本實用新型涉及開關技術領域，特別是涉及一種隔離開關。

背景技術：

隔離開關是高壓開關電器中使用最多的一種電器，顧名思義，是在電路中起隔離作用的。隔離開關的作用是斷開無負荷電流的電路，使所檢修的設備與電源有明顯的斷開點，以保證檢修人員的安全。隔離開關沒有專門的滅弧裝置，不能切斷負荷電流和短路電流，所以必須在斷路器斷開電路的情況下才可以操作隔離開關。傳統(tǒng)的隔離開關可靠性低，使用壽命較短。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種可靠性高，能夠延長使用壽命的隔離開關。

一種隔離開關，包括：

前板、后板，所述前板與所述后板間隔相對設置；

輸出組件，包括輸出軸及輸出傳動盤，所述輸出軸的兩端分別穿設于所述前板與所述后板，且所述輸出軸相對于所述前板及所述后板可轉動，所述輸出傳動盤穿設于所述輸出軸上，且位于所述前板與所述后板之間；

隔離操作組件，包括隔離操作軸、第一隔離轉動片、第二隔離轉動片、第一卡輪、第一驅動套及隔離轉動片連接軸，所述隔離操作軸的兩端分別穿設于所述前板與所述后板，且所述隔離操作軸相對于所述前板及所述后板可轉動，所述第一、第二隔離轉動片及第一卡輪依次穿設于所述隔離操作軸上，且均位于所述前板與所述后板之間，所述第一隔離轉動片的數(shù)量為兩個，所述隔離轉動片連接軸的兩端分別貫穿兩個所述第一隔離轉動片，所述第一驅動套位于所述第二隔離轉動片與所述第一卡輪之間，所述第一卡輪能夠帶動所述輸出傳動盤轉動；

接地操作組件，包括接地操作軸、第一接地轉動片、第二接地轉動片、第二卡輪及第二驅動套，所述接地操作軸的兩端分別穿設于所述前板與所述后板，且所述接地操作軸相對于所述前板與所述后板可轉動，所述第一接地轉動片、第二接地轉動片及第二卡輪依次穿設于所述隔離操作軸上，且均位于所述前板與所述后板之間，所述第一接地轉動片的數(shù)量為兩個，所述第二驅動套位于所述第二接地轉動片與所述第二卡輪之間，所述第二卡輪能夠帶動所述輸出傳動盤轉動；

儲能組件，包括彈簧底座及儲能彈簧，所述彈簧底座設置于兩個所述第一接地轉動片之間，所述彈簧底座的一端貫穿所述第一接地轉動片與所述第二接地轉動片抵接，所述儲能彈簧的一端設置于所述彈簧底座上，所述儲能彈簧的另一端位于所述隔離轉動片連接軸上；及

限位組件，包括第一支撐限位桿、第二支撐限位桿、第一傳動限位桿及第二傳動限位桿，所述第一、第二支撐限位桿的兩端分別固定于所述前板與所述后板上，所述第一支撐限位桿用于限位所述第一隔離轉動片及第二隔離轉動片，所述第二支撐限位桿用于限位所述第一接地轉動片及第二接地轉動片，所述第一、第二傳動限位桿于限位所述輸出傳動盤。

在其中一個實施例中，所述輸出軸的中部沿其徑向凹陷形成有凹槽，所述儲能彈簧的中部位于所述凹槽內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述輸出傳動盤呈扇形，所述輸出傳動盤的兩側分別設置有滑輪，所述第一卡輪及所述第二卡輪上分別開設有卡槽，一所述滑輪卡在一所述卡槽內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述限位組件包括第三支撐限位桿，所述第三支撐限位桿分別與所述第一、第二支撐限位桿相互平行，且位于不同的平面內(nèi)，所述第三支撐限位桿的兩端分別固定于所述前板與所述后板上。

在其中一個實施例中，所述限位組件還包括固定板，所述固定板位于所述前板與所述后板之間，所述第三支撐限位桿穿設于所述固定板上，所述第一、第二傳動限位桿的一端固定于所述固定板上，另一端固定于所述后板上。

在其中一個實施例中，所述儲能組件還包括緩沖桿，所述緩沖桿穿設于所述儲能彈簧內(nèi)，所述緩沖桿的一端固定于所述彈簧底座上。

在其中一個實施例中，所述隔離轉動片連接軸上沿其周向開設有收容槽，所述緩沖桿的另一端卡設于所述收容槽內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述隔離操作軸上開設有第一操作槽；所述接地操作軸上開設有第二操作槽。

