本發(fā)明涉及輸配電變電站設(shè)備噪音控制領(lǐng)域，具體涉及一種適用于電力電容器的降噪裝置。

背景技術(shù)：

隨著國家特高壓輸電工程建設(shè)及電力負荷的增加，特別是直流輸電的發(fā)展，各項變頻技術(shù)的發(fā)展，導致電網(wǎng)內(nèi)諧波電力增大，諧波電流越大，變電站設(shè)備的噪音就會增大，目前國內(nèi)大部分換流變電站的噪音均超出要求，影響變電站工作人員及周邊居民的健康，而其中的電力電容器裝置運行時產(chǎn)生的噪音是其中較重要的噪音源，且電力電容器塔高達25-30m，噪音傳播距離遠，較難通過設(shè)置隔音屏的方式進行處理，因此降低電力電容器自身的噪音成為行業(yè)內(nèi)的主要研究方向，目前行業(yè)內(nèi)主要的措施有：1.在電力電容器單元兩端加隔音罩，降噪效果明顯但是安裝不方便，容易導致電力故障事故；2.在電容器內(nèi)部加微孔降噪板，目前降噪效果不理想；3.采用雙底結(jié)構(gòu)，目前降噪效果也不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對電力電容器產(chǎn)生噪音的問題，本申請?zhí)峁┮环N適用于電力電容器的降噪裝置，包括電力電容器本體，降噪裝置包括：頂橡膠套和底橡膠套、和/或若干個橡膠墊；頂橡膠套套設(shè)于電力電容器本體頂端的外表面，底橡膠套套設(shè)于電力電容器本體底端的外表面，若干個橡膠墊內(nèi)嵌于電力電容器本體內(nèi)部。

一種實施例中，橡膠墊內(nèi)嵌于電力電容器本體產(chǎn)生震動的部位。

一種實施例中，頂橡膠套和底橡膠套的長度均為340mm-540mm、寬度均為130mm-330mm、高度均為10mm-600mm和厚度均為1mm-100mm。

一種實施例中，橡膠墊的長度為200mm-400mm、寬度為100mm-220mm、高度為2mm-600mm和厚度為2mm-60mm。

一種實施例中，頂橡膠套、底橡膠套和橡膠墊的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。

一種實施例中，橡膠材質(zhì)為硅橡膠、氟橡膠或氟硅膠。

一種實施例中，頂橡膠套、底橡膠套和橡膠墊的表面硬度為10度-100度。

一種實施例中，橡膠墊的個數(shù)為1-5。

一種實施例中，橡膠墊呈長方體平板。

依據(jù)上述實施例的降噪裝置，由于本申請的降噪裝置利用橡膠的黏性特點及特有的黏彈性能達到阻尼和吸收高頻沖擊，以及隔絕聲音傳播介質(zhì)的原理，在電力電容器內(nèi)部的放置橡膠墊和在其外表面安裝橡膠套，橡膠墊能阻尼和吸收電辦電容器震動產(chǎn)生的高頻沖擊，達到降低震動所產(chǎn)生的聲音的目的，同時，使用橡膠套阻斷聲音的主要傳播通道，實現(xiàn)降噪的目的，可有效降低電力電容器運行時產(chǎn)生的50-2450Hz的可聽噪音，與現(xiàn)有的降噪設(shè)備相比，本申請的降噪裝置能有效降低2450Hz的高頻噪音。

附圖說明

圖1為電力電容器的降噪裝置整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為電力電容器的降噪裝置分離結(jié)構(gòu)圖；

圖3為頂橡膠套結(jié)構(gòu)圖；

圖4為底橡膠套結(jié)構(gòu)圖；

圖5為橡膠墊結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本例提供一種適用于電力電容器的降噪裝置，其結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，其分離結(jié)構(gòu)圖如圖2所示，包括電力電容器本體1、降噪裝置包括頂橡膠套2、底橡膠套3和若干個橡膠墊4。

頂橡膠套2套設(shè)于電力電容器本體1頂端的外表面，底橡膠套3套設(shè)于電力電容器本體1底端的外表面，若干個橡膠墊4內(nèi)嵌于電力電容器本體1內(nèi)部。

