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      一種連接器復(fù)合端子裝配裝置的制作方法

      文檔序號:12539456閱讀:181來源:國知局
      一種連接器復(fù)合端子裝配裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于電子器件裝配領(lǐng)域,具體涉及一種連接器復(fù)合端子裝配裝置。



      背景技術(shù):

      連接器用是用來連接兩個有源器件的一種部件,在日常中生活中很多東西都會使用到連接器,例如液晶顯示屏、電腦的配線、電池配線、以及大部分的家用電器。另外連接器還被廣泛用于航空、國防以及軍事系統(tǒng)。連接器的作用雖然單一,但是卻非常重要,電子設(shè)備中缺一不可的就是連接器。連接器包括底座和接觸部分,接觸部分主要把相連接的兩部分導(dǎo)體結(jié)合在一起,結(jié)合后電路被接通,電流就能流過連接器。接觸部分主要有兩種類型:端子和插針,端子或插針具有兩個端部,前端和后端。前段總是結(jié)合端,它與另外一端子交合形成接觸,后端總是起端接作用,或是壓接連接導(dǎo)線。在實(shí)際的生產(chǎn)制造中,為了提升連接器的工作性能,通常會把端子和插針進(jìn)行復(fù)合。傳統(tǒng)的端子復(fù)合插針裝配工藝通常為單顆人工裝配,裝配的效率低,難以滿足市場需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種連接器復(fù)合端子裝配裝置,解決了目前大功率金手指連接器復(fù)合端子自動化裝配以及在裝配過程中端子定位的問題,降低人工成本,同時可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。

      本發(fā)明為解決技術(shù)問題,主要通過以下方案實(shí)現(xiàn):包括滑塊組件、端子組件、氣缸,所述氣缸輸出動力與滑塊組件連接,所述滑塊組件包括導(dǎo)軌、設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊、設(shè)置在滑塊上的基座定位塊,端子組件包括與基座定位塊相匹配的端子定位塊、設(shè)置在端子定位塊下方的彈簧。

      進(jìn)一步地,端子定位塊內(nèi)設(shè)有磁鐵。

      進(jìn)一步地,端子定位塊設(shè)有斜面。

      進(jìn)一步地,基座定位塊下方設(shè)有斜度塊,所述斜度塊運(yùn)動至端子定位塊時與斜面相契合。

      進(jìn)一步地,端子定位塊設(shè)有裝配槽,所述裝配槽與端子彈片組合相適應(yīng)。

      進(jìn)一步地,端子組件包括端子夾塊,所述端子夾塊與端子定位塊連接。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單顆手工裝配工藝。在裝配過程中利用端子定位塊,定位端子與彈片的裝配位置,同時將固定端子與彈片組合,便于插入產(chǎn)品基座,機(jī)械自動化實(shí)現(xiàn)裝配過程,效率顯著提高,能滿足市場需要,節(jié)約產(chǎn)品的制造成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中A-A截面圖;

      圖3是端子定位塊機(jī)構(gòu)示意圖;

      其中:1、滑塊組件,2、氣缸,3、端子組件,4、端子定位塊,5、基座定位塊,6、斜面,7、磁鐵,8、端子彈片組合。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      如圖1和圖2所示,一種連接器復(fù)合端子裝配裝置,包括滑塊組件、端子組件和氣缸,滑塊組件設(shè)置在端子組件和氣缸之間?;瑝K組件中設(shè)有導(dǎo)軌、滑塊、基座定位塊,滑塊安放在導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌的一端延伸至端子定位組。在氣缸的作用下,滑塊在導(dǎo)軌上可以沿著導(dǎo)軌方向運(yùn)動,到達(dá)端子定位塊后完成裝配又會返回初始位置,基座定位塊位于滑塊上并且會隨著滑塊一起運(yùn)動。如圖3所示,端子組件包括端子定位塊,端子定位塊在工作過程中用于固定彈片和端子的裝配位置,端子定位塊設(shè)有用于裝置端子的凹槽,在端子定位塊內(nèi)嵌入有強(qiáng)力磁鐵,當(dāng)彈片放入端子定位塊的槽內(nèi)時,由于強(qiáng)力磁鐵的作用,會將彈片緊緊吸附在端子定位塊內(nèi)。同時,在端子定位塊上還設(shè)有端子夾塊,輔助夾緊端子,避免在工作過程中出現(xiàn)端子移位和掉落的情況。

      工作時,首先將彈片放入端子定位塊的槽內(nèi),由磁鐵吸緊避免在與端子裝配時彈片出現(xiàn)移位或者掉落的情況,再將端子放入定位塊內(nèi),與彈片進(jìn)行組合,然后用端子夾塊將端子彈片組合緊緊夾住在端子定位塊內(nèi)。再將產(chǎn)品基座放入基座定位塊內(nèi),接著啟動氣缸,在氣缸的推定作用下滑塊組件在導(dǎo)軌上滑動至指定位置。設(shè)置在基座定位塊下方的斜度塊隨著滑塊組件向端子定位塊運(yùn)動,在運(yùn)動過程中斜度塊對與端子定位塊接觸,由于端子定位塊的斜面與斜度塊相契合,因此斜度塊對端子定位塊會產(chǎn)生一個向下的作用力,斜度定位塊對端子定位塊的下壓使端子最終使端子與彈片組合插入到產(chǎn)品基座指定的深度尺寸,從而完成產(chǎn)品裝配。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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