本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種帶有開關(guān)的射頻同軸電連接器。
背景技術(shù)：
：公告號為TWM33603的中國臺灣專利公布了一種同軸電連接器，其包括一絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的定端子和動端子以及一屏蔽外殼。該絕緣本體包括一絕緣蓋及一絕緣座，所述絕緣蓋和所述絕緣座共同定義一容置空間，所述容置空間作為所述定端子和動端子的開放組裝空間。所述定端子具有一焊接部、一臺階狀的固定部及自固定部一端水平延伸的接觸部，所述動端子具有一對接部，及自對接部水平延伸形成一抵壓部。在常態(tài)下，動端子的對接部抵接于定端子的接觸部的下方。在對接插針插入時，對接插針抵壓所述動端子抵壓部，致使動端子的對接部與定端子的接觸部彼此分離，實現(xiàn)信號偵測功能。然而，現(xiàn)有技術(shù)中動端子的對接部僅依靠抵接部的彈力抵接于定端子的接觸部，由于所述動端子為一薄型的金屬片沖壓而成，致使所述動端子的抵壓部傳輸給其對接部向上回彈力不夠，導(dǎo)致所述動端子與所述定端子接觸不良，致使所述同軸連接器功能失效。因此有必要設(shè)計一種改良的電連接器，以克服上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對
背景技術(shù)：
所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種動端子和定端子在常態(tài)下穩(wěn)定接觸的電連接。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段：一種電連接器，用于與一對接插頭對接，其特征在于，包括：一絕緣本體，具有兩支撐面；一動端子，固持于所述絕緣本體，設(shè)有一接觸部，自所述接觸部相對兩側(cè)分別延伸形成一支撐部，所述支撐部支撐于所述支撐面，自所述接觸部延伸形成一抵壓部，供所述對接插頭向下抵壓；一定端子，固持于所述絕緣本體，所述定端子具有一接觸面向下抵接所述接觸部的上表面，且所述接觸面低于所述支撐面，當(dāng)所述對接插頭向下插入時，所述抵壓部受到所述對接插頭抵壓而驅(qū)動所述接觸部向下離開所述接觸面；進一步，所述絕緣本體具有一擋止面位于所述抵壓部下方，所述支撐面為水平面，自所述支撐面斜向下延伸形成一斜面位于所述支撐部下方，所述支撐面通過所述斜面與所述擋止面連接，且所述斜面與所述支撐部之間有間隙；進一步，當(dāng)所述對接插頭向下抵壓所述抵壓部過程中，所述支撐部接觸所述斜面；進一步，所述絕緣本體設(shè)有一通槽上下貫穿所述絕緣本體，所述接觸部顯露于所述通槽，所述通槽具有相對設(shè)置的兩側(cè)邊，每一所述側(cè)邊對應(yīng)連接所述斜面；進一步，在俯視圖中，所述支撐部與所述動端子的中心線呈銳角；進一步，自所述抵壓部延伸形成一固持部，固持部相對兩側(cè)卡持于所述絕緣本體，兩所述支撐部末端間的距離大于所述固持部的寬度；進一步，所述接觸部設(shè)有一通孔，自所述接觸面斜向上延伸形成一導(dǎo)引面，所述導(dǎo)引面位于所述通孔的正上方；進一步，所述通孔的寬度朝著所述抵壓部的方向逐漸變??；進一步，包括一絕緣蓋體位于所述絕緣本體上，所述絕緣蓋體具有一對接孔供所述對接插頭穿過，所述對接孔位于所述抵壓部的正上方，所述絕緣蓋體設(shè)有一凸出部抵接于所述絕緣本體上表面，所述凸出部設(shè)有一進膠口。進一步，包括一金屬外殼，所述金屬外殼設(shè)有一基部蓋設(shè)于所述絕緣本體上表面，自所述基部相對兩側(cè)分別向下彎折延伸形成一彎折部，所述彎折部與所述基部一起夾持絕緣本體，所述支撐部末端與所述彎折部在上下方向上部分重疊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型電連接器中所述支撐部抵接于所述絕緣本體的所述支撐面，所述接觸面低于所述支撐面，故組裝時，所述動端子朝所述定端子沿著所述支撐面滑行的過程中，所述接觸面會壓迫所述接觸部向下移動，使所述支撐部向下變形，藉由所述支撐部向下變形的回彈力，使所述接觸部緊密接觸所述定端子，增強整個所述電連接器的可靠性和穩(wěn)定性。