本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電極片的制備方法。

背景技術(shù)：

和其它傳統(tǒng)的儲(chǔ)能電池相比，鋰離子電池具有高能量/ 功率密度、對(duì)環(huán)境污染小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛用作便攜式電源。隨著對(duì)這些材料的深入研究及工藝的日趨成熟，鋰離子電池的應(yīng)用領(lǐng)域更為寬廣，已經(jīng)不滿(mǎn)足于應(yīng)用于小電子產(chǎn)品如筆記本電腦等，在動(dòng)力汽車(chē)等大型電源上也逐漸顯示他們優(yōu)越的性能。隨著大型動(dòng)力鋰電池關(guān)鍵技術(shù)的不斷解決，鋰離子電池的應(yīng)用領(lǐng)域還將進(jìn)一步拓寬。

一般地，鋰離子電池電極材料為鋰鐵硫化物，制備得到的鋰離子電池電極片存在著循環(huán)穩(wěn)定性差和充放電容量低的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池電極片的制備方法，旨在解決上述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋰離子電池電極片的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）按重量計(jì)，將磷酸二氫鋰10~20份、三氧化二釩5~7份、磷酸二氫銨30~50份、葡萄糖50~100份、ECP600 20~30份和無(wú)水乙醇100~200份加入球磨機(jī)中均勻混合得到漿料；

2）將上述漿料進(jìn)行噴霧干燥，得到粉末；

3）將粉末壓制成片，得到壓片；

4）將壓片進(jìn)行高溫烘焙，溫度1000~1500℃，焙燒時(shí)間為6~12h，得到產(chǎn)物。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本發(fā)明用碳量少。制備過(guò)程中有機(jī)碳源在磷酸釩鋰成核生長(zhǎng)過(guò)程中“原位”裂解，抑制了顆粒的過(guò)度生長(zhǎng)，同時(shí)在材料顆粒表面形成的碳包覆層，獲得更好的包覆效果。本發(fā)明采用的為有機(jī)分散劑，同時(shí)考慮到成本，本發(fā)明選用的分散劑為無(wú)水乙醇。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

一種鋰離子電池電極片，其特征在于包括以下步驟：

1）按重量計(jì)，將磷酸二氫鋰20份、三氧化二釩7份、磷酸二氫銨50份、葡萄糖50份、ECP600 30份和無(wú)水乙醇100份加入球磨機(jī)中均勻混合得到漿料；

2）將上述漿料進(jìn)行噴霧干燥，得到粉末；

3）將粉末壓制成片，得到壓片；

4）將壓片進(jìn)行高溫烘焙，溫度1000℃，焙燒時(shí)間為10h，得到產(chǎn)物。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。