本實用新型涉及太陽能電池生產(chǎn)領域，具體是一種背鈍化電池背面激光開槽圖案。

背景技術：

背鈍化工藝在電池片背面通常覆蓋一層絕緣保護膜，在印刷前，需要用激光設備對背面進行開槽，保證印刷后的鋁漿與硅片接觸燒結(jié)形成背電極，由于背面鋁漿只會在激光開槽處與硅片燒結(jié)形成局部接觸，不同于普通電池片背面全接觸燒結(jié)，在電池片參數(shù)上直觀反映為串聯(lián)電阻Rs（0.0038）相比普通單晶片（0.0021）有很大升高。通過對背面激光開槽圖案的設計優(yōu)化，可以有效的降低電池片Rs，再次提高單晶電池轉(zhuǎn)換效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：如何通過背部開槽降低電池片Rs，提高單晶電池轉(zhuǎn)換效率。

本實用新型所采用的技術方案是：背鈍化電池背面激光開槽圖案，由硅片背部開槽由多個雙線開槽組成，相鄰兩個雙線開槽之間的間距為1.3毫米，雙線開槽由彼此平行的第一線和第二線組成，第一線和第二線上都有橫線彼此交錯向兩者之間延伸，第一線和第二線上每根橫線的長度為0.7毫米，第一線上相鄰兩根橫線的距離為0.5毫米，第一線上相鄰兩根橫線的距離為0.5毫米，第一線和第二線之間的距離為1毫米。

作為一種優(yōu)選方式：每個雙線開槽距離硅片邊緣距離為1.3毫米。

作為一種優(yōu)選方式：第一線、第二線、橫線的寬度都為30納米。

本實用新型的有益效果是：在設備現(xiàn)有條件下，設計新的背面激光開槽圖形。使用新圖形后，背鈍化單晶PERC電池可以有效降低Rs，提高轉(zhuǎn)換效率。新圖形沒有額外的設備儀器投入和心得輔材成本投入。

附圖說明

圖1是本實用新型的開槽圖案示意圖；

其中，1、雙線開槽，2、第一線，3、第二線，4、橫線。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型背部激光開槽使用光斑為30nm的激光器完成，多個雙線開槽替代原來的單線開槽，相鄰兩個雙線開槽之間的間距為1.3毫米，雙線開槽由彼此平行的第一線和第二線組成，第一線和第二線上都有橫線彼此交錯向兩者之間延伸，第一線和第二線上每根橫線的長度為0.7毫米，第一線上相鄰兩根橫線的距離為0.5毫米，第一線上相鄰兩根橫線的距離為0.5毫米，第一線和第二線之間的距離為1毫米。每個雙線開槽距離硅片邊緣距離為1.3毫米。

本實用新型通過將原有的激光單線開槽結(jié)構(gòu)進行改進，有效降低高效單晶PERC電池的Rs，提高FF，最后提高電池轉(zhuǎn)換效率約0.1%。