【附圖說明】圖1為本實用新型電連接器的部分立體分解圖；圖2為本實用新型電連接器另一個視角的部分立體分解圖；圖3為本實用新型電連接器的立體分解圖；圖4為本實用新型電連接器部分元件動端子裝配前的剖視圖；圖5為本實用新型電連接器動端子位于第一位置的剖視圖；圖6為本實用新型電連接器動端子位于第二位置的剖視圖；圖7為本實用新型電連接器對接插頭插接前的剖視圖；圖8為本實用新型電連接器對接插頭插接后的剖視圖；.圖9為本實用新型電連接器對接插頭插接后另一方向的剖視圖。具體實施方式的附圖標(biāo)號說明電連接器100絕緣本體1收容空間11擋止面111斜面112支撐面113通槽114凹槽115絕緣蓋體2對接孔21凸出部22進膠口221定端子3固定部31對接部32接觸面321導(dǎo)引面322動端子4接觸部41通孔411支撐部42抵壓部43固持部44金屬外殼5基部51彎折部52對接插頭6【具體實施方式】為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖3所示，本實用新型電連接器100包括一絕緣本體1；一絕緣蓋體2，設(shè)于所述絕緣本體1上；一定端子3和一動端子4，固設(shè)于所述絕緣本體1中；以及一金屬外殼5，套設(shè)于所述絕緣蓋體2。如圖2和圖3所示，所述絕緣本體1設(shè)有一收容空間11，收容所述定端子3和所述動端子4，所述收容空間11具有一擋止面111，自所述擋止面111相對兩側(cè)斜向上延伸分別形成一斜面112，每一所述斜面112的邊緣水平延伸形成一支撐面113，兩個所述支撐面113位于同一高度，且所述動端子4支撐于所述支撐面113，在所述動端子4的組裝過程中，兩個所述支撐面113導(dǎo)引所述動端子4水平滑向所述定端子3，以便二者相互抵接；所述擋止面111連接有一通槽上下貫穿所述絕緣本體114；所述絕緣本體1上表面向下凹陷形成一凹槽115，所述凹槽115連通所述收容空間11。所述絕緣蓋體2具有貫穿的對接孔21，所述對接孔21與所述收容空間11連通，進一步，所述絕緣蓋體2還設(shè)有一凸出部22抵接于所述絕緣本體1的上表面，所述凸出部22設(shè)有一進膠口221，供注塑時注膠。所述金屬外殼5設(shè)有一基部51蓋設(shè)于所述絕緣本體1上表面，自所述基部51相對兩側(cè)分別向下彎折延伸形成一彎折部52，所述彎折部52與所述基部51一起夾持絕緣本體1，使所述金屬外殼5牢固卡持所述絕緣本體1。如圖2至圖4所示，所述定端子3具有一固定部31，所述固定部31鑲埋（insert-mold）于所述絕緣本體1相對所述凹槽115，使所述定端子3牢固固定于所述絕緣本體1，在其它實施中，所述定端子3也可組裝于所述絕緣本體1，只要能使所述定端子3穩(wěn)定固定于所述絕緣本體1即可，在此并不為限。所述固定部31一端水平延伸形成一對接部32，所述對接部32顯露于所述通槽114，且向下抵接所述動端子4；所述固定部31的寬度大于所述對接部32的寬度，進一步增強所述定端子3的穩(wěn)定性。所述對接部32的下表面與所述動端子4接觸的區(qū)域定義一接觸面321，所述接觸面321低于所述支撐面113，所述接觸面321抵接所述動端子4的上表面。所述對接部32上表面呈平板狀，便于所述定端子3一次成型，減少所述定端子3的成型工序；所述對接部32的下表面還設(shè)有一導(dǎo)引面322自所述接觸面321斜向上延伸至所述對接部的末端，所述導(dǎo)引面導(dǎo)引所述動端子4滑移至所述定端子3的下方。如圖2和圖7至9所示，所述動端子4設(shè)有一接觸部41，向上抵接所述對接部32，所述接觸部41位于所述通槽114的正上方，確保通過所述通槽114可觀察到所述接觸部41與所述對接部32的接觸情況；還便于治具可以穿過所述通槽114調(diào)節(jié)所述動端子4的位置，使所述動端子4和所述接觸面321接觸良好；自所述接觸部41相對兩側(cè)延伸分別形成一支撐部42，由于所述支撐面113高于所述接觸面321，兩所述支撐部42對應(yīng)支撐于兩所述支撐面113，故所述支撐部42于所述支撐面113的支撐點高于所述接觸面321，如此便可保證所述接觸面321向下壓迫所述接觸部41，使二者緊密接觸。