本實用新型涉及電力設(shè)備安裝工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定長剝線器。

背景技術(shù)：

輸配電工程的二次接線過程中，需要將電纜外絕緣層、鎧甲層去除，內(nèi)層芯線剝開進(jìn)行二次接線工作，傳統(tǒng)方式是用老虎鉗剝?nèi)ネ馄ず屯鈱渔z甲，尖嘴鉗去除內(nèi)層芯線的表皮。由于老虎鉗和尖嘴鉗都沒有限位裝置，操作完全靠感覺，剝線過程中往往會損傷電纜銅芯。另外在接線時，為保障好的絕緣效果，需要將內(nèi)層芯線的表皮等長剝除，傳統(tǒng)方法只能是大概估計，不能精確測量，常常需要反復(fù)剝線，效率低下，且效果不佳。

專利號“200810051212.7”，“具有定長功能的剝線鉗”通過在剝線鉗鉗口位置設(shè)置定長裝置，實現(xiàn)了定長剝線。

專利號“201520170307.6”，“定長度剪切的剝線鉗”通過在剝線鉗上設(shè)置標(biāo)尺、滑套、擋片實現(xiàn)了定長剝線。

但上述兩種方案都只是針對單根線進(jìn)行的，無法實現(xiàn)多根線同時剝線，且完全依靠人力進(jìn)行，工作效率不高；依然沒有解決剝線不精確，損傷銅芯的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有剝線設(shè)備剝線不精確、效率低下的問題，研制一種定長剝線器，該定長剝線器可同時對多根導(dǎo)線進(jìn)行剝線，剝線精確、不損傷銅芯、工作過程自動化，有效提高了工作效率。

本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種定長剝線器，包括刀片，每 組刀片包括上下兩個，至少設(shè)置兩組刀片，刀片設(shè)置有弧形切口，刀片安裝在運(yùn)動機(jī)構(gòu)上，運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)、豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)，運(yùn)動機(jī)構(gòu)與殼體之間設(shè)置有尺寸調(diào)節(jié)桿；所述水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括水平電動缸、水平安裝板，豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括豎直電動缸、豎直安裝板，水平安裝板設(shè)置在水平電動缸的伸縮桿上，豎直安裝板設(shè)置在豎直電動缸的伸縮桿上，刀片安裝在豎直安裝板上，豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)安裝在水平安裝板上，水平電動缸安裝在滑動板上；所述尺寸調(diào)節(jié)桿為螺桿，滑動板上設(shè)置有對應(yīng)的螺紋孔，尺寸調(diào)節(jié)桿的一端固定在滑動板上，殼體上設(shè)置有與尺寸調(diào)節(jié)桿對應(yīng)的開孔，尺寸調(diào)節(jié)桿穿過殼體，尺寸調(diào)節(jié)桿上位于殼體的兩側(cè)安裝螺母；滑動板包括上下兩塊，上下兩滑動板通過連接板連接。

作為優(yōu)化，所述殼體包括前面板、頂板、側(cè)板、背板，頂板包括上頂板、下頂板，上頂板設(shè)置在殼體的頂部，下頂板設(shè)置在殼體的底部，上頂板、下頂板都包括兩對稱的夾板，水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩夾板之間的間隙中，夾板上設(shè)置有導(dǎo)向槽，水平安裝板上設(shè)置有對應(yīng)的導(dǎo)向塊。

作為優(yōu)化，所述前面板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的開口為喇叭口。

作為優(yōu)化，所述定長剝線器還包括導(dǎo)向板，導(dǎo)向板安裝在兩側(cè)板之間，導(dǎo)向板上設(shè)置有與導(dǎo)向孔對應(yīng)的導(dǎo)向孔a。

作為優(yōu)化，所述定長剝線器還包括收料盒，收料盒設(shè)置在背板位置，背板上設(shè)置有與收料盒對應(yīng)的開口。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐用，通過設(shè)置運(yùn)動機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了剝線自動化，設(shè)置多組刀片，可同時對多根導(dǎo)線進(jìn)行剝線，有效提高了工作效率；通過使用電動缸作為動力源，可直接通過電能驅(qū)動，便于設(shè)備在野外的使用；通過設(shè)置 尺寸調(diào)節(jié)桿，可通過調(diào)節(jié)運(yùn)動機(jī)構(gòu)與殼體之間的距離，調(diào)節(jié)剝線長度。

2.通過設(shè)置導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊，使運(yùn)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動穩(wěn)定，有利于剝線工作的正常運(yùn)行。

