本實用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶微動開關(guān)的高壓直流繼電器。

背景技術(shù)：

繼電器通常由磁路部分、接觸部分、推動部分和引出部分等組成，其中磁路部分主要是將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能帶動推動部分運動，使接觸部分接觸，從而達(dá)到開/關(guān)的作用。

現(xiàn)有技術(shù)的高壓直流繼電器中的一種，是采用直動式磁路結(jié)構(gòu)，這種直流繼電器的推動部分的推動桿是與動鐵芯相固定，當(dāng)線圈通電時，動鐵芯運動帶動推動桿運動，推動桿的一端裝有動觸片，推動桿帶動動觸片運動，使得動觸片與固定在對應(yīng)位置的靜觸點相接觸，當(dāng)線圈斷電時，推動桿和動鐵芯在復(fù)位彈簧的帶動下復(fù)位，使得動觸片與靜觸點相分離，從而起到接通和斷開回路的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的這種采用直動式磁路結(jié)構(gòu)的高壓直流繼電器的一種，還采用了微動開關(guān)來作為輔助觸點，這種直流繼電器如專利申請公布號CN105280440A所披露的，是在直流繼電器(或直流接觸器)中裝有作為輔助觸點的微動開關(guān)，在動觸片上固接有撥動塊，當(dāng)繼電器動作時，動觸片向靜觸點方向移動，帶動撥動塊移動，使微動開關(guān)動臂被觸動導(dǎo)通，相當(dāng)于輔助觸點接通；當(dāng)繼電器釋放時，動觸片向遠(yuǎn)離靜觸點方向移動，帶動撥動塊移動，離開微動開關(guān)動臂，使微動開關(guān)斷開，相當(dāng)于輔助觸點分離。由于撥動塊是與動觸片固定在一起，撥動塊的行程和動觸片的行程完全一樣——即觸點間隙行程，從而造成了制作的難度，更重要的是，繼電器動作時，動觸片還需要有超行程，以保持動觸片對靜觸點的接觸壓力，而由于撥動塊的存在，使得超行程過程中，撥動塊的動臂受微動開關(guān)阻擋，動觸片的壓力減弱，從而影響了動觸片與靜觸點接觸可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種帶微動開關(guān)的高壓直流繼電器，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠有效地消除現(xiàn)有技術(shù)因撥動塊的存在對繼電器接觸可靠性的影響，使得繼電器動作時，動觸片與靜觸點接觸更可靠。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶微動開關(guān)的高壓直流繼電器，包括推動桿、動觸片、撥動塊和微動開關(guān)；所述推動桿的一端設(shè)有第一限位部；撥動塊和動觸片分別活動裝在推動桿的第一限位部的內(nèi)側(cè)，撥動塊還與微動開關(guān)相配合；推動桿的一端還設(shè)有用來限位撥動塊位移空間的第二限位部，使得撥動塊與第一限位部、第二限位部之間還存在一個預(yù)置的間隙，該間隙提供撥動塊回退的空間。

所述動觸片通過裝于推動桿的觸點壓簧在繼電器釋放狀態(tài)時將撥動塊頂向推動桿的第一限位部，使得所述間隙存在于撥動塊與第二限位部之間，在繼電器動作時，當(dāng)撥動塊完成微動開關(guān)的行程而推動桿繼續(xù)向前移動時，所述撥動塊沿所述間隙回退。

所述第一限位部為卡裝在所述推動桿的一端的卡簧，所述第二限位部為設(shè)置在所述推動桿的一端的第一臺階，所述撥動塊限位在所述卡簧與所述第一臺階中移動。

所述撥動塊還延伸設(shè)有拔動臂，所述撥動塊的拔動臂與微動開關(guān)的動臂相適配，當(dāng)微動開關(guān)的動臂移動所述微動開關(guān)的行程到位時，所述微動開關(guān)導(dǎo)通。

所述推動桿的另一端與繼電器的直動式磁路相連接，將直動式磁路的磁間隙行程記為M，將所述微動開關(guān)的行程記為N，將所述間隙記為S，則所述間隙S應(yīng)滿足如下公式：

