本實(shí)用新型涉及電流互感器及其一次繞組。

背景技術(shù)：

電流互感器，作為電氣設(shè)備配套的重要元件之一，主要給測量儀器、儀表或保護(hù)裝置傳遞信息。具體是將電流互感器的一次繞組與用電設(shè)備連接，將電流互感器的二次繞組與測量元件連接，以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展測量元件量程的目的。

單匝式電流互感器即是指一次繞組中只有一匝線圈的電流互感器，現(xiàn)有技術(shù)中單匝式電流互感器的一次繞組結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一次端子2及用作一次導(dǎo)體的導(dǎo)電桿1。一次端子2上開設(shè)有供螺栓穿過以將連接母線的匯流排壓緊固定于一次端子2的上端面上的螺栓穿孔23（即母線連接孔），螺栓穿孔23為沿上下方向貫通一次端子厚度的螺紋通孔。在對單匝式電流互感器進(jìn)行加工制造的過程中，首先將一次繞組加工連接完畢、再將二次線圈置于合適位置處，再將一次繞組及二次線圈均放置于模具內(nèi)并向模具中澆注環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂固化后即可將一次繞組及二次線圈之間的相對位置關(guān)系固定。但是在澆注環(huán)氧樹脂時，由于螺栓穿孔23為上下貫通的螺紋通孔，所以澆注過程中液態(tài)的環(huán)氧樹脂易由螺紋通孔的孔底進(jìn)入螺栓穿孔中，這又會造成螺栓穿孔23中用于與螺栓連接的安裝絲錯亂，螺栓穿裝入該螺栓穿孔中后易松動而造成匯流排與一次端子的連接處的接觸電阻增大及嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，存在重大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次繞組以解決現(xiàn)有技術(shù)中對一次繞組周邊澆注環(huán)氧樹脂時一次繞組中用于連接匯流排的螺栓穿孔易進(jìn)料的問題；本實(shí)用新型的目的還在于提供使用上述一次繞組的電流互感器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一次繞組的技術(shù)方案是：

電流互感器用一次繞組，包括一次端子及固定設(shè)置在一次端子下端的一次導(dǎo)體，一次端子上設(shè)置有用于連接母線的母線連接孔，所述母線連接孔為上端開口、下端封閉的螺紋盲孔。

一次端子上開設(shè)有沿上下方向延伸的通孔，一次繞組還包括設(shè)置于所述通孔中的嵌件，所述螺紋盲孔開設(shè)于嵌件的中部。

所述嵌件的下端位于所述通孔的下方。

所述通孔包括上下布置的小孔段與大孔段，嵌件的上端具有用于與大孔段的孔底接觸擋止配合的擋止面。

所述嵌件的外表面上設(shè)置有外凸的凸沿，凸沿的上端面用于與通孔的下端孔口沿封堵配合。

本實(shí)用新型的電流互感器的技術(shù)方案是：

電流互感器，包括一次繞組，一次繞組包括一次端子及固定設(shè)置在一次端子下端的一次導(dǎo)體，一次端子上設(shè)置有用于連接母線的母線連接孔，所述母線連接孔為上端開口、下端封閉的螺紋盲孔。

