彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構，包括一對支承齒輪、旋轉驅(qū)動機構、支撐架及工裝籃。一對支承齒輪可轉動地并排設置在清洗槽的第一側壁上，支撐架固定在與第一側壁相對的清洗槽的第二側壁上；旋轉驅(qū)動機構用于驅(qū)動一對支承齒輪中的任意一個支承齒輪轉動；工裝籃包括鏤空籃體和中心軸；鏤空籃體包括周向側壁以及分別位于周向側壁兩端的一對端板；中心軸分別與一對端板固定連接；中心軸的一端可轉動地支承于支撐架上，中心軸的另一端套設有中間齒輪；中間齒輪與中心軸固定連接，并分別與一對支承齒輪相互嚙合。本實用新型能夠使工裝籃中的彈簧零件與清洗槽中的清洗液獲得充分接觸，改善了清洗效果。
【專利說明】
彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種用于彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構。
【背景技術】
[0002]超聲波清洗能有效去除機械零件表面的油污、鐵肩、塵埃等，因而在彈簧制造行業(yè)也得到了日益廣泛的應用。在清洗彈簧時，多個彈簧零件先被裝入工裝籃中，然后通過機械手放入到超聲波清洗機的清洗槽中完成清洗。在現(xiàn)有技術中，裝入工裝籃中的多個彈簧零件堆疊在一起，而放入到清洗槽中的工裝籃在超聲波清洗過程中是靜止不動的，導致清洗槽中的清洗液難以與工裝籃中的彈簧零件獲得充分地接觸，從而難以獲得滿意的清洗效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠使工裝籃中的彈簧零件與清洗槽中的清洗液獲得充分接觸、進而改善清洗效果的彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構，包括一對支承齒輪、旋轉驅(qū)動機構、支撐架以及工裝籃;一對支承齒輪可轉動地并排設置在清洗槽的第一側壁上，支撐架固定在與第一側壁相對的清洗槽的第二側壁上;旋轉驅(qū)動機構用于驅(qū)動一對支承齒輪中的任意一個支承齒輪轉動；工裝籃包括鏤空籃體和中心軸;鏤空籃體包括周向側壁以及分別位于周向側壁兩端的一對端板，周向側壁和一對端板共同圍成一用于容納待清洗的彈簧的腔體；中心軸分別與一對端板固定連接；中心軸的一端可轉動地支承于支撐架上，中心軸的另一端套設有中間齒輪;中間齒輪與中心軸固定連接，并分別與一對支承齒輪相互嚙合。
[0006]采用上述技術方案后，當旋轉驅(qū)動機構驅(qū)動支承齒輪轉動，可帶動工裝籃以及裝在工裝籃中的彈簧零件一起轉動，使得彈簧零件能夠與清洗槽中的清洗液獲得充分的接觸，清洗液也得到了一定程度的攪拌，從而達到良好的清洗效果。
【附圖說明】
[0007]圖1示出了本實用新型彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構的一個實施例的主視結構示意圖。
[0008]圖2示出了本實用新型彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構的一個實施例的側視結構示意圖。
[0009]圖3示出了根據(jù)本實用新型一實施例的支撐架和滾輪。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0011]請參考圖1和圖2。圖中示出了超聲波清洗機的一個清洗槽I，在清洗槽I中設有超聲波振板2以及加熱管3。該清洗槽I還具有相對的第一側壁11和第二側壁12。
[0012]如圖所示，根據(jù)本實用新型一實施例的彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構，包括一對支承齒輪4、旋轉驅(qū)動機構、支撐架6以及工裝籃7。
[0013]一對支承齒輪4可轉動地并排設置在清洗槽的第一側壁11上，支撐架6固定在與第一側壁11相對的清洗槽的第二側壁12上。
[0014]旋轉驅(qū)動機構用于驅(qū)動一對支承齒輪4中的任意一個支承齒輪轉動。在本實施例中，旋轉驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機51以及與驅(qū)動電機51的出力軸連接的傳動機構(圖中未示出)。一對支承齒輪4中的一個支承齒輪為主動齒輪，另一個支承齒輪為從動齒輪，傳動機構用于將驅(qū)動電機51輸出的扭矩傳遞給主動齒輪。
[0015]工裝籃7包括鏤空籃體71和中心軸72。鏤空籃體71包括周向側壁711以及分別位于周向側壁兩端的一對端板712，周向側壁711和一對端板712共同圍成一用于容納待清洗的彈簧的腔體。中心軸72分別與一對端板712固定連接。中心軸72的一端可轉動地支承于支撐架6上，中心軸72的另一端套設有中間齒輪73 ο中間齒輪73與中心軸72固定連接，并分別與一對支承齒輪4相互嗤合。
[0016]在本實施例中，如圖3所示，中心軸72的一端套設有滾輪74;支撐架6的頂面設有圓弧凹槽64，滾輪74支承于圓弧凹槽64的底面上。
[0017]在本實施例中，鏤空籃體71呈正六棱柱形，以便于設置用于裝入彈簧零件的開口。中心軸72分別與一對端板712焊接連接。中間齒輪73與中心軸72焊接連接。
[0018]工作時，旋轉驅(qū)動機構驅(qū)動一對支承齒輪4中的主動齒輪旋轉，進而會帶動中間齒輪73—同旋轉。由于中間齒輪73與中心軸72固定連接，而中心軸72又與鏤空籃體71固定連接，因此，當中間齒輪73旋轉時，會帶動鏤空籃體71以及裝在鏤空籃體71中的彈簧零件一起轉動，使得彈簧零件能夠與清洗槽中的清洗液獲得充分的接觸，而清洗液也得到了一定程度的攪拌，從而達到良好的清洗效果。
【主權項】
1.彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構，其特征在于，包括一對支承齒輪、旋轉驅(qū)動機構、支撐架以及工裝籃； 所述的一對支承齒輪可轉動地并排設置在清洗槽的第一側壁上，所述的支撐架固定在與所述第一側壁相對的清洗槽的第二側壁上;所述旋轉驅(qū)動機構用于驅(qū)動所述一對支承齒輪中的任意一個支承齒輪轉動； 所述的工裝籃包括鏤空籃體和中心軸;所述鏤空籃體包括周向側壁以及分別位于所述周向側壁兩端的一對端板，所述的周向側壁和一對端板共同圍成一用于容納待清洗的彈簧的腔體;所述中心軸分別與所述一對端板固定連接;所述中心軸的一端可轉動地支承于所述的支撐架上，所述中心軸的另一端套設有中間齒輪;所述的中間齒輪與所述中心軸固定連接，并分別與所述的一對支承齒輪相互嗤合。2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構，其特征在于，所述中心軸的一端套設有滾輪； 所述的支撐架的頂面設有圓弧凹槽，所述滾輪支承于所述圓弧凹槽的底面上。3.根據(jù)權利要求1所述的彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構，其特征在于，所述鏤空籃體呈正六棱柱形。4.根據(jù)權利要求1所述的彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構，其特征在于，所述的中心軸分別與所述一對端板焊接連接。5.根據(jù)權利要求1所述的彈簧超聲波清洗的工裝籃旋轉機構，其特征在于，所述的中間齒輪與所述中心軸焊接連接。
【文檔編號】B08B3/10GK205463421SQ201620113528
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】蘇宇
【申請人】上海三環(huán)彈簧有限公司