S≥M-N。

所述推動桿設(shè)有第二臺階，所述觸點壓簧彈性張頂在動觸片與所述第二臺階之間。

所述直動式磁路包括線圈、鐵芯，所述鐵芯活動嵌于線圈的中間孔，所述推動桿的另一端與鐵芯相固定。

所述直流繼電器還包括復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧彈性張頂在繼電器的固定部與所述鐵芯和推動桿組成的組合件之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用了將撥動塊安裝在推動桿上，且在撥動塊的安裝處預(yù)留有可以活動的間隙，在繼電器動作時，撥動塊隨推動桿的移動而移動，當(dāng)撥動塊完成微動開關(guān)的行程而推動桿繼續(xù)向前移動時，撥動塊可以利用預(yù)設(shè)的間隙回退，這種結(jié)構(gòu)，一方面可以防止撥動塊對微動開關(guān)的力過大而造成微動開關(guān)的損壞，另一方面可以消除撥動塊對動觸片行程的影響，使得繼電器動作時，動觸片與靜觸點接觸更可靠。

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種帶微動開關(guān)的高壓直流繼電器不局限于實施例。

附圖說明

圖1是實施例本實用新型的主視圖；

圖2是實施例本實用新型的俯視圖；

圖3是實施例本實用新型的后視圖(繼電器釋放，微動開關(guān)未導(dǎo)通狀態(tài))；

圖4是實施例本實用新型的后視圖(繼電器動作，微動開關(guān)導(dǎo)通狀態(tài))；

圖5是沿圖1中A-A線的剖視圖(繼電器釋放狀態(tài))；

圖6是圖5中的C部放大示意圖；

圖7是沿圖1中A-A線的剖視圖(繼電器動作狀態(tài))；

圖8是圖7中的D部放大示意圖；

圖9是沿圖2中B-B線的剖視圖(繼電器釋放狀態(tài))；

圖10是沿圖2中B-B線的剖視圖(繼電器動作狀態(tài))；

圖11是實施例本實用新型的推動桿、動觸片、撥動塊相配合的立體示意圖；

圖12是實施例本實用新型的推動桿、動觸片、撥動塊相配合(繼電器釋放狀態(tài))的示意圖；

圖13是沿圖12中E-E線的剖視圖；

圖14是實施例本實用新型的推動桿、動觸片、撥動塊相配合(繼電器動作狀態(tài))的示意圖；

圖15是沿圖14中F-F線的剖視圖。

具體實施方式

實施例

參見圖1至圖11所示，本實用新型的一種帶微動開關(guān)的高壓直流繼電器，包括推動桿1、動觸片2、撥動塊3和微動開關(guān)4；所述推動桿1的一端(即圖中所示的上端)設(shè)有第一限位部11，所述撥動塊3和所述動觸片2分別活動裝在推動桿1的第一限位部11內(nèi)側(cè)，且所述動觸片2通過裝于推動桿的觸點壓簧5在繼電器釋放狀態(tài)時將撥動塊3頂向推動桿的第一限位部11，使得繼電器動作時，推動桿1能夠帶動動觸片2和撥動塊3一塊移動；所述撥動塊3還與微動開關(guān)4相配合，以能夠觸動微動開關(guān)導(dǎo)通；所述推動桿1的一端還設(shè)有用來限位撥動塊位移空間的第二限位部12，使得撥動塊3與第一限位部11、第二限位部12之間還存在一個預(yù)置的間隙，該間隙提供撥動塊回退的空間；當(dāng)動觸片2通過裝于推動桿的觸點壓簧5在繼電器釋放狀態(tài)時將撥動塊3頂向推動桿的第一限位部11時，使得所述間隙S存在于撥動塊3與第二限位部12之間，在繼電器動作時，當(dāng)撥動塊3完成微動開關(guān)的行程而推動桿1繼續(xù)向前移動時，所述撥動塊3沿所述間隙S回退。

本實施例中，第一限位部11為卡裝在所述推動桿的一端的卡簧，第二限位部12為設(shè)置在所述推動桿1的一端的第一臺階，所述撥動塊3限位在所述卡簧11與所述第一臺階12中移動。

本實施例中，撥動塊3還延伸設(shè)有拔動臂31，所述撥動塊的拔動臂31與微動開關(guān)4的動臂41相適配，當(dāng)微動開關(guān)的動臂41移動所述微動開關(guān)的行程到位時，所述微動開關(guān)4導(dǎo)通。

