本實用新型涉及太陽能電池領(lǐng)域，具體而言，涉及一種太陽能電池片。
背景技術(shù)：
：隨著人類社會的發(fā)展，人類對不可再生能源的使用量越來越大，隨之帶來了不可再生能源的日益枯竭，由能源使用問題導(dǎo)致的環(huán)境污染問題也日益加劇。各種新能源的開發(fā)利用是能源研究的熱點，太陽能具有取之不盡用之不竭的特點，并且太陽能的使用過程中不會產(chǎn)生環(huán)境污染，對環(huán)境更友好。目前，獲取太陽能能源的工具一般通過太陽能電池，但太陽能電池的較高制造成本對太陽能的推廣使用也具有一定制約作用，另外隨著光伏市場的惡化，降低制造成本對光伏制造企業(yè)至關(guān)重要。如何降低太陽能電池片的制造成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員面臨的難題。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N太陽能電池片，能夠降低太陽能電池片的生產(chǎn)成本。本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案如下：一種太陽能電池片，包括：硅片；設(shè)置在所述硅片一面的背電場；所述背電場上設(shè)置有若干個獨立電極，所述獨立電極設(shè)置為相互平行的若干列，每一列上的所述獨立電極的數(shù)量相等，所述獨立電極為多邊形，在每一列所述獨立電極上，相鄰兩個所述獨立電極相互獨立或相連接；所述每一列獨立電極通過至少一條焊帶焊接，所述焊帶包括短邊和長邊，每一個所述獨立電極在平行于所述短邊的方向上的延伸寬度小于或者等于所述焊帶的短邊；所述背電場與每一個所述獨立電極相連接或具有重疊部分。進一步的，所述獨立電極為菱形，所述獨立電極的大小相同，每一列所述獨立電極的對角線位于一條直線上。進一步的，相鄰兩列所述獨立電極之間的距離相等。進一步的，所述獨立電極的兩條對角線長度不相等，每一列中相鄰兩個獨立電極相連接的頂點位于長度較長的對角線上。進一步的，每一列的所述獨立電極中，至少兩個相鄰的所述獨立電極相互接觸。進一步的，每一列相鄰的兩個所述獨立電極通過電極線相連接。優(yōu)選地，所述獨立電極的對角線長度為0.8mm至2.2mm。優(yōu)選地，所述背電場與每一個所述獨立電極重疊部分的重疊范圍為100微米至200微米。優(yōu)選地，所述獨立電極的列數(shù)為4至8列。優(yōu)選地，所述電極線的寬度為2mm；每一列所述獨立電極距離所述硅片邊緣的距離最近的獨立電極與所述硅片邊緣的距離為10mm至50mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本申請實施例中的獨立電極作為太陽能電池片的背電極，獨立電極在平行于所述短邊的方向上的延伸寬度小于或者等于焊帶的短邊，在太陽能電池片的制造過程中，較現(xiàn)有技術(shù)可以使用較少的漿料，節(jié)省了漿料的使用量，降低了太陽能電池片的制造成本。同時，采用獨立電極的布置方式可以提高太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種太陽能電池片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例提供的太陽能電池片的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2位置Ⅰ處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2位置Ⅰ處連接焊帶后的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型實施例提供的太陽能電池片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5位置Ⅱ處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型實施例提供的太陽能電池片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7位置Ⅲ處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦拢禾柲茈姵仄?00，200背電極101硅片201背電場202獨立電極203焊帶204電極線205具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部件實施例，而不是全部的實施例。