本實用新型主要涉及接線端子排的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合式導(dǎo)軌端子。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)端子通常為一體成型結(jié)構(gòu)，存在端子排提供的數(shù)量固定，端子排尺寸不適合實際使用情況等問題，存在多個端子不被使用的情況，造成空間和成本浪費(fèi)。組合式的接線端子通常是兩端端板中間的端子塊用分隔端板隔開，然后通過兩端螺釘固定安裝在平面上，一般不同時具有對接線處的保護(hù)結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、組合式結(jié)構(gòu)，在端子塊中的結(jié)構(gòu)件的設(shè)計上也存在諸多問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，目的在于提供一種組合式導(dǎo)軌端子。

本實用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型涉及一種組合式導(dǎo)軌端子，包括至少兩塊端板、一防護(hù)罩、至少一端子塊，所述端子塊包括一中心塑料件、一導(dǎo)電體、兩組合螺絲和一標(biāo)記號，所述端子塊設(shè)置在兩塊端板之間，所述防護(hù)罩設(shè)置在所述端子塊和端板的組合體上面；所述中心塑料件的前面和后面形成近似倒T字形的突出部分，所述中心塑料件由上部分和下部分連為一體構(gòu)成，所述上部分的上端形成用于安裝所述標(biāo)記號的凹槽一，所述標(biāo)記號設(shè)置在所述凹槽一內(nèi)，所述下部分的下面開有兩個用于安裝在通用安裝軌上的凹槽二，所述下部分的下部兩端分別開有一螺紋孔一，所述上部分和下部分之間形成一用于安裝所述導(dǎo)電體的間隙，所述導(dǎo)電體通過所述間隙設(shè)置在所述中心塑料件上，所述導(dǎo)電體的上面中心處形成一圓形的突起，所述突起用于卡在所述間隙內(nèi)，所述導(dǎo)電體上、突起兩側(cè)分別開有一用于安裝組合螺絲的螺紋孔二，所述組合螺絲設(shè)置在所述導(dǎo)電體上且與所述螺紋孔二（52）螺紋連接；所述端板的兩側(cè)上部均形成一三角形缺口，用于卡住所述防護(hù)罩，所述端板上開有用于與所述突出部分配合、近似倒T字形的孔，所述端板的下面開有用于安裝在通用安裝軌上、與所述凹槽二對應(yīng)的凹槽三，所述端板的下部兩側(cè)分別設(shè)有用于與所述螺紋孔一配合的螺絲；所述防護(hù)罩的兩側(cè)邊緣向同側(cè)彎曲，用于卡在所述端板的缺口上。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩的材質(zhì)為聚碳酸酯。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌端子為組合式結(jié)構(gòu)，包括多個所述端板、一所述防護(hù)罩和多個所述端子塊，多個所述端子塊3為并行設(shè)置，相鄰的所述端子塊通過一所述端板隔開，所述端板的數(shù)量比所述端子塊的數(shù)量多一。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)：中心塑料件可實現(xiàn)多位無限組裝，端板作為固定件還可實現(xiàn)電氣的電流阻隔，標(biāo)記號可以實現(xiàn)電氣連接的明顯標(biāo)識，透明防護(hù)罩方便操作人員從外部觀察組合端子的內(nèi)部情況。

附圖說明

圖1為實施例一的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例一的分解示意圖。

圖3為實施例二的整體示意圖。

圖中部件標(biāo)號如下：

1為端板、2為防護(hù)罩、3為端子塊、4為中心塑料件、5為導(dǎo)電體、6為組合螺絲、7為標(biāo)記號、8為通用安裝軌；

11為三角形缺口、12孔、13為凹槽三、14為螺絲；

41為突出部分、42為上部分、43為下部分、44為凹槽一、45為凹槽二、46為螺紋孔一、47為間隙；

51突起、52為螺紋孔二。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實踐本實用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本實用新型，但這些實施方案只是闡述，而不是限制本實用新型的范圍。

實施例一：如圖1、圖2所示，本實施例提供的一種組合式導(dǎo)軌端子，包括至少兩塊端板1、一防護(hù)罩2、至少一端子塊3，所述端子塊3包括一中心塑料件4、一導(dǎo)電體5、兩組合螺絲6和一標(biāo)記號7，所述端子塊3設(shè)置在兩塊端板1之間，所述防護(hù)罩2設(shè)置在所述端子塊3和端板1的組合體上面；所述中心塑料件4的前面和后面形成近似倒T字形的突出部分41，所述中心塑料件4由上部分42和下部分43連為一體構(gòu)成，所述上部分42的上端形成用于安裝所述標(biāo)記號7的凹槽一44，所述標(biāo)記號7設(shè)置在所述凹槽一44內(nèi)，所述下部分43的下面開有兩個用于安裝在通用安裝軌8上的凹槽二45，所述下部分43的下部兩端分別開有一螺紋孔一46，所述上部分42和下部分43之間形成一用于安裝所述導(dǎo)電體5的間隙47，所述導(dǎo)電體5通過所述間隙47設(shè)置在所述中心塑料件4上，所述導(dǎo)電體5的上面中心處形成一圓形的突起51，所述突起51用于卡在所述間隙47內(nèi)，所述導(dǎo)電體5上、突起51兩側(cè)分別開有一用于安裝組合螺絲6的螺紋孔二52，所述組合螺絲6設(shè)置在所述導(dǎo)電體5上且與所述螺紋孔二（52）螺紋連接；所述端板1的兩側(cè)上部均形成一三角形缺口11，用于卡住所述防護(hù)罩2，所述端板1上開有用于與所述突出部分41配合、近似倒T字形的孔12，所述端板1的下面開有用于安裝在通用安裝軌8上、與所述凹槽二45對應(yīng)的凹槽三13，所述端板1的下部兩側(cè)分別設(shè)有用于與所述螺紋孔一46配合的螺絲14；所述防護(hù)罩2的兩側(cè)邊緣向同側(cè)彎曲，用于卡在所述端板1的缺口上。

所述防護(hù)罩2的材質(zhì)為聚碳酸酯。聚碳酸酯具有高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度；高度透明性；尺寸安定性良好；耐疲勞性佳；電氣特性優(yōu)；無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全等的優(yōu)點(diǎn)。

實施例二：如圖3所示，所述導(dǎo)軌端子為組合式結(jié)構(gòu)，包括多個所述端板1、一所述防護(hù)罩2和多個所述端子塊3，多個所述端子塊3為并行設(shè)置，相鄰的所述端子塊3通過一所述端板1隔開，所述端板1的數(shù)量比所述端子塊3的數(shù)量多一。

應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制?？傊?，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。