在其中一個實施例中，所述第一操作槽及所述第二操作槽均為“一”字槽。

在其中一個實施例中，所述輸出軸上沿其徑向開設有通孔。

主要通過以下三個狀態(tài)來描述上述隔離開關的工作原理及優(yōu)點：

隔離分狀態(tài)是隔離開關的自然狀態(tài)，主要是通過受力壓縮的儲能彈簧向兩側產(chǎn)生伸張的壓力，使隔離操作軸有逆時針旋轉的力，接地操作軸有順時針旋轉的力，又因第一支撐限位桿和第二支撐限位桿的限位作用，使隔離開關處于隔離分的狀態(tài)。

隔離合狀態(tài)是通過使處于隔離分狀態(tài)的隔離操作軸順時針轉動，儲能彈簧繼續(xù)壓縮，隔離轉動片連接軸、第一隔離轉動片、第二隔離轉動片、第一驅動套及第一卡輪整體順時針轉動，第一卡輪順時針帶動輸出傳動盤轉動，因此輸出傳動盤及輸出軸這個整體逆時針轉動，又因第一支撐限位桿對第一、第二隔離轉動片的限位，第二傳動限位桿對輸出傳動盤的限位，使隔離開關處于隔離合的狀態(tài)。

接地狀態(tài)是通過使處于隔離分狀態(tài)的接地操作軸逆時針轉動，儲能彈簧繼續(xù)壓縮，彈簧底座、第一接地轉動片、第二接地轉動片、第二驅動套及第二卡輪整體逆時針轉動，第二卡輪逆時針帶動輸出傳動盤轉動，因此輸出盤及輸出軸這個整體順時針轉動，又因第二支撐限位桿對第一、第二接地轉動片的限位，第一傳動限位桿對輸出傳動盤的限位，使隔離開關處于接地狀態(tài)。

因此，上述隔離開關能夠實現(xiàn)隔離分、隔離合及接地三種狀態(tài)，能夠有效實現(xiàn)分合操作，可靠性高，能有效延長隔離開關的使用壽命。

附圖說明

圖1為一實施方式中隔離開關處于隔離分狀態(tài)的結構示意圖；

圖2為圖1所示隔離開關的俯視圖；

圖3為圖1所示隔離開關的側視圖；

圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖；

圖5為沿圖3中B-B線的剖視圖；

圖6為沿圖3中C-C線的剖視圖；

圖7為圖1所示隔離開關處于隔離合狀態(tài)的結構示意圖；

圖8為圖6所示隔離開關的俯視圖；

圖9為圖6所示隔離開關的側視圖；

圖10為沿圖9中A’-A’線的剖視圖；

圖11為沿圖9中B’-B’線的剖視圖；

圖12為沿圖9中C’-C’線的剖視圖；

圖13為圖1所示隔離開關處于接地狀態(tài)的結構示意圖；

圖14為圖13所示隔離開關的俯視圖；

圖15為圖13所示隔離開關的側視圖；

圖16為沿圖15中A”-A”線的剖視圖；

圖17為沿圖15中B”-B”線的剖視圖；

圖18為沿圖15中C”-C”線的剖視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

本實施方式中的隔離開關主要涉及10KV固體絕緣手動隔離開關，通過受力壓縮的彈簧為動力，使隔離開關過“死點”帶動輸出軸進行分合動作，大致可分為以下三個狀態(tài)：隔離分(請參閱圖1至圖6)、隔離合(請參閱圖7至圖12)及接地(請參閱圖15至圖18)。

請一并參閱圖1、圖7及圖15，本實施方式中的隔離開關10，包括前板101、后板102、輸出組件、隔離操作組件、接地操作組件、儲能組件及限位組件。前板101與后板102間隔相對設置。

輸出組件包括輸出軸110及輸出傳動盤120。輸出軸110的兩端分別穿設于前板101與后板102，且輸出軸110相對于前板101及后板102可轉動。輸出軸110的中部沿其徑向凹陷形成有凹槽。輸出軸110上沿其徑向開設有通孔。

輸出傳動盤120穿設于輸出軸110上，且位于前板101與后板102之間。具體地，輸出傳動盤120為扇形，輸出傳動盤120的頂角處穿設于輸出軸110上。輸出傳動盤120的兩側分別設置有滑輪121。輸出軸110與輸出傳動盤120可以通過焊接方式連接。

隔離操作組件包括隔離操作軸210、第一隔離轉動片220、第二隔離轉動片230、第一卡輪240、第一驅動套250及隔離轉動片連接軸260。隔離操作軸210的兩端分別穿設于前板101與后板102，且隔離操作軸210相對于前板101及后板102可轉動。隔離操作軸210上開設有第一操作槽211，可通過操作手柄工具與第一操作槽211的配合來轉動隔離操作軸210。

