本實(shí)用新型涉及一種帶位移傳感器的比例電磁鐵，屬于電磁鐵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電磁鐵在工作過程中，不能簡(jiǎn)單的直觀的了解銜鐵的運(yùn)動(dòng)行程，現(xiàn)有的方式往往通過復(fù)雜的自控裝置實(shí)現(xiàn)控制，因此成本較高，因此需要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的一種帶位移傳感器的比例電磁鐵。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括電磁鐵殼體（1）、保持開關(guān)（2）、線圈組件（3）、導(dǎo)套（4）、銜鐵（5）、推桿（6），所述導(dǎo)套（4）安裝在電磁鐵外殼（1）的腔體中央，銜鐵（5）安裝在導(dǎo)套（4）內(nèi)，線圈組件（3）固定在導(dǎo)套（5）兩邊，推桿（6）的兩端穿過整個(gè)電磁鐵殼體（1）中央，且推桿（6）可移動(dòng)； 所述推桿（6）上位于電磁鐵殼體（1）外部的部位上設(shè)有位移傳感器（7）。

所述推桿（6）呈L型，所述位移傳感器（7）設(shè)置在所述推桿（6）的豎直部上。

所述位移傳感器（6）外設(shè)有電磁絕緣罩（8）。

所述推桿（6）豎直部設(shè)置為可伸縮套管的結(jié)構(gòu)形式，所述位移傳感器（7）設(shè)置在最小端的套管上，所述推桿（6）橫部的端部和最大端的套管通過螺紋實(shí)現(xiàn)連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）本實(shí)用新型在推桿上位于電磁鐵殼體外部的部位上設(shè)有位移傳感器，這樣通過位移傳感器檢測(cè)推桿的運(yùn)動(dòng)形成，就可方便的檢測(cè)到銜鐵的運(yùn)動(dòng)行程，同時(shí)為了降低電磁場(chǎng)對(duì)位移傳感器檢測(cè)精度的影響，因此將位移傳感器設(shè)置在推桿上，這種方式提高了檢測(cè)精度；

2）本實(shí)用新型進(jìn)一步的將推桿設(shè)置成L型，并且將位移傳感器設(shè)置在推桿的豎直部上，這樣一能進(jìn)一步的加大位移傳感器和電磁鐵內(nèi)部的距離，降低電磁場(chǎng)對(duì)位移傳感器檢測(cè)精度的影響，進(jìn)一步的本實(shí)用新型在位移傳感器外設(shè)有電磁絕緣罩，電磁絕緣罩的存在則進(jìn)一步降低了電磁場(chǎng)對(duì)位移傳感器檢測(cè)精度的影響；

3）本實(shí)用新型進(jìn)一步的將推桿豎直部設(shè)置成可伸縮的套管結(jié)構(gòu)形式，這樣可根據(jù)電磁場(chǎng)的大小合理設(shè)置伸縮套管，合理控制位移傳感器的設(shè)置位置，兼具電磁鐵的布局緊湊度和位移傳感器的檢測(cè)精度，同時(shí)推桿的豎直部和橫部采用螺紋連接，這樣提高了推桿連接的互換度，有利于標(biāo)準(zhǔn)化布局。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為電磁鐵殼體、2為保持開關(guān)、3為線圈組件、4為導(dǎo)套、5為銜鐵、6為推桿、7為位移傳感器、8為電磁絕緣罩。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括電磁鐵殼體1、保持開關(guān)2、線圈組件3、導(dǎo)套4、銜鐵5、推桿6，所述導(dǎo)套4安裝在電磁鐵外殼1的腔體中央，銜鐵5安裝在導(dǎo)套4內(nèi)，線圈組件3固定在導(dǎo)套5兩邊，推桿6的兩端穿過整個(gè)電磁鐵殼體1中央，且推桿6可移動(dòng)； 所述推桿6上位于電磁鐵殼體1外部的部位上設(shè)有位移傳感器7。

所述推桿6呈L型，所述位移傳感器7設(shè)置在所述推桿6的豎直部上。

所述位移傳感器6外設(shè)有電磁絕緣罩8。

所述推桿6豎直部設(shè)置為可伸縮套管的結(jié)構(gòu)形式，所述位移傳感器7設(shè)置在最小端的套管上，所述推桿6橫部的端部和最大端的套管通過螺紋實(shí)現(xiàn)連接。

本實(shí)用新型將位移傳感器7設(shè)置在所述推桿6豎直部的另一個(gè)考慮是，防止因推桿過行程造成位移傳感器7和電磁鐵殼體1之間的碰撞，此種布置方式能確保位移傳感器7和電磁鐵殼體1不會(huì)產(chǎn)生碰撞，因此保證了位移傳感器7不會(huì)因碰撞而發(fā)生損壞。