本實(shí)用新型涉及安裝工裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種接線(xiàn)盒安裝工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有光伏組件制備過(guò)程中，一般通過(guò)手動(dòng)打膠和手動(dòng)安裝的方式對(duì)接線(xiàn)盒進(jìn)行安裝。上述方式需要極高的技術(shù)，操作過(guò)程打膠保證邊緣平齊比較困難，操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)接線(xiàn)盒邊緣溢膠參差不齊、邊角缺膠、邊緣翹角等技術(shù)問(wèn)題，對(duì)接線(xiàn)盒密封性能造成損害，導(dǎo)致水汽等滲入造成盒內(nèi)接線(xiàn)孔腐蝕、二極管失效等故障，嚴(yán)重影響組件使用壽命，特別是海島等濕潤(rùn)氣候鹽霧嚴(yán)重地區(qū)，造成組件回報(bào)收益減少，同時(shí)也存在安全隱患等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種接線(xiàn)盒安裝工裝，已達(dá)到接線(xiàn)盒邊緣不翹邊的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種接線(xiàn)盒安裝工裝，接線(xiàn)盒安裝工裝包括：按壓外殼，按壓外殼的內(nèi)表面能夠與接線(xiàn)盒卡合；支撐外殼，與按壓外殼的一端鉸接，支撐外殼繞按壓外殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，并且支撐外殼能夠與支撐接線(xiàn)盒的支撐板抵接。

進(jìn)一步地，按壓外殼包括連接部和按壓部，連接部的一端與按壓部的一端連接并形成卡合部，卡合部能夠與接線(xiàn)盒的棱邊卡合。

進(jìn)一步地，支撐外殼的一端與連接部的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接。

進(jìn)一步地，連接部垂直于按壓部，卡合部為直角狀。

進(jìn)一步地，支撐外殼包括：第一支撐部，第一支撐部的一端與支撐外殼的一端鉸接，第一支撐部能夠相對(duì)于支撐外殼轉(zhuǎn)動(dòng)；第二支撐部，第二支撐部的一端與第一支撐部的另一端連接，并且第二支撐部能夠隨第一支撐部轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，支撐外殼還包括第三支撐部，第三支撐部與第二支撐部的另一端連接，第三支撐部的下表面能夠與支撐板貼合。

進(jìn)一步地，第二支撐部垂直于第一支撐部，第三支撐部垂直于第二支撐部。

進(jìn)一步地，第一支撐部上設(shè)置有多個(gè)溢膠孔。

進(jìn)一步地，多個(gè)溢膠孔沿第一支撐部的長(zhǎng)度方向間隔均布，每個(gè)溢膠孔的孔徑大小為2mm至5mm。

進(jìn)一步地，接線(xiàn)盒安裝工裝還包括單獨(dú)給接線(xiàn)盒打膠的打膠部件，打膠部件包括：外殼，外殼的內(nèi)表面能夠與接線(xiàn)盒的底座卡合；轉(zhuǎn)向底殼，與外殼的一端鉸接，轉(zhuǎn)向底殼繞外殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)向底殼能夠與接線(xiàn)盒的底座貼合；內(nèi)殼，與外殼連接，內(nèi)殼位于外殼的內(nèi)表面一側(cè)，內(nèi)殼、外殼以及轉(zhuǎn)向底殼之間圍成注膠空間。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，設(shè)置支撐外殼與支撐板抵接，并通過(guò)鉸接的按壓外殼對(duì)接線(xiàn)盒進(jìn)行按壓，由于按壓外殼的整體性，在按壓過(guò)程中可以不用考慮對(duì)稱(chēng)性問(wèn)題，保證按壓過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的接線(xiàn)盒安裝工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的接線(xiàn)盒安裝工裝實(shí)施例的打膠部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、按壓外殼；2、轉(zhuǎn)軸；3、支撐外殼；4、述溢膠孔；5、接線(xiàn)盒；6、密封膠；7、支撐板；11、連接部；12、按壓部；31、第一支撐部；32、第二支撐部；33、第三支撐部；81、外殼；82、轉(zhuǎn)向底殼；83、內(nèi)殼；84、注膠空間；85、樞轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種接線(xiàn)盒安裝工裝，接線(xiàn)盒安裝工裝包括按壓外殼1和支撐外殼3。按壓外殼1的內(nèi)表面能夠與接線(xiàn)盒5卡合。支撐外殼3與按壓外殼1的一端鉸接，支撐外殼3繞按壓外殼1的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，并且支撐外殼3能夠與支撐接線(xiàn)盒5的支撐板7抵接。

設(shè)置支撐外殼3與支撐板7抵接，并通過(guò)鉸接的按壓外殼1對(duì)接線(xiàn)盒5進(jìn)行按壓，由于按壓外殼1的整體性，在按壓過(guò)程中可以不用考慮對(duì)稱(chēng)性問(wèn)題，保證按壓過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。

具體地，按壓外殼1包括連接部11和按壓部12。連接部11的一端與按壓部12的一端連接并形成卡合部，卡合部能夠與接線(xiàn)盒5的棱邊卡合。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，連接部11和按壓部12相互垂直，在連接部11和按壓部12的連接處形成卡合部，該卡合部為直角狀，在裝配狀態(tài)時(shí)，接線(xiàn)盒5的底面朝上設(shè)置，接線(xiàn)盒5的底面與連接部11的下表面貼合，接線(xiàn)盒5的側(cè)壁與按壓部12貼合，接線(xiàn)盒5的棱邊與卡合部卡合。

