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      開(kāi)口立體卷鐵心干式變壓器的制作方法

      文檔序號(hào):11989800閱讀:1181來(lái)源:國(guó)知局
      開(kāi)口立體卷鐵心干式變壓器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種干式變壓器,特別涉及一種開(kāi)口立體卷鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器。



      背景技術(shù):

      國(guó)內(nèi)現(xiàn)有卷鐵心變壓器生產(chǎn)廠家基本上是采用閉口立體卷鐵心和開(kāi)口平面卷鐵心兩種結(jié)構(gòu),且主要用于油浸式配電變壓器,干式配電變壓器由于其特殊的制造工藝而很少采用。

      閉口立體卷鐵心的制造工藝存在以下問(wèn)題:

      ①鐵心必須有專用的卷繞機(jī),繞制后整形困難,而且容量越大越難;

      ②線圈必須在專用繞線機(jī)上用專用繞線模具在鐵心柱上繞制,生產(chǎn)效率低,可靠性差,大容量變壓器制造尤其困難;

      ③設(shè)備費(fèi)用相當(dāng)昂貴,通用性差,不同容量段需要配置不同規(guī)格的鐵心卷繞機(jī)和線圈繞線機(jī),也要配置不同規(guī)格的鐵心模具和線圈模具;

      ④環(huán)氧樹(shù)脂澆注干式變壓器的制造工藝特殊,需要安裝模具,線圈繞制后必須進(jìn)行真空澆注、固化成型,帶著一個(gè)較大體積的鐵心,從線圈繞制到真空澆注,整個(gè)制造工藝過(guò)程都相當(dāng)復(fù)雜,模具精度要求高,工藝性很差;

      ⑤一旦生產(chǎn)成臺(tái)后線圈無(wú)法拔出,無(wú)論是制作過(guò)程還是到用戶環(huán)節(jié),返工、檢修都相當(dāng)困難,不利于維護(hù);

      ⑥最為突出的是生產(chǎn)效率低下,人工成本太高,不適合大批量生產(chǎn)。

      因此閉口立體卷鐵心結(jié)構(gòu)只適應(yīng)于油浸式變壓器,不適用于干式變壓器,導(dǎo)致其適用范圍小。

      因此,有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的旨在提供一種布置合理、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、空載損耗低、磁路優(yōu)、成本低、制作工藝簡(jiǎn)單、易于安裝維護(hù)的開(kāi)口立體卷鐵心干式變壓器,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

      按此目的設(shè)計(jì)的一種開(kāi)口立體卷鐵心干式變壓器,包括開(kāi)口三維立體卷鐵心、高壓線圈、低壓線圈、夾件和低壓外部引線銅排,其特征在于:所述高壓線圈和低壓線圈分別套裝在開(kāi)口三維立體卷鐵心上,且彼此絕緣配合;所述夾件設(shè)置兩塊,并通過(guò)拉緊螺桿固定在開(kāi)口三維立體卷鐵心的上下端;所述開(kāi)口三維立體卷鐵心由三個(gè)鐵心呈等邊三角形排列,鐵心上下端分別設(shè)置有鐵軛,鐵心與其上端的鐵軛開(kāi)合式配合裝配,并通過(guò)插片形式復(fù)位。

      所述鐵心截面至少呈圓形;所述鐵軛截面為鐵心截面的一半,鐵心與其上端的鐵軛之間采用多級(jí)階梯步進(jìn)接縫,磁通方向與硅鋼片晶粒取向一致。

      所述鐵心的轉(zhuǎn)角處為直線過(guò)渡,開(kāi)口三維立體卷鐵心的三個(gè)頂點(diǎn)處切角設(shè)置。

      所述高壓線圈由銅導(dǎo)線繞制,低壓線圈由銅箔或銅線繞制,低壓線圈的導(dǎo)電排處設(shè)置有平臺(tái);高、低壓線圈分別套裝在鐵心外側(cè),且低壓線圈置于高壓線圈與鐵心之間。

      所述高壓線圈和低壓線圈通過(guò)上下端的夾件定位并壓緊。

      所述夾件為槽鋼結(jié)構(gòu),形狀與開(kāi)口三維立體卷鐵心相對(duì)應(yīng)呈等邊三角形框體;該夾件由長(zhǎng)邊槽鋼和短邊槽鋼組成,長(zhǎng)邊槽鋼設(shè)置三根并呈等邊三角形布置,其三個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置短邊槽鋼過(guò)渡,低壓線圈的出線排由短邊槽鋼處引出。

      所述短邊槽鋼處對(duì)應(yīng)設(shè)置有拉板,該拉板兩端分別連接上下夾件。

      所述低壓外部引線銅排設(shè)置于上端的夾件上,a、b、c三相出線端子通過(guò)低壓外部引線銅排集中在一起。

      A、B、C三相出線端子通過(guò)高壓連接桿集中在一起。

      本實(shí)用新型不但外形上具備閉口三維立體卷鐵心變壓器的特點(diǎn),而且電磁性能上全面繼承了閉口卷鐵心的優(yōu)點(diǎn),有效地克服了其制造工藝差、制造難度大、成本高的問(wèn)題,滿足干式變壓器的特殊制造工藝,不增加設(shè)備的條件下,能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),非常適用于干式變壓器。其具有布置合理、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、三相磁路平衡、空載電流小、空載損耗低、磁路優(yōu)、抗短路能力強(qiáng)、制造成本低、制作工藝簡(jiǎn)單、易于安裝維護(hù)的特點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖。

