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      一種電連接器的制作方法

      文檔序號:12566717閱讀:227來源:國知局
      一種電連接器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及電連接器技術領域,尤其是一種架高型連接器插座。



      背景技術:

      隨著目前全球科技的蓬勃發(fā)展,信息科技及電子產業(yè)更是進步神速,近年來,各式各樣的嶄新電子裝置(如:智能型手機、高畫質數(shù)字電視、高效率的無線網絡傳輸裝置 ... 等)因此被陸續(xù)推出于市場,所述電子裝置不僅在種類上有大幅度地成長,其價格亦日益低廉,令大多數(shù)消費者均有能力得以享受各該電子裝置所提供的諸多功能,著實為人們的日常生活帶來了莫大的便利性。為了使所述電子裝置間能相互電氣連接且彼此傳輸信號,所述電子裝置皆會設置有各種不同規(guī)格的連接器,以便能通過所述連接器與其他電子裝置相互電氣連接。由于,連接器是用以在系統(tǒng)與系統(tǒng)、裝置與裝置及元件與元件間,進行電氣連接和信號傳遞,以使消費者能自行建構一專屬且完整的電子或網絡系統(tǒng),故,連接器實乃建構信息或網絡系統(tǒng)所不可或缺的必要且基礎的元件,其質量與穩(wěn)定性將直接影響系統(tǒng)中所述電子裝置間信號傳輸?shù)馁|量,并與各該電子或網絡系統(tǒng)的正常運作息息相關。

      一般言,在現(xiàn)有連接器的接頭或插座上,為了提高其信號傳輸?shù)馁|量及穩(wěn)定性,業(yè)者通常會在其上設計一具備接地及/或導磁作用的結構,而現(xiàn)有連接器插座中用以實現(xiàn)接地及導磁作用的構成元件 (如:金屬殼體、鉚釘及插接座等)多樣,且彼此間必需正確組裝銜接,導致業(yè)者在制造過程中,不僅需耗費諸多精力及資金設計各該構成元件,還必需耗費許多人力及工序組裝所述構成元件,否則,常會因銜接組裝上的不慎,或構成元件的規(guī)格誤差,導致現(xiàn)有連接器插座因此無法實現(xiàn)應有的預期接地及導磁效果,進而不僅造成用料的無謂浪費,始終無法提高所述現(xiàn)有連接器插座的生產良率,更大幅降低了其生產效率,并進而造成其產生成本始終無法有效降低的問題。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種改善接地及導磁,并能優(yōu)化產品結構,方便組裝生產,提升生產效率及品質的電連接器。

      為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:

      一種電連接器,其具有:

      一塑膠支架,該塑膠支架一體制作有上云臺、下托座以及連接上云臺和下托座的嫁接部,上云臺和下托座形成高度落差且錯位,下托座具有端子焊腳插孔;

      一塑膠主體,該塑膠主體組裝在塑膠支架的上云臺上,塑膠主體一端凸出塑膠支架而形成連接頭;

      一前鐵殼,該前鐵殼包裹塑膠主體的連接頭外周,并通過前鐵殼上的扣爪將塑膠主體與塑膠支架固連在一起;

      多支端子,端子的接觸部插入塑膠主體并延伸到連接頭上,以便對外電性插接連接;而端子的焊接腳經端子連接部延伸到塑膠支架的下托座上,端子的焊接腳對應下托座的端子焊腳插孔插設下凸,以便上板焊接;

      一內金屬屏蔽殼,該內金屬屏蔽殼組裝在塑膠支架上,位于端子的連接部下側,內金屬屏蔽殼構型匹配塑膠支架,且內金屬屏蔽殼上端連通前鐵殼,內金屬屏蔽殼的下端設有內接地腳,內接地腳穿過塑膠支架的相應空隙向下伸出;

      一外金屬屏蔽殼,該外金屬屏蔽殼與內金屬屏蔽殼上下包覆端子的連接部,外金屬屏蔽殼上端連通前鐵殼,而外金屬屏蔽殼的下端設有外接地腳,外接地腳向下伸出。

      上述方案進一步是:所述塑膠支架上還分布有前魚叉插接腳和后魚叉插接腳,后魚叉插接腳與外金屬屏蔽殼一體制作;而前魚叉插接腳則延伸連通內金屬屏蔽殼。

      上述方案進一步是:所述前鐵殼設有上鑲嵌位和下鑲嵌位,上鑲嵌位供外金屬屏蔽殼上端前伸的外鑲塊鑲嵌連通,下鑲嵌位供內金屬屏蔽殼上端前伸的內鑲塊鑲嵌連通。

      上述方案進一步是:所述外金屬屏蔽殼和內金屬屏蔽殼的邊緣位有折邊互扣連接。

      上述方案進一步是:所述外金屬屏蔽殼的上端設有側翼,側翼由前鐵殼上的扣爪扣持固定在塑膠支架上。

      上述方案進一步是:所述前魚叉插接腳從塑膠支架的上云臺處向下穿設安裝,前魚叉插接腳的上端具有平折卡部,平折卡部卡在塑膠支架的上云臺并由內金屬屏蔽殼壓制連通。

      本實用新型的有益效果:利用外金屬屏蔽殼和內金屬屏蔽殼組合,達到完全覆蓋外露于塑膠支架的端子,以對所述端子產生最佳的蔽磁效果,且外金屬屏蔽殼和內金屬屏蔽殼還具有接地功效,提升連接器的導磁及接地等功能,且優(yōu)化產品結構,不僅能減少材料上的耗費,大幅降低生產成本,且因零組件減少,而令組裝過程更加便利,進而有效提升該連接器的產品良率及生產效率。