本實施例中，推動桿1的另一端與繼電器的直動式磁路相連接，將直動式磁路的磁間隙行程記為M，將所述微動開關(guān)的行程記為N，將所述間隙記為S，則所述間隙S應(yīng)滿足如下公式：

S≥M-N。

本實施例中，推動桿1設(shè)有第二臺階13，所述觸點壓簧5彈性張頂在動觸片2與所述第二臺階13之間。

本實施例中，直動式磁路包括線圈6、鐵芯7，所述鐵芯7活動嵌于線圈6的中間孔，所述推動桿1的另一端與鐵芯7相固定。固定鐵芯7時，是采用在推動桿1設(shè)置第三臺階14，將鐵芯7一端抵在推動桿1的第三臺階14處，在鐵芯7的另一端采用一卡片15卡住，從而使鐵芯7固定在推動桿1的另一端。

所述直流繼電器還包括復(fù)位彈簧8，所述復(fù)位彈簧8彈性張頂在繼電器的固定部9與所述鐵芯和推動桿組成的組合件之間。本實施例中，固定部9是固定在繼電器內(nèi)的一固定板或其他固定件，復(fù)位彈簧8的一端是抵向固定部9，復(fù)位彈簧8的另一端則是抵向鐵芯7。

在繼電器處于釋放狀態(tài)時，動觸片2與繼電器中的靜觸點8處于相分離狀態(tài)，觸點壓簧5通過動觸片2將撥動塊3頂向推動桿的第一限位部11，撥動塊3的拔動臂31未對微動開關(guān)4的動臂41起作用。

動作時，線圈6工作，鐵芯7吸向靜鐵芯或軛鐵，鐵芯帶動推動桿1向上移動，推動桿1通過觸點壓簧5帶動動觸片2、撥動塊3向上移動，撥動塊3的拔動臂31對微動開關(guān)4的動臂41起作用，微動開關(guān)4的動臂41執(zhí)行微動開關(guān)的行程，當(dāng)動觸片2與繼電器中的靜觸點8相接觸時，微動開關(guān)4的動臂41也完成微動開關(guān)的行程(相當(dāng)于輔助觸點也相接觸)，此時，直動式磁路的磁間隙行程尚未完成，推動桿1繼續(xù)向上移動(即超行程)，推動桿1通過觸點壓簧5提供動觸片2與靜觸點8的接觸壓力，此時，由于撥動塊3的拔動臂31已經(jīng)完成微動開關(guān)的行程，撥動塊3不能向上移動，則推動桿1繼續(xù)向上移動時，撥動塊3利用間隙S所提供的空間回退，不會影響推動桿1完成磁間隙行程。

在繼電器處于動作狀態(tài)時，動觸片2與繼電器中的靜觸點8處于相接觸狀態(tài)，微動開關(guān)4處于導(dǎo)通狀態(tài)，撥動塊3抵向第二限位部12，當(dāng)然，根據(jù)設(shè)計需要，也可以是靠近第二限位部12。

釋放時，復(fù)位彈簧8起作用，使推動桿1向下移動，推動桿1向下移動時，利用觸點壓簧5，通過動觸片2又將撥動塊3頂向推動桿的第一限位部11，推動桿1向下移動后，帶動動觸片2和撥動塊3下移，動觸片2下移使動觸片2與靜觸點8相分離，撥動塊3使微動開關(guān)4的動臂41復(fù)位，微動開關(guān)4也斷開。

本實用新型的一種帶微動開關(guān)的高壓直流繼電器，采用了將撥動塊3安裝在推動桿1上，且在撥動塊3的安裝處預(yù)留有可以活動的間隙S，在繼電器動作時，撥動塊3隨推動桿1的移動而移動，當(dāng)撥動塊3完成微動開關(guān)4的行程而推動桿1繼續(xù)向前移動時，撥動塊3可以利用預(yù)設(shè)的間隙回退，這種結(jié)構(gòu)，一方面可以防止撥動塊對微動開關(guān)的力過大而造成微動開關(guān)的損壞，另一方面可以消除撥動塊對動觸片行程的影響，使得繼電器動作時，動觸片與靜觸點接觸更可靠。

上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。