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      一種集合型多功能濾波器的制作方法

      文檔序號(hào):11858677閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
      一種集合型多功能濾波器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種集合型多功能濾波器。



      背景技術(shù):

      目前,電源向小型化、高功率密度方向發(fā)展,因此具有多種功能的集合型元器件是最理想化的選擇,集合型元器件能同時(shí)具有二種元器件或二種以上元器件的功能,這樣的元器件勢(shì)必會(huì)減小體積,同時(shí)降低生產(chǎn)的成本,且目前隨著電源產(chǎn)品對(duì)抗EMI要求的逐步提高,EMI問(wèn)題的解決成為電源提升品質(zhì)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

      此新型濾波器采用新型的磁路結(jié)構(gòu),不但集合了共模濾波器、差模濾波器二種元器件的功能,提高了抗EMI的效果,而且充分考慮自動(dòng)化的生產(chǎn),滿足產(chǎn)品實(shí)行生產(chǎn)自動(dòng)化,減少人工,降低成本的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是提供一種集合型多功能濾波器,提高了抗EMI的效果,降低產(chǎn)品成本。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種集合型多功能濾波器,包括骨架,骨架內(nèi)設(shè)有磁芯,所述磁芯上繞卷有線圈,所述磁芯包括用于繞卷線圈用的第一繞線柱和第二繞線柱,第一繞線柱的一端和第二繞線柱的一端通過(guò)第一連接柱連接,第一繞線柱的另一端和第二繞線柱的另一端通過(guò)第二連接柱連接,第一連接柱和第二連接柱之間設(shè)有輔助柱,所述輔助柱中間斷開留有間隙,所述線圈由扁平線繞卷而成。

      本實(shí)用新型的集合型多功能濾波器,第一繞線柱、第二繞線柱、第一連接柱、第二連接柱形成一個(gè)閉合磁芯,磁路閉合漏磁少,電感系數(shù)較高,相當(dāng)于抗共模,而第一連接柱和第二連接柱之間設(shè)有輔助柱,所述輔助柱中間斷開留有間隙,留有空隙的輔助柱由于空氣的磁阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磁芯的磁阻,因此主磁路線路不變,輔助柱的磁路增強(qiáng)了磁場(chǎng)強(qiáng)度,使得繞組的電感量得以增加,且大大增強(qiáng)兩個(gè)線圈的漏磁場(chǎng),使得各自的漏電感量增加,相當(dāng)于增加了一個(gè)差模 電感,從而使得本實(shí)用新型的濾波器集合了共模濾波器和差模濾波器的功能,提高了抗EMI的效果,而且本實(shí)用新型中的線圈采用扁平線繞制,從而在同樣的繞線長(zhǎng)度內(nèi)相較于圓線同樣繞一層時(shí),大大的增加圈數(shù),且適于采用機(jī)械化繞制,大大提高生產(chǎn)效率,減少成本。

      作為優(yōu)選,所述第一繞線柱、第二繞線柱、第一連接柱、第二連接柱、輔助柱為一體結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)選,所述骨架包括用于定位所述磁芯用的安裝槽,所述安裝槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁分別設(shè)有鏤空的避讓開口。

      作為優(yōu)選,所述安裝槽的底壁上設(shè)有避讓凹槽。

      作為優(yōu)選,所述安裝槽的底壁與骨架的底面之間貫通有散熱孔。

      作為優(yōu)選,所述散熱孔由2個(gè)以上的條形孔間隔分布組成。

      作為優(yōu)選,所述磁芯側(cè)壁上設(shè)有卡扣孔,所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有與卡扣孔匹配安裝的卡扣凸起。

      作為優(yōu)選,所述骨架在靠近卡扣凸起處設(shè)有彈性槽,所述卡扣凸起包括上導(dǎo)向斜面和下導(dǎo)向斜面。

      作為優(yōu)選,所述第一繞線柱和/或第二繞線柱的截面形狀為橢圓形。

      作為優(yōu)選,所述磁芯表面涂有絕緣層。

      本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

      【附圖說(shuō)明】

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:

      圖1為本實(shí)用新型濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型濾波器的爆炸示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型濾波器中骨架的底部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4位本實(shí)用新型中磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】

