本實(shí)用新型涉及非晶合金線圈加工工裝領(lǐng)域，具體是一種非晶合金線圈整形工具。

背景技術(shù)：

非晶合金變壓器線圈因非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)的特殊性，使非晶合金變壓器線圈在生產(chǎn)加工過程中無法保證與圖紙要求一致，所以線圈加工好后均需要進(jìn)行整形。

現(xiàn)有技術(shù)中，將加工好的線圈放在兩塊鋼板之間，兩塊鋼板四角用螺桿穿上，堅(jiān)固四根螺桿將線圈整形到圖紙工藝要求的尺寸后進(jìn)行干燥成形；其存在以下缺點(diǎn)：1、人工緊固，勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、每次只能整形一只線圈，效率低；3、三只線圈整形不同步，尺寸偏差不好控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種非晶合金線圈整形工具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種非晶合金線圈整形工具，包括有上、下壓板和液壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下壓板的兩側(cè)分別固定安裝有左、右固定柱，所述的上壓板安裝在所述左、右固定柱上并可沿其上下移動(dòng)，所述的液壓機(jī)構(gòu)安裝在所述左、右固定柱的上部，驅(qū)動(dòng)所述上壓板上下移動(dòng)。

所述的非晶合金線圈整形工具，其特征在于：所述的左、右固定柱上在所述上壓板的行程上限位置分別螺合有限位螺母。

所述的非晶合金線圈整形工具，其特征在于：所述的左、右固定柱的頂部分別螺合有緊固螺母。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型采用液壓機(jī)構(gòu)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，速度快；

2、本實(shí)用新型可一次整形三只線圈，工作效率高；

3、本實(shí)用新型使得三只線圈一次成形，尺寸偏差一樣；

4、本實(shí)用新型在批量生產(chǎn)時(shí)只需增加壓板部分，整體效率提高了4到5倍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種非晶合金線圈整形工具，包括有上、下壓板5、6和液壓機(jī)構(gòu)1，下壓板6的兩側(cè)分別固定安裝有左、右固定柱3，上壓板5安裝在左、右固定柱3上并可沿其上下移動(dòng)，液壓機(jī)構(gòu)1安裝在左、右固定柱3的上部，驅(qū)動(dòng)上壓板5上下移動(dòng)。

本實(shí)用新型中，左、右固定柱3上在上壓板5的行程上限位置分別螺合有限位螺母4。

左、右固定柱3的頂部分別螺合有緊固螺母2。

本實(shí)用新型的操作流程如下：

1、將加工好的線圈7放在下壓板6上（可同時(shí)放置三只線圈）；

2、將上壓板5安裝到左、右固定柱3上；

3、將限位螺母4安裝到左、右固定柱3上；

4、將液壓機(jī)構(gòu)1安裝到左、右固定柱3上，并安裝緊固螺母2；

5、開啟液壓機(jī)構(gòu)1，液壓機(jī)構(gòu)1的活塞桿下移，驅(qū)動(dòng)上壓板5下移，上、下壓板5、6對(duì)線圈7進(jìn)行整形，直至符合工藝要求尺寸；

6、整形完成后，液壓機(jī)構(gòu)1的活塞桿上移，離開上壓板5；

7、關(guān)閉液壓機(jī)構(gòu)1，松掉緊固螺母2，將液壓機(jī)構(gòu)1吊離；

8、將整形好的線圈7進(jìn)行干燥成型。