一次端子上開設(shè)有沿上下方向延伸的通孔，一次繞組還包括設(shè)置于所述通孔中的嵌件，所述螺紋盲孔開設(shè)于嵌件的中部。

所述嵌件的下端位于所述通孔的下方。

所述通孔包括上下布置的小孔段與大孔段，嵌件的上端具有用于與大孔段的孔底接觸擋止配合的擋止面。

所述嵌件的外表面上設(shè)置有外凸的凸沿，凸沿的上端面用于與通孔的下端孔口沿封堵配合。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在一次端子上設(shè)置有用于連接母線的母線連接孔，且母線連接孔為上端開口、下端封閉的螺紋盲孔，所以在使用過程中只需要將匯流排貼設(shè)于一次端子的上端面上，再將螺栓穿過匯流排及一次端子上的母線連接孔中，擰緊螺栓使匯流排被螺栓的螺栓頭壓緊于一次端子的上端面上即可實(shí)現(xiàn)匯流排與一次端子的牢固導(dǎo)電連接。同時，母線連接孔的下端封閉，所以在向模具中澆注環(huán)氧樹脂以將一次繞組固定時，盲孔的孔底會阻礙液態(tài)的環(huán)氧樹脂流入母線連接孔中，從而避免了螺紋孔中進(jìn)料造成安裝絲錯亂。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一次繞組的剖示圖；

圖2為本實(shí)用新型的一次繞組的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的電流互感器的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中一次端子與嵌件連接處的剖視圖；

圖5為圖2中一次端子的剖視圖；

圖6為圖2中嵌件的剖視圖。

圖中：1、導(dǎo)電桿；2、一次端子；3、一次導(dǎo)體；4、嵌件；5、二次線圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的電流互感器的具體實(shí)施例，如圖2至圖6所示，包括由環(huán)氧樹脂在模具內(nèi)澆注成型的澆注絕緣體6，澆注絕緣體6中設(shè)置有一次繞組和三個二次線圈5。一次繞組包括一次端子2以及與一次端子2相連的一次導(dǎo)體3、嵌件4，一次導(dǎo)體3穿過三個二次線圈5，三個二次線圈5均通過二次導(dǎo)線7向外出線。

一次端子2為在前后方向上厚度相同的拐臂板，由導(dǎo)電材料經(jīng)擠壓工具擠壓成型。具體包括上部的沿左右方向延伸的母線連接板21及與豎直設(shè)置在母線連接板左下側(cè)的一次導(dǎo)體連接板22，母線連接板21上開設(shè)有通孔，嵌件4的上部過盈插裝于通孔中且使嵌件4的下部由母線連接板21的下表面露出。通孔由上到下包括小孔段擴(kuò)口錐段、小孔段、大孔段及大孔段擴(kuò)口錐段，大孔段的孔徑與嵌件4的上部直徑滿足過盈裝配關(guān)系，大孔段的孔底用于與嵌件4的上端面擋止配合以為嵌件4裝入至一次端子2中的深度進(jìn)行限位。

嵌件4的外周面的中部開設(shè)有外凸的環(huán)形的凸沿42，凸沿42的上端面為與小孔段擴(kuò)口錐段的錐度適配的錐面，所以當(dāng)嵌件4的上端面與大孔段的孔底接觸擋止配合后，凸沿42的上端面能夠封堵母線連接板21上的通孔中的小孔段擴(kuò)口錐段中以避免澆注過程中液態(tài)的環(huán)氧樹脂進(jìn)入通孔與嵌件的連接處。嵌件4中部開設(shè)有沿上下方向延伸的螺紋盲孔41，螺紋盲孔41的開口向上。螺紋盲孔41供螺栓穿過以將用于連接母線的匯流排壓緊固定在母線連接板21上端面上，因而螺紋盲孔41是作為用于連接母線的母線連接孔使用的。相較于在母線連接板21上直接開設(shè)上下貫通的螺紋孔的形式，嵌件4的設(shè)置避免了在對澆注絕緣體6澆注成型的過程中環(huán)氧樹脂進(jìn)入螺紋孔中而造成的安裝絲錯亂，及因此引發(fā)的匯流排與母線連接板21的連接強(qiáng)度低而使兩者的連接處產(chǎn)生間隙及相應(yīng)的電阻增大現(xiàn)象。同時，嵌件4的下部伸出母線連接板21的下端面的設(shè)置形式在不增加母線連接板厚度的情況下母線連接孔23中螺紋段的長度得到了拓展。