支撐外殼3的一端與連接部11的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸2鉸接。支撐外殼3包括第一支撐部31、第二支撐部32和第三支撐部33。第一支撐部31的一端與支撐外殼3的一端鉸接，第一支撐部31能夠相對(duì)于支撐外殼3轉(zhuǎn)動(dòng)。第二支撐部32的一端與第一支撐部31的另一端連接，并且第二支撐部32能夠隨第一支撐部31轉(zhuǎn)動(dòng)。第三支撐部33與第二支撐部32的另一端連接，第三支撐部33的下表面能夠與支撐板7貼合。

優(yōu)選地，第二支撐部32垂直于第一支撐部31，第三支撐部33垂直于第二支撐部32。

本實(shí)用新型實(shí)施例中第一支撐部31上設(shè)置有多個(gè)溢膠孔4。上述多個(gè)溢膠孔4沿第一支撐部31的長(zhǎng)度方向間隔均布，每個(gè)溢膠孔4的孔徑大小為2mm至5mm。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的溢膠孔4的軸線(xiàn)與第一支撐部31垂直，上述溢膠孔4的設(shè)置數(shù)量、設(shè)置位置、形狀大小均可以根據(jù)不同工作情況進(jìn)行選取。

在裝配狀態(tài)時(shí)，上述接線(xiàn)盒5設(shè)置在支撐板7上，接線(xiàn)盒5與支撐板7之間設(shè)置有密封膠6。接線(xiàn)盒5的底面朝上設(shè)置，上述接線(xiàn)盒5的底面與連接部11的下表面貼合，接線(xiàn)盒5的側(cè)壁與按壓部12貼合，接線(xiàn)盒5的棱邊與卡合部卡合。轉(zhuǎn)動(dòng)支撐外殼3，使第一支撐部31與鏈接部11垂直連接，上述第二支撐部32垂直于水平方向，上述第三支撐部33與水平方向平行并與支撐板7貼合。

在第一支撐部31、第二支撐部32、第三支撐部33與接線(xiàn)盒5側(cè)壁之間形成溢膠空間，上述溢膠孔4均與溢膠空間聯(lián)通。在按壓過(guò)程中，按壓部11受力向下按壓接線(xiàn)盒5，接線(xiàn)盒5整體向下移動(dòng)從而擠壓密封膠6，使密封膠6向遠(yuǎn)離接線(xiàn)盒5的方向溢出至上述溢膠空間中，隨著密封膠6的增多，溢膠空間被填充滿(mǎn)，多余的密封膠6通過(guò)溢膠孔4溢出。該工裝內(nèi)壁整體與接線(xiàn)盒底座構(gòu)成封閉的“回”字形框架結(jié)構(gòu)，因此在按壓時(shí)接線(xiàn)盒整體全部均受力，因此不會(huì)導(dǎo)致受力不對(duì)稱(chēng)而導(dǎo)致翹邊。工裝內(nèi)壁與接線(xiàn)盒底座為相似的“回”字形結(jié)構(gòu)，外側(cè)四個(gè)邊與內(nèi)壁之間由動(dòng)軸相連，四邊的內(nèi)外部分形成包圍結(jié)構(gòu)即可防止溢膠不均。

接線(xiàn)盒安裝工裝還包括單獨(dú)給接線(xiàn)盒5打膠的打膠部件80，參見(jiàn)圖2，打膠部件80包括外殼81、轉(zhuǎn)向底殼82和內(nèi)殼83，外殼81的內(nèi)表面能夠與接線(xiàn)盒5的底座51卡合，轉(zhuǎn)向底殼82與外殼81的一端鉸接，轉(zhuǎn)向底殼82繞外殼81的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)向底殼82能夠與接線(xiàn)盒5的底座51貼合，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)向底殼82是通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸85與外殼81連接的，可以由圖2中看出，轉(zhuǎn)向底殼82呈板狀并且可以擺動(dòng)。內(nèi)殼83與外殼81連接，圖2中的虛線(xiàn)表示內(nèi)殼和外殼之間連接結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼83位于外殼81的內(nèi)表面一側(cè)，內(nèi)殼83、外殼81以及轉(zhuǎn)向底殼82之間圍成注膠空間84。

使用時(shí)，將接線(xiàn)盒的底座51背面朝上，打膠部件80卡于接線(xiàn)盒之上，外殼81的內(nèi)表面能夠與接線(xiàn)盒5的底座51邊緣平齊卡合，將轉(zhuǎn)向底殼82由樞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)向，并與接線(xiàn)盒平行，墊于接線(xiàn)盒底座51之下，保證接線(xiàn)盒整體水平穩(wěn)定。內(nèi)殼貼于接線(xiàn)盒之上與外殼相對(duì)設(shè)置，內(nèi)外殼之間形成梯型的注膠空間84，注膠空間在注膠過(guò)程中可以防止密封膠扭曲、外移，保證注入腔體的密封膠具備平齊均勻的特點(diǎn)，同時(shí)梯形空間可減少在去除腔體時(shí)粘接帶走的密封膠量。打膠過(guò)程時(shí)，只需安裝好該打膠部件，通過(guò)打膠槍向注膠空間84內(nèi)注入密封膠即可，操作簡(jiǎn)單方便易行，提升打膠效率。

當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。