3.通過設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)線能夠更加順暢的進(jìn)入剝線器，有利于剝線工作的正常運(yùn)行。

4.通過設(shè)置收料盒，可將剝離的絕緣層收集起來，避免污染環(huán)境。

附圖說明

圖1、圖2為本實用新型一種實施例的總體結(jié)構(gòu)圖。

圖3、圖5為本實用新型一種實施例隱藏部分零件后的總體結(jié)構(gòu)圖。

圖4為圖3B區(qū)域的局部放大圖。

圖6為圖5A區(qū)域的局部放大圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。

圖1至圖6為本實用新型的一種實施例，如圖所示，一種定長剝線器，包括刀片1，每組刀片1包括上下兩個，設(shè)置三組刀片1，刀片1設(shè)置有弧形切口，刀片1安裝在運(yùn)動機(jī)構(gòu)2上，運(yùn)動機(jī)構(gòu)2包括水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)21、豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)22，運(yùn)動機(jī)構(gòu)2與殼體3之間設(shè)置有尺寸調(diào)節(jié)桿4。通過設(shè)置運(yùn)動機(jī)構(gòu)2，實現(xiàn)了剝線自動化，設(shè)置多組刀片1，可同時對多根導(dǎo)線進(jìn)行剝線，有效提高了工作效率。所述水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)21包括水平電動缸211、水平安裝板212，豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)22包括豎直電動缸221、豎直安裝板222，水平安裝板212設(shè)置在水平電動缸211的伸縮桿上，豎直安裝板222設(shè)置在豎直電動缸221的伸縮桿上，刀片1安裝在豎直安裝板222上，豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)22安裝在水平安裝板212上，水 平電動缸211安裝在滑動板23上。通過使用電動缸作為動力源，可直接通過電能驅(qū)動，便于設(shè)備在野外的使用。所述尺寸調(diào)節(jié)桿4為螺桿，滑動板23上設(shè)置有對應(yīng)的螺紋孔，尺寸調(diào)節(jié)桿4的一端固定在滑動板23上，殼體3上設(shè)置有與尺寸調(diào)節(jié)桿4對應(yīng)的開孔，尺寸調(diào)節(jié)桿4穿過殼體3，尺寸調(diào)節(jié)桿4上位于殼體3的兩側(cè)安裝螺母。通過設(shè)置尺寸調(diào)節(jié)桿4，可通過調(diào)節(jié)運(yùn)動機(jī)構(gòu)2與殼體3之間的距離，調(diào)節(jié)剝線長度。所述殼體3包括前面板31、頂板32、側(cè)板33、背板34，頂板32包括上頂板、下頂板，上頂板設(shè)置在殼體3的頂部，下頂板設(shè)置在殼體3的底部，上頂板、下頂板都包括兩對稱的夾板321，水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)21設(shè)置在兩夾板321之間的間隙中，夾板321上設(shè)置有導(dǎo)向槽3211，水平安裝板212上設(shè)置有對應(yīng)的導(dǎo)向塊2121。通過設(shè)置導(dǎo)向槽3211、導(dǎo)向塊2121，使運(yùn)動機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動穩(wěn)定，有利于剝線工作的正常運(yùn)行。所述前面板31上設(shè)置有導(dǎo)向孔311，導(dǎo)向孔311的開口為喇叭口。所述定長剝線器還包括導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5安裝在兩側(cè)板33之間，導(dǎo)向板5上設(shè)置有與導(dǎo)向孔311對應(yīng)的導(dǎo)向孔a。通過設(shè)置導(dǎo)向板5，導(dǎo)線能夠更加順暢的進(jìn)入剝線器，有利于剝線工作的正常運(yùn)行。所述定長剝線器還包括收料盒6，收料盒6設(shè)置在背板34位置，背板34上設(shè)置有與收料盒6對應(yīng)的開口。通過設(shè)置收料盒6，可將剝離的絕緣層收集起來，避免污染環(huán)境。

使用時，首先通過調(diào)節(jié)運(yùn)動機(jī)構(gòu)2與殼體3之間的距離，調(diào)節(jié)剝線長度；將導(dǎo)線從導(dǎo)向孔311插入直至與背板34貼合；啟動剝線器，豎直運(yùn)動機(jī)構(gòu)22先動作將刀片1切入導(dǎo)線絕緣層，然后水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)21動作將絕緣層玻璃并落入收料盒6中。

上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員 不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。