由于電力電容器本體1運行時產(chǎn)生震動，優(yōu)選的，橡膠墊4內(nèi)嵌于電力電容器本體1產(chǎn)生震動的部位，可以根據(jù)需要，選取使用橡膠墊4的個數(shù)，如，單個電力電容器本體1內(nèi)部可嵌入1-5個橡膠墊4，本例的電力電容器本體1內(nèi)部嵌入2個橡膠墊4。

本例的頂橡膠套2和底橡膠套3的長度均為340mm-540mm、寬度均為130mm-330mm、高度均為10mm-600mm和厚度均為1mm-100mm，頂橡膠套2的長度可以根據(jù)需要選取為340mm、380mm、400mm、440mm或540mm等，寬度可以根據(jù)需要選取為130mm、180mm、230mm、280mm或330mm等，高度可以根據(jù)需要選取為10mm、100mm、200mm、300mm、400mm、500mm或600mm等，厚度可以根據(jù)需要選取為1mm、10mm、50mm、80mm或100mm等，長度為340mm、寬度為130mm、高度為10mm、厚度為1mm的頂橡膠套2的結(jié)構(gòu)圖如圖3所示，頂橡膠套2設(shè)有兩個套管孔21，電力電容器本體1的一對套管接線端11分別穿過套管孔21。

同樣的，底橡膠套3的規(guī)格選取可以與頂橡膠套2的規(guī)格相同，也可以不同，如，本例的底橡膠套3的規(guī)格與頂橡膠套2的規(guī)格相同，即其長度為340mm、寬度為130mm、高度為10mm、厚度為1mm的底橡膠套3的結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。

橡膠墊4呈長方體平板，橡膠墊4的長度為200mm-400mm、寬度為100mm-220mm、厚度為2mm-60mm，橡膠墊4的長度可以根據(jù)需要選取為200mm、250mm、300mm、350mm或400mm等，寬度可以根據(jù)需要選取為100mm、150mm、200mm或220mm等，厚度可以根據(jù)需要選取為2mm、10mm、20mm、20mm、40mm、50mm或60mm等，長度為200mm、寬度為100mm、厚度為2mm的橡膠墊4的結(jié)構(gòu)圖如圖5所示。

為了增加降噪效果，本例的頂橡膠套2、底橡膠套3和橡膠墊4的材質(zhì)均為橡膠材質(zhì)，如，橡膠材質(zhì)可以為硅橡膠、氟橡膠或氟硅膠等各種類型的橡膠，其中，頂橡膠套2、底橡膠套3和橡膠墊4的表面硬度為10度-100度，可以根據(jù)需要選取10度、20度、50度、90度或100度等。

頂橡膠套2和底橡膠套3分別具有良好的耐候性，其使用環(huán)境與電力電容器本體1的運行環(huán)境相同，即頂橡膠套2和底橡膠套3的使用不受電力電容器本體1的使用環(huán)境限制，對電力電容器本體1的正常運行不會產(chǎn)生影響，橡膠墊4具有良好的與電辦電容器本體1內(nèi)的電容器油的相容性，對電力電容器本體1的電氣性能不會產(chǎn)生影響；而且，頂橡膠套2和底橡膠套3與橡膠墊4可以單獨使用，也可以組合使用，如，本例將頂橡膠套2和底橡膠套3與橡膠墊4組合使用，在其他實施例中，可以僅使用頂橡膠套2和底橡膠套3，或僅使用橡膠墊4。

本例的降噪裝置的降噪過程是：當電力電容器本體1運行產(chǎn)生震動時，橡膠墊4利用橡膠的黏性特點及特有的黏彈性阻尼和吸收震動產(chǎn)生的沖擊，達到降低震動所產(chǎn)生的聲音的目的，同時，由于電力電容器本體1外部的兩端分別套設(shè)有頂橡膠套2和底橡膠套3，頂橡膠套2和底橡膠套3阻斷聲音的主要傳播通道，實現(xiàn)降噪的目的。

采用阻尼和吸收高頻沖擊以及隔絕聲音傳播介質(zhì)的原理，通過頂橡膠套2、底橡膠套3和橡膠墊4結(jié)構(gòu)設(shè)計及位置設(shè)計，通過電力電容器的內(nèi)部降噪和外部降噪的雙向作用，可以有效降低電力電容器運行時發(fā)出的50Hz-2450Hz噪音頻段的可聽噪音，可降低電力電容器噪音5-15分貝，降噪的有效性不受電力電容器使用工況及諧波情況的影響。

以上應用了具體個例對本發(fā)明進行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。