另外，所述支撐部42末端與所述彎折部52在上下方向上部分重疊，使所述支撐部42施加給所述支撐面113的力能夠傳導(dǎo)至所述彎折部52，防止所述塑膠本體因受壓而變形。所述支撐部42位于所述斜面112上方且與所述斜面112之間有間隙，使得對接插頭插接6時，所述支撐部42有足夠的空間向下彈性變形，進一步，當(dāng)所述對接插頭6插入所述對接孔21至最終位置時，所述支撐部42形變至接觸所述斜面112，避免所述支撐部42變形過量，提高所述動端子4的使用壽命。在水平投影中，所述支撐部42與所述動端子4的中心線呈銳角，兩所述支撐部42的末端和所述接觸部41的接觸點三者之間呈等腰三角形布置，如此可最大程度保證所述動端子4受到壓力時，所述支撐部42彈性變形提供穩(wěn)定的回彈力。自所述接觸部41延伸形成一抵壓部43，所述抵壓部43正對所述對接孔21，使所述對接插頭6正好穿過所述對接孔21向下壓接所述抵壓部43，從而驅(qū)使所述接觸部41離開所述接觸面3，實現(xiàn)開關(guān)功能。所述抵壓部43繼續(xù)延伸形成一固持部44，所述固持部44的相對兩側(cè)卡持于所述凹槽115，使所述動端子4固定于所述絕緣本體1，為了保證整個所述動端子4的穩(wěn)定性，兩所述支撐部42末端間的距離大于所述固持部44的寬度。作為進一步的改進，所述接觸部41還設(shè)有一通孔411，所述通孔411的寬度朝著所述抵壓部43的方向逐漸變下，既保證了所述所述抵壓部43的強度需求，又可使所述接觸部41有較好的彈性。所述導(dǎo)引面322位于所述通孔411的正上方，增大所述接觸面321與所述接觸部41的接觸面積。如圖1和圖4至6所示，在所述電連接器100組裝的過程中，先將所述定端子3鑲埋成型至所述絕緣本體1，將所述動端子4從上至下放置于所述收容空間11中的第一位置（如圖4和圖5），此時，所述接觸部和所述支撐部在同一平面，即所述接觸部和所述支撐部為平板狀，使所述支撐部42支撐于所述支撐面113，再把所述動端子4從第一位置向靠近所述定端子3方向至第二位置（如圖6），此時所述接觸面321向下抵持所述接觸部41使所述接觸部41向下彈性變形，從而帶動所述支撐部42向下變形，再次所述金屬外殼5與所述絕緣蓋體2鑲埋成型，最后將所述金屬外殼5和所述絕緣蓋體2蓋設(shè)于所述絕緣本體上即可。綜上所述，本實用新型電連接器組件100有下列有益效果：(1)所述支撐部42抵接于所述絕緣本體1的所述支撐面113，所述接觸面321低于所述支撐面113，故組裝時，所述動端子4朝所述定端子3沿著所述支撐面113滑行的過程中，所述接觸面321會壓迫所述接觸部41向下移動，使所述支撐部42向下變形，藉由所述支撐部42向下變形的回彈力，使所述接觸部41緊密接觸所述對接部32，增強整個所述電連接器100的可靠性和穩(wěn)定性。；(2）在水平投影中，所述支撐部42與所述動端子4的中心線呈銳角，兩所述支撐部42的末端和所述接觸部41的接觸點三者之間呈等腰三角形布置，最大程度的保證了所述動端子4受到壓力時，所述支撐部42彈性變形提供穩(wěn)定的回彈力。；(3）所述接觸部41還設(shè)有一通孔411，所述通孔411的寬度朝著所述抵壓部43的方向逐漸變下，既保證了所述動端子4的強度需求，又可使所述接觸部41有較好的彈性；(4）所述支撐部42與所述斜面112之間有間隙，使得對接插頭6插接時，所述支撐部42有足夠的空間向下彈性變形，進一步，當(dāng)所述對接插頭6穩(wěn)定插入所述對接孔21時，所述支撐部42形變至接觸所述斜面112，避免所述支撐部42變形過量，提高所述動端子4的使用壽命；上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型的專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3