      下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      參照?qǐng)D1至4,本實(shí)施例為一種濾波器,包括骨架1,骨架上連接有pi n針11,骨架1內(nèi)設(shè)有磁芯2,所述磁芯2上繞卷有線圈3,所述磁芯2包括用于繞卷線圈3用的第一繞線柱21和第二繞線柱22,第一繞線柱21的一端和第二繞線柱22的一端通過(guò)第一連接柱23連接,第一繞線柱21的另一端和第二繞線柱22的另一端通過(guò)第二連接柱24連接,第一繞線柱21、第二繞線柱22、第一連接柱23、第二連接柱24形成一個(gè)閉合磁芯,磁路閉合漏磁少,電感系數(shù)較高,相當(dāng)于抗共模,而第一連接柱23和第二連接柱24之間設(shè)有輔助柱25,所述輔助柱25中間斷開留有間隙,具體參見圖4,輔助柱25包括上輔助柱251和下輔助柱252,上輔助柱251和下輔助柱252中間不連接,留有空隙的輔助柱25由于空氣的磁阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磁芯2的磁阻,因此主磁路線路不變,輔助柱25的磁路增強(qiáng)了磁場(chǎng)強(qiáng)度,使得線圈的電感量得以增加,且大大增強(qiáng)兩個(gè)線圈3的漏磁場(chǎng),使得各自的漏電感量增加,相當(dāng)于增加了一個(gè)差模電感,從而使得本實(shí)用新型的濾波器集合了共模濾波器和差模濾波器的功能,而且本實(shí)用新型中的線圈3采用扁平線繞制,從而在同樣的繞線長(zhǎng)度內(nèi)相較于圓線同樣繞一層時(shí),大大的增加圈數(shù),且適于采用機(jī)械化繞制,大大提高生產(chǎn)效率,減少成本。

      本實(shí)施例中,所述第一繞線柱21、第二繞線柱22、第一連接柱23、第二連接柱24、輔助柱25為一體結(jié)構(gòu),無(wú)須通過(guò)其它方式增加磁芯元件,組裝時(shí)較為方便,所述骨架1包括用于定位所述磁芯2用的安裝槽12,所述安裝槽12的左側(cè)壁和右側(cè)壁分別設(shè)有鏤空的避讓開口13,由于線圈3繞卷在第一繞線柱21和第二繞線柱22上后,體積相對(duì)變大,容易與安裝槽12的左側(cè)壁和右側(cè)壁發(fā)生物理干涉,故在所述安裝槽12的左側(cè)壁和右側(cè)壁分別設(shè)有避讓開口13方便后續(xù)安裝。

      同樣的,所述安裝槽12的底壁上設(shè)有避讓凹槽14,磁芯2安裝到安裝槽12后,只有第一連接柱23和第二連接柱24是與安裝槽12的底壁貼合,而安裝 槽12其他位置已經(jīng)為線圈3預(yù)留出空隙。

      為了方便磁芯2與骨架1相互拆裝,本實(shí)施例磁芯2與骨架1是利用卡扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,具體為:所述磁芯2側(cè)壁上設(shè)有卡扣孔26,本實(shí)施例中卡扣孔26分別位于第一連接柱23和第二連接柱24的側(cè)壁上,所述安裝槽12的側(cè)壁上設(shè)有與卡扣孔26匹配安裝的卡扣凸起15,卡扣凸起15設(shè)在安裝槽12的前側(cè)壁和后側(cè)壁,安裝時(shí),磁芯2從上往下安裝,卡扣凸起15嵌裝到卡扣孔26內(nèi)實(shí)現(xiàn)鎖緊,其中,所述骨架1在靠近卡扣凸起15處設(shè)有彈性槽16,設(shè)計(jì)彈性槽16后,有助于增大卡扣凸起15的變形量,使得磁芯2在安裝或拆卸時(shí)更省力,本實(shí)施例所述卡扣凸起15包括上導(dǎo)向斜面和下導(dǎo)向斜面,整個(gè)卡扣凸起15的形狀為梯形,其中上導(dǎo)向斜面的斜度與下導(dǎo)向斜面的斜度不同,上導(dǎo)向斜面與安裝槽12側(cè)壁之間的夾角小于下導(dǎo)向斜面與安裝槽12側(cè)壁之間的夾角,這種設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于,安裝較為省力,而拆卸時(shí)需要更大的力,防止磁芯2輕易脫出骨架1。

      本實(shí)施例中,磁芯2本身也做了改進(jìn),其中,所述第一繞線柱21和第二繞線柱22的截面形狀為橢圓形,這樣既考慮了磁芯2的壓制成型,又充分利用了自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)圓形線圈3的內(nèi)部空間,使得線圈3在繞卷時(shí),貼合度更好,減少線圈3的晃動(dòng),且所述磁芯2表面涂有絕緣層,尤其是在輔助柱25上的絕緣層涂的厚度相對(duì)較大,以隔離兩個(gè)線圈3。

      為了增加散熱效果,所述安裝槽12的底壁與骨架1的底面之間貫通有散熱孔,本實(shí)施例中的散熱孔由2個(gè)以上的條形孔17間隔分布組成,本實(shí)施例中條形孔17分布在兩個(gè)線圈3的對(duì)應(yīng)下發(fā),且間隔分布,由于本實(shí)施例中的線圈3是扁平線繞卷而成,這種結(jié)構(gòu),相鄰扁平線之間留有間隙,該間隙剛好與條形孔17位置相對(duì)應(yīng),正好可以加強(qiáng)空氣對(duì)流,散熱效果比較突出。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到,散熱孔的形狀可以換成其他形狀。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容,尤其是擋筋的形狀和結(jié)構(gòu)。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。

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