一次導(dǎo)體3在沿前后方向的投影面上呈C型，由多根軟銅帶彎折繞制拼合形成，具體包括上端開口的U型主體31及設(shè)置于U型主體31的上端開口兩端的左平直段32、右平直段33。左、右平直段的延伸方向均朝向開口的中心，也即是說左平直段32水平向右延伸，右平直段33水平向左延伸。一次端子2的下端面使用氣焊固定在左、右平直段的上側(cè)面上。一次導(dǎo)體3由軟銅帶繞制形成，所以可根據(jù)一次導(dǎo)體的設(shè)計(jì)通流值選定軟銅帶的繞制層數(shù)，以使一次導(dǎo)體3的截面積能隨設(shè)計(jì)通流值而靈活變化，避免了材料的浪費(fèi)。在其他實(shí)施例中，一次導(dǎo)體3兩端的平直段還可以省去，而是將呈U型的一次導(dǎo)體的兩端直接焊接固定在一次端子的下端面上。

擠壓成型后的一次端子2較鑄造得到的一次端子硬度得到了較大的提高，因而具有優(yōu)良的機(jī)加工性能，經(jīng)切割后能得到平滑的下端面。而軟銅帶制成的一次導(dǎo)體自身就具有光滑的外表面，所以一次端子2的下端與一次導(dǎo)體3上平直段的上側(cè)面焊接連接后，更易保證連接處的無間隙連接，避免了連接處具有間隙及因此引起的一次繞組在使用過程中易發(fā)熱問題的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型的電流互感器的制造方法如下：先分別制造一次繞組及二次線圈，再將一次繞組、二次線圈5及二次導(dǎo)線7按設(shè)定位置放入模具中并向模具中澆注環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂固化后即完成對電流互感器的制造。

一次繞組的制造方法如下：第一步，使用導(dǎo)電材料在擠壓工具上將一次端子擠壓成型；第二步，按技術(shù)要求和電流大小選用合適的軟銅帶下料，在專用胎具上按技術(shù)要求尺寸對一次導(dǎo)體進(jìn)行繞制，繞制完畢后，將其放在專用的工裝上進(jìn)行校正，為避免一次繞組工件過程中出現(xiàn)尖端放電現(xiàn)象，將兩端多余的軟銅帶剪掉以使一次導(dǎo)體的端面平齊；第三步，將一次導(dǎo)體與一次端子進(jìn)行焊接固定；第四步，對一次端子進(jìn)行切割，在一次端子的母線連接板上加工上下貫通的通孔并在通孔中穿裝開設(shè)有螺紋盲孔的嵌件。在其他實(shí)施例中，在可以保證被加工件表面精度的情況下，一次端子也可以鑄造成型或采用其他機(jī)加工方法加工成型。

二次線圈5的制造也是先使用專用胎具進(jìn)行繞制，再在專用工裝上校正。當(dāng)然，為縮短電流互感器的制造周期，也可以在對二次線圈5進(jìn)行繞制的同時進(jìn)行一次導(dǎo)體的下料準(zhǔn)備工作。

在其他實(shí)施例中，在嵌件與大孔段的連接非常緊密而可避免液態(tài)的環(huán)氧樹脂進(jìn)入兩者之間的情況下，嵌件外表面上的凸沿還可以省去；當(dāng)然還可以依靠凸沿的上端面與通孔下端口沿的擋止配合關(guān)系限制嵌件裝入一次端子里的深度，此時為簡化加工，用于與大孔段配合形成大孔段孔底的小孔段也可省去，而是將此段做成直徑與大孔段的直徑一致的孔段；在母線連接板的厚度足夠的情況下，嵌件的下端面也可以與母線連接板的下端齊平設(shè)置；當(dāng)然，還可以省去嵌件而是在母線連接板上直接開設(shè)上端開口、下端封閉的螺紋盲孔。

本實(shí)用新型的一次繞組的實(shí)施例：本實(shí)用新型的一次繞組的結(jié)構(gòu)與電流互感器的具體實(shí)施例中一次繞組的具體結(jié)構(gòu)相同，不再詳述。