因此，以下對本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的部件實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，這類術(shù)語僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池片的背電極為矩形，且矩形的寬度較寬，和焊帶相比要遠(yuǎn)遠(yuǎn)寬于焊帶的寬度。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的一種太陽能電池片100包含的背電極101為矩形，由于背電極的主要作用是用于焊接，寬于焊帶的部分在焊接過程中是不能發(fā)揮連接作用的，這樣在背電極的制造過程中，寬于焊帶的部分就會造成大量漿料的浪費。有鑒于此，本申請實施例提供了一種太陽能電池片200，如圖2所示，包括硅片201、設(shè)置在所述硅片201一面的背電場203。其中，所述背電場203上設(shè)置有若干個獨立電極203，所述若干個獨立電極203設(shè)置為相互平行的若干列，每一列上的所述獨立電極203的數(shù)量相等。本實施例中，所述獨立電極203為多邊形，在每一列的所述獨立電極203上，相鄰兩個所述獨立電極203相互獨立或相連接，所述背電場203與每一個所述獨立電極203相連接或具有重疊部分。本申請實施例中的硅片201作為太陽能電池片200的主體，用于將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，太陽能電池片200一般是硅片201經(jīng)過去油、去除損傷層、制絨、擴散、周邊刻蝕、去除氧化層、制氮化硅膜、絲網(wǎng)印刷背電極、絲網(wǎng)印刷正電極、燒結(jié)、測試分選等步驟制得。在本申請實施例中，可以在印刷背電極時，將背電極設(shè)置成為形狀獨立的獨立電極203，具體的，如圖2、圖3和圖4所示，可以將獨立電極203印刷成為菱形的形狀。所述每一列上的獨立電極203通過至少一條焊帶204焊接在一起，所述焊帶204包括短邊和長邊，每一個所述獨立電極203在平行于所述短邊的方向上的延伸寬度小于或者等于所述焊帶204的短邊。如圖4所示，焊帶204通過焊接工藝將背電極連接起來，一般情況下，焊帶204的短邊長度為0.8mm至1.6mm，本申請實施例中的獨立電極203在采用菱形時，其對角線長度可以是0.8至2.2mm，在設(shè)置過程中，可以使獨立電極203對角線較短的對角線與焊帶204的短邊相平行。這樣焊帶204在焊接過程中，就可以將獨立電極203全部覆蓋住，使獨立電極203沒有在焊帶204覆蓋以外的部分。由于相鄰兩個獨立電極203之間可以設(shè)置一定間距，那么每一條焊帶204覆蓋下的所有獨立電極203的總面積要小于焊帶204的面積。與現(xiàn)有技術(shù)中，形成一條矩形的背電極相比，在硅片201面積不變的情況下，設(shè)置成獨立電極203形式的背電極的總面積要遠(yuǎn)小于一條矩形形式的背電極面積。在背電極的制造過程中，印刷背電極使用的銀漿用量就會減少，節(jié)省了銀漿用量，降低了太陽能電池片的生產(chǎn)成本。所述背電場203與每一個所述獨立電極203相連接或具有重疊部分。背電場203與獨立電極203相連接時并不具有重疊部分，在具有重疊部分時，重疊部分的重疊范圍為100微米至200微米。設(shè)置重疊部分的可以改變背電場的轉(zhuǎn)換效率。背電場203和獨立電極202不具有重疊部分與兩者具有重疊部分相比，其轉(zhuǎn)換效率要略高。更進一步的，經(jīng)過對采用獨立電極203的太陽能電池片進行測試時發(fā)現(xiàn)，在硅片201面積不變的情況下，并焊接相同數(shù)量的焊帶204的前提下，采用本申請實施例中的獨立電極203的設(shè)置方式，太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率有一定程度的提高。采用本申請實施例中的獨立電極203的設(shè)置方式，與現(xiàn)有技術(shù)中相比，硅片201上所有獨立電極203的總面積要小于現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的所有背電極的總面積。這樣背電極帶來的雜質(zhì)總量就相對減少，在太陽能電池片中形成的復(fù)合中心也相應(yīng)減少，雜質(zhì)的減少就提高了太陽能電池片的轉(zhuǎn)化效率。目前電池片為P型電池片，即在硅片201中摻雜了三價的硼原子，背電極的主要成分是銀，容易失去電子，失去的電子將作為半導(dǎo)體的雜質(zhì)，在電池中充當(dāng)復(fù)合中心，較大面積的背電極將嚴(yán)重影響電池片的轉(zhuǎn)化效率。所述獨立電極203為菱形，所有所述獨立電極203的大小相同，每一列所述獨立電極203的對角線位于一條直線上。