本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體產(chǎn)品注塑封裝領(lǐng)域，具體為一種用于壓縮成型設(shè)備的自動(dòng)投料重量測(cè)算系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

壓縮成型是近兩年在半導(dǎo)體制造行業(yè)新興并得到快速?gòu)V泛應(yīng)用的新型注塑工藝，該設(shè)備以穩(wěn)定、緊密的傳輸機(jī)構(gòu)、投料重量的精確度以及優(yōu)良的模具設(shè)計(jì)著稱(chēng)。但由于前道半導(dǎo)體加工的缺料以及基板良率等問(wèn)題，設(shè)備本身投料的重量需要根據(jù)不同產(chǎn)品做調(diào)整，關(guān)于注塑樹(shù)脂類(lèi)材料的重量自動(dòng)測(cè)算目前只能利用激光測(cè)高裝置檢測(cè)貼片數(shù)量，在產(chǎn)能上看，這一檢測(cè)步驟花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)設(shè)備產(chǎn)能造成了較大的影響，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于壓縮成型設(shè)備的自動(dòng)投料重量測(cè)算系統(tǒng)，可以快速得到產(chǎn)品的投料重量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)投料精準(zhǔn)度進(jìn)一步加強(qiáng)，使得產(chǎn)品的質(zhì)量同步得到保證。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種用于壓縮成型設(shè)備的自動(dòng)投料重量測(cè)算系統(tǒng),包括壓縮成型設(shè)備和芯片，所述芯片上設(shè)置有二維碼，所述二維碼包括芯片信息，其特征在于：還包括：

二維碼讀取設(shè)備，用于讀取所述二維碼；

壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)，所述壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)分別壓縮成型設(shè)備以及二維碼讀取設(shè)備通訊連接；

服務(wù)器，所述服務(wù)器包括芯片貼裝信息，所述服務(wù)器與壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)通訊連接。

進(jìn)一步的，所述二維碼打印在芯片的正面的一個(gè)角落上。

進(jìn)一步的，所述二維碼讀取設(shè)備與壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)的通訊方式為RS485。

進(jìn)一步的，所述二維碼讀取設(shè)備與壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)之間通過(guò)屏蔽雙絞線連接。

進(jìn)一步的，所述服務(wù)器與壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)的通訊方式為T(mén)CP/IP。

進(jìn)一步的，所述二維碼讀取設(shè)備掃描所述芯片上的所述二維碼，所述二維碼讀取設(shè)備將讀取到的所述二維碼發(fā)送給所述壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)，所述壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)對(duì)所述二維碼進(jìn)行譯碼得到所述二維碼中的芯片信息，所述壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)在所述服務(wù)器上索引與所述二維碼的芯片信息相對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息，再將對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息發(fā)送給所述壓縮成型設(shè)備，所述壓縮成型設(shè)備根據(jù)對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息進(jìn)行重量自動(dòng)測(cè)算并完成自動(dòng)投料和壓鑄成型。

采用本發(fā)明的用于壓縮成型設(shè)備的自動(dòng)投料重量測(cè)算系統(tǒng)后，通過(guò)二維碼讀取設(shè)備掃描芯片上的二維碼得到相應(yīng)的芯片信息，芯片上的二維碼以及二維碼中的芯片信息在芯片的其他生產(chǎn)過(guò)程中就存在，無(wú)需另外打印二維碼，壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)得到相應(yīng)的芯片信息后在服務(wù)器上對(duì)應(yīng)檢索在服務(wù)器上存儲(chǔ)的產(chǎn)品信息和每片相關(guān)工藝參數(shù)，再將對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息發(fā)送給壓縮成型設(shè)備，壓縮成型設(shè)備根據(jù)對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息進(jìn)行重量自動(dòng)測(cè)算并完成自動(dòng)投料和壓鑄成型，通過(guò)掃描二維碼即可實(shí)現(xiàn)縮成型設(shè)備的投料重量測(cè)算，每片產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的測(cè)算時(shí)間減少，從而提高提升產(chǎn)能及生產(chǎn)效率，同時(shí)投料精準(zhǔn)度進(jìn)一步加強(qiáng)使質(zhì)量同步得到保證，減少l報(bào)廢率，同時(shí)建立投料數(shù)據(jù)的一些可追述性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的芯片的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的用于壓縮成型設(shè)備的自動(dòng)投料重量測(cè)算系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的用于壓縮成型設(shè)備的自動(dòng)投料重量測(cè)算系統(tǒng)，一種用于壓縮成型設(shè)備的自動(dòng)投料重量測(cè)算系統(tǒng),包括壓縮成型設(shè)備1和芯片2，芯片上設(shè)置有二維碼3，二維碼3打印在芯片2的正面的一角落上，二維碼3包括芯片信息，還包括：二維碼讀取設(shè)備4，用于讀取二維碼；壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)5，壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)5分別壓縮成型設(shè)備1以及二維碼讀取設(shè)備4通訊連接，二維碼讀取設(shè)備與壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)的通訊方式為RS485，二維碼讀取設(shè)備4與壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)5之間通過(guò)屏蔽雙絞線連接； 服務(wù)器6，服務(wù)器6包括芯片貼裝信息，服務(wù)器6與壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)5通訊連接，服務(wù)器6與壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)5的通訊方式為T(mén)CP/IP。

二維碼讀取設(shè)備4掃描芯片2上的二維碼3，二維碼讀取設(shè)備4將讀取到的二維碼發(fā)3送給壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)5，壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)5對(duì)二維碼3進(jìn)行譯碼得到二維碼3中的芯片信息，壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)5在服務(wù)器6上索引與二維碼的芯片信息相對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息，再將對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息發(fā)送給壓縮成型設(shè)備1，壓縮成型設(shè)備1根據(jù)對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息進(jìn)行重量自動(dòng)測(cè)算并完成自動(dòng)投料和壓鑄成型。

采用本發(fā)明的用于壓縮成型設(shè)備的自動(dòng)投料重量測(cè)算系統(tǒng)后，壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)采用TCP/IP通訊方式連接服務(wù)器，通過(guò)二維碼讀取設(shè)備掃描芯片上的二維碼得到相應(yīng)的芯片信息，芯片上的二維碼以及二維碼中的芯片信息在芯片的其他生產(chǎn)過(guò)程中就存在，壓縮成型設(shè)備控制主機(jī)得到相應(yīng)的芯片信息后在服務(wù)器上對(duì)應(yīng)檢索在服務(wù)器上存儲(chǔ)的產(chǎn)品信息和每片相關(guān)工藝參數(shù)，從而將匹配好的的芯片貼裝信息發(fā)送給壓縮成型設(shè)備，壓縮成型設(shè)備進(jìn)行解碼根據(jù)對(duì)應(yīng)的芯片貼裝信息進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)算，計(jì)算出目標(biāo)投料重量并完成自動(dòng)投料和壓鑄成型，通過(guò)掃描二維碼即可實(shí)現(xiàn)縮成型設(shè)備的投料重量測(cè)算，每片產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的測(cè)算時(shí)間減少，從而提高提升產(chǎn)能及生產(chǎn)效率，同時(shí)投料精準(zhǔn)度進(jìn)一步加強(qiáng)，二維碼的識(shí)別精度大于85%，稱(chēng)重精度達(dá)到0.01 mg，重量偏差為+/- 0.1 mg，使質(zhì)量同步得到保證，減少了報(bào)廢率，同時(shí)建立投料數(shù)據(jù)的一些可追述性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。