      圖3為圖2中D方向的示意圖。

      圖4為圖3中E方向的示意圖。

      圖5為圖4中F方向的示意圖。

      圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例中開(kāi)口三維立體卷鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例中開(kāi)口三維立體卷鐵心的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

      參見(jiàn)圖1-圖7,本開(kāi)口立體卷鐵心干式變壓器,包括開(kāi)口三維立體卷鐵心1、高壓線圈2、低壓線圈3、夾件4、拉緊螺桿5、拉板6、低壓外部引線銅排7和高壓連接桿8;

      所述高壓線圈2和低壓線圈3分別套裝在開(kāi)口三維立體卷鐵心1上,且彼此絕緣配合;所述夾件4設(shè)置兩塊,并通過(guò)拉緊螺桿5固定在開(kāi)口三維立體卷鐵心1的上下端;所述開(kāi)口三維立體卷鐵心1由三個(gè)尺寸完全相同的鐵心1.1呈等邊三角形排列,鐵心1.1上下端分別設(shè)置有鐵軛1.2,鐵心1.1與其上端的鐵軛1.2開(kāi)合式配合裝配,使上端的鐵軛1.2可以打開(kāi),并通過(guò)插片形式復(fù)位。

      進(jìn)一步說(shuō),所述鐵心1.1截面近似呈圓形,填充系數(shù)高;所述鐵軛1.2設(shè)置六個(gè),截面為鐵心1.1截面的一半,呈半圓,可節(jié)省材料10%左右,而且其角部為圓角或折角設(shè)置,可節(jié)約材料5%左右,同時(shí)鐵心1.1整體重量減輕15~20%;鐵心1.1與其上端的鐵軛1.2之間的接合處采用多級(jí)階梯步進(jìn)接縫,減少了鐵心1.1的空載損耗,及有效降低噪聲,且接縫位置可調(diào)整;疊裝時(shí)由于斷口式鐵心1.1片具有定位功能,使疊裝簡(jiǎn)單容易,生產(chǎn)效率高;磁通方向與硅鋼片晶粒取向一致。

      進(jìn)一步說(shuō),所述鐵心1.1的轉(zhuǎn)角處為直線過(guò)渡,便于插片定位操作,開(kāi)口三維立體卷鐵心1的三個(gè)頂點(diǎn)處切角設(shè)置,以配合低壓線圈3出線排的平臺(tái)結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步說(shuō),所述高壓線圈2由銅導(dǎo)線繞制,低壓線圈3由銅箔或銅線繞制,低壓線圈3的導(dǎo)電排處設(shè)置有平臺(tái);高、低壓線圈分開(kāi)制造,并分別套裝在鐵心1.1外側(cè),低壓線圈3置于高壓線圈2與鐵心1.1之間,其與常規(guī)疊片式鐵心變壓器的裝配工藝基本相同;高壓線圈2與低壓線圈3之間有絕緣筒分隔,低壓線圈3的出線導(dǎo)電排位于三個(gè)頂點(diǎn)處。高、低壓線圈的制造模具與常規(guī)產(chǎn)品通用,節(jié)省成本,減少工裝設(shè)備的投入。

      進(jìn)一步說(shuō),所述高壓線圈2和低壓線圈3通過(guò)上下端的夾件4定位并壓緊;拉緊螺桿5位于整體的中心處,外套層壓玻璃布管,保證三相線圈圓周范圍內(nèi)能均勻壓緊。

      進(jìn)一步說(shuō),所述夾件4為槽鋼結(jié)構(gòu),形狀與開(kāi)口三維立體卷鐵心1相對(duì)應(yīng)呈等邊三角形框體;該夾件4由長(zhǎng)邊槽鋼4.1和短邊槽鋼4.2組成,穩(wěn)定性好,不易變形;長(zhǎng)邊槽鋼4.1設(shè)置三根并呈等邊三角形布置,其三個(gè)頂點(diǎn)處設(shè)置短邊槽鋼4.2過(guò)渡,低壓線圈3的出線排由短邊槽鋼4.2處引出。

      進(jìn)一步說(shuō),所述短邊槽鋼4.2處對(duì)應(yīng)設(shè)置有拉板6,該拉板6兩端分別連接上下夾件4,拉板6可對(duì)上下夾件4起定位作用,還可提高變壓器整體的強(qiáng)度,增強(qiáng)其抗短路能力。

      進(jìn)一步說(shuō),所述低壓外部引線銅排7設(shè)置于上端的夾件4上,a、b、c三相出線端子通過(guò)低壓外部引線銅排7集中在一起,使高、低壓側(cè)分明,便于安裝外殼附件和用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)接線。

      進(jìn)一步說(shuō),A、B、C三相出線端子通過(guò)高壓連接桿8集中在一起,使高、低壓側(cè)分明,便于安裝外殼附件和用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)接線。

      上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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