相鄰兩列所述獨立電極203之間的距離相等。優(yōu)選的，兩類獨立電極203之間的距離可以設(shè)置為39mm。相鄰兩個所述獨立電極203的對角線較長對應(yīng)的頂點相接觸；或者相鄰兩個所述獨立電極203對角線較長對應(yīng)的頂點通過銀線相連接。所述獨立電極203的兩條對角線的長度不同，其中相鄰兩個獨立電極203相接觸或相連接的頂點位于長度較長的對角線上。優(yōu)選的，所述獨立電極203的列數(shù)為4至8列。所述電極線205的寬度為2mm。每一列所述獨立電極203距離所述硅片201邊緣的距離最近的獨立電極203與所述硅片201邊緣的距離為10mm至50mm。相鄰兩個所述獨立電極203的間距為0至200mm。本申請實施例還提供了三種不同形式的獨立電極203的設(shè)置方式。如圖2和圖3所示，硅片201的尺寸可以采用邊長為156mm的正方形硅片201，首先在硅片201背面印上棱形背電極，烘干后在其它區(qū)域印上鋁漿制作背電場203，烘干后印刷正電極。獨立電極203距離電池片邊緣的距離為15mm，每一列獨立電極203中，從硅片201邊緣開始計算，前三個獨立電極203的頂角相連接，其他獨立電極203之間相距3.98mm，并且具有間距的相鄰兩個獨立電極203通過電極線205相連接，其中電極線205的寬度為100微米，獨立電極203的對角線長度分別為2.2mm和3.81mm。在本申請實施例中的獨立電極203可以設(shè)置共兩行四列，相鄰兩列之間的間距為39mm，兩行之間的間距為42.18mm。該兩行四列的獨立電極203整體居中排列在硅片201的背面。在完成上述電極印刷后，還可以將該硅片201放置在300℃的烘箱中1min。然后在156mm*156mm硅片201上印刷154mm*154mm的背電場203，并且該背電場203與中的獨立電極203相連接，但不具有重疊部分。完成上述背電場203的印刷后，繼續(xù)放置在400℃的烘箱中1min，然后將電池片翻轉(zhuǎn)180°，印刷正電極，最后進行燒結(jié)測試，從而完成太陽能電池片的生產(chǎn)。上述獨立電極203的印刷方式將一部分獨立電極203設(shè)置成頂點相接的形式，將余下的獨立電極203設(shè)置成具有一定間距的形式，這樣在進行焊帶204的焊接操作中，焊帶204與頂點相接的幾個獨立電極203之間的焊接強度要高于與具有間距的獨立電極203之間的焊接強度，從而增加焊帶204在靠近硅片201邊緣的焊接強度。另外一種情況，如圖5和圖6所述，與上一種情況基本相同，獨立電極203的布置方式基本一致，同樣在每一列中從硅片201邊緣開始計算，前三個獨立電極203的頂角相連接，每一列獨立電極203中具有一定間距的獨立電極203之間不使用電極線205連接。在上一種情況中，具有一定間距的獨立電極203之間使用了電極線205。并且，在第二種情況中，背電場203和獨立電極203之間具有重疊部分，重疊部分的重疊距離可以是200微米。上一種情況中，背電場203與獨立電極203之間是沒有重疊部分的。再一種情況，如圖7和圖8所示，每一列中的獨立電極203都設(shè)置成具有一定間距的布置方式，獨立電極203之間也不設(shè)置電極線205。例如，兩兩獨立電極203之間的間距相等。并且背電場203和獨立電極203之間具有重疊部分，重疊部分的重疊距離可以是100微米。在第一種情況中，背電場203與獨立電極203之間是沒有重疊部分的。在第二種情況中，重疊部分的重疊距離是200微米。其他制造工藝相同。這樣三種不同的獨立電極203的布置方式制成的太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率是逐步遞進的。相比之下，第三種情況中的轉(zhuǎn)換效率最高，第二種情況次之，第三種情況較低。但前兩種情況中，在每一列中從硅片201邊緣開始計算，前三個獨立電極203的頂角相連接，這樣的布置方式在焊帶204的焊接完成后，在頂角相連接的獨立電極203的部分的焊接連接強度要稍高，實際使用中可以根據(jù)實際情況，選用不同的獨立電極203布置方式。綜上所述，采用本申請實施例中的獨立電極作為太陽能電池片的背電極，獨立電極在平行于所述短邊的方向上的延伸寬度小于或者等于焊帶的短邊，在太陽能電池片的制造過程中，較現(xiàn)有技術(shù)可以使用較少的漿料，節(jié)省了漿料的使用量，降低了太陽能電池片的制造成本。同時，采用獨立電極的布置方式可以提高太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率。需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語。當(dāng)前第1頁1 2 3