      附圖說明:

      附圖1為本實用新型的其一實施例結構示意圖;

      附圖2為圖1實施例結構分解示意圖;

      附圖3為圖1實施例的內金屬屏蔽殼結構示意圖;

      附圖4為圖1實施例的外金屬屏蔽殼結構示意圖;

      附圖5為圖1實施例的內金屬屏蔽殼組裝示意圖;

      附圖6為圖1實施例的內金屬屏蔽殼組裝后示意圖;

      附圖7為圖1實施例的內金屬屏蔽殼組裝后剖視示意圖。

      具體實施方式:

      以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

      參閱圖1、2、3、4、5、6、7所示,本實用新型有關一種電連接器,其具有一塑膠支架1、一塑膠主體2、一前鐵殼3、多支端子4、一內金屬屏蔽殼5及一外金屬屏蔽殼6,塑膠支架1一體制作有上云臺11、下托座12以及連接上云臺11和下托座12的嫁接部13,上云臺11和下托座12形成高度落差且錯位,下托座12具有端子焊腳插孔121。塑膠主體2組裝在塑膠支架1的上云臺11上,塑膠主體2一端凸出塑膠支架1而形成連接頭21。前鐵殼3包裹塑膠主體2的連接頭21外周,并通過前鐵殼3上的扣爪31將塑膠主體2與塑膠支架1固連在一起。端子4的接觸部插入塑膠主體2并延伸到連接頭21上,以便對外電性插接連接;而端子4的焊接腳經端子連接部延伸到塑膠支架1的下托座12上,端子4的焊接腳對應下托座12的端子焊腳插孔121插設下凸,以便上板焊接。內金屬屏蔽殼5組裝在塑膠支架1上,位于端子4的連接部下側,內金屬屏蔽殼5構型匹配塑膠支架1,且內金屬屏蔽殼5上端連通前鐵殼3,內金屬屏蔽殼5的下端設有內接地腳51,內接地腳51穿過塑膠支架1的相應空隙向下伸出。外金屬屏蔽殼6與內金屬屏蔽殼5上下包覆端子4的連接部,外金屬屏蔽殼6上端連通前鐵殼3,而外金屬屏蔽殼6的下端設有外接地腳61,外接地腳61向下伸出。藉此,利用外金屬屏蔽殼6和內金屬屏蔽殼5組合,達到完全覆蓋外露于塑膠支架1的端子4,以對所述端子4產生最佳的蔽磁效果,且外金屬屏蔽殼6和內金屬屏蔽殼5還各自通過外接地腳61和內接地腳51具有接地功效,提升連接器的導磁及接地等功能,且優(yōu)化產品結構,不僅能減少材料上的耗費,大幅降低生產成本,且因零組件減少,而令組裝過程更加便利,進而有效提升該連接器的產品良率及生產效率。

      圖1、2、5、6、7所示,所述塑膠支架1上還分布有前魚叉插接腳7和后魚叉插接腳62,后魚叉插接腳62與外金屬屏蔽殼6一體制作,結構性好,具有良好插接及接地效果;而前魚叉插接腳7則延伸連通內金屬屏蔽殼5。圖中,前魚叉插接腳7從塑膠支架1的上云臺11處向下穿設安裝,前魚叉插接腳7的上端具有平折卡部71,平折卡部71卡在塑膠支架1的上云臺11并由內金屬屏蔽殼5壓制連通,同樣達到良好插接及接地效果。

      圖1、2、3、4、5、6、7所示,本實施例中,所述前鐵殼3設有上鑲嵌位32和下鑲嵌位33,上鑲嵌位32供外金屬屏蔽殼6上端前伸的外鑲塊63鑲嵌連通,下鑲嵌位33供內金屬屏蔽殼5上端前伸的內鑲塊52鑲嵌連通。該結構起到導通連接及安裝定位,令組裝過程更加便利,進而有效提升該連接器的產品良率及生產效率。

      圖1、2、3、4所示,所述外金屬屏蔽殼6和內金屬屏蔽殼5的邊緣位有折邊互扣連接,形成一穩(wěn)定整體,達到完全覆蓋外露于塑膠支架1的端子4,以對所述端子4產生最佳的蔽磁效果。所述外金屬屏蔽殼6的上端設有側翼64,側翼64由前鐵殼3上的扣爪31扣持固定在塑膠支架1上,該結構增加外金屬屏蔽殼6和前鐵殼3連通,且穩(wěn)固外金屬屏蔽殼6和塑膠支架1的位置關系。

      本實用新型結構簡單,易制作,投資成本低,適于推廣應用。

      當然,上述雖然結合附圖描述了本實用新型的較佳具體實施例,但本實用新型不應被限制于與以上的描述和附圖完全相同的結構和操作。對本技術領域的技術人員來說,在不超出本實用新型構思和范圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多改進和變化,但這些改進和變化都應屬于本實用新型要求保護的范圍。

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