具體地，第一操作槽211可以為“一”字槽。當然，在其它的實施方式中，第一操作槽211也可以為“十”字或者“*”字型。隔離操作軸210、第一隔離轉動片220及隔離轉動片連接軸260可以是通過焊接的方式連接。第二隔離轉動片230、第一卡輪240及第一驅動套250通過焊接的方式連接。

第一隔離轉動片220、第二隔離轉動片230及第一卡輪240依次穿設于隔離操作軸210上，且均位于前板101與后板102之間。第一隔離轉動片220的數(shù)量為兩個，兩個第一隔離轉動片220平行間隔設置，隔離轉動片連接軸260的兩端分別貫穿兩個第一隔離轉動片220。隔離轉動片連接軸260的一端與第二隔離轉動片230抵接，因此當隔離操作軸210帶動第二隔離轉動片230順時針轉動時，第二隔離轉動片230可為隔離轉動片連接軸260順時針轉動提供一部分作用力。

第一驅動套250位于第二隔離轉動片230與第一卡輪240之間，第一卡輪240能夠帶動輸出傳動盤120轉動。具體地，第一卡輪240上開設有卡槽241，一滑輪121卡在一卡槽241內(nèi)。所以，當?shù)谝豢ㄝ?40順時針轉動時，帶動滑輪121逆時針轉動，從而使輸出軸110轉動盤逆時針轉動，輸出軸110逆時針轉動。

接地操作組件包括接地操作軸310、第一接地轉動片320、第二接地轉動片330、第二卡輪340及第二驅動套350。接地操作軸310的兩端分別穿設于前板101與后板102，且接地操作軸310相對于前板101及后板102可轉動。接地操作軸310上開設有第二操作槽311，可通過操作手柄工具與第二操作槽311的配合來轉動接地操作軸310。具體地，第二操作槽311可以為“一”字槽。當然，在其它的實施方式中，第二操作槽311也可以為“十”字或者“*”字型。

第一接地轉動片320、第二接地轉動片330及第二卡輪340依次穿設于隔離操作軸210上，且均位于前板101與后板102之間。第一接地轉動片320的數(shù)量為兩個，兩個第一接地轉動片320平行間隔設置。第二驅動套350位于第二接地轉動片330與第二卡輪340之間，第二卡輪340能夠帶動輸出傳動盤120轉動。第二接地轉動片330、第二卡輪340及第二驅動套350可以通過焊接方式連接。

具體地，第二卡輪340上開設有卡槽241，一滑輪121卡在一卡槽241內(nèi)。所以，當?shù)诙ㄝ?40逆時針轉動時，帶動滑輪121順時針轉動，從而使輸出軸110轉動盤順時針轉動，輸出軸110順時針轉動。

儲能組件包括彈簧底座410、儲能彈簧420及緩沖桿430。彈簧底座410設置于兩個第一接地轉動片320之間，彈簧底座410的一端貫穿第一接地轉動片320與第二接地轉動片330抵接，因此，當?shù)诙拥剞D動片330隨接地操作軸310逆時針轉動時，第二接地轉動片330可為彈簧底座410的逆時針轉動提供一部分作用力。接地操作軸310、第一接地轉動片320及彈簧底座410可以通過焊接的方式連接。

儲能彈簧420的一端設置于彈簧底座410上，儲能彈簧420的另一端位于隔離轉動片連接軸260上。具體地，儲能彈簧420的中部位于凹槽內(nèi)。隔離轉動片連接軸260上沿其軸向開設有收容槽261，緩沖桿430穿設于儲能彈簧420內(nèi)，緩沖桿430的一端固定于彈簧底座410上，另一端卡設于收容槽261內(nèi)。

限位組件包括第一支撐限位桿510、第二支撐限位桿520、第三支撐限位桿530、第一傳動限位桿540、第二傳動限位桿550及固定板560。第一支撐限位桿510、第二支撐限位桿520及第三支撐限位桿530的兩端分別固定于前板101與后板102上。第一支撐限位桿510用于限位第一隔離轉動片220及第二隔離轉動片230，第二支撐限位桿520用于限位第一接地轉動片320及第二接地轉動片330。

第三支撐限位桿530分別與第一支撐限位桿510及第二支撐限位桿520相互平行，且位于不同的平面內(nèi)。因此，第一支撐限位桿510的端部中心、第二支撐限位桿520的端部中心及第三支撐限位桿530的端部中心三點不在同一直線上，形成三角形，因此有利于提高前板101與后板102的穩(wěn)定性。

固定板560位于前板101與后板102之間，第一支撐限位桿510穿設于固定板560上，第一傳動限位桿540及第二傳動限位桿550的一端分別固定于固定板560上，另一端分別固定于后板102上。具體到，固定板560可以與后板102相互平行設置。第一傳動限位桿540、第二傳動限位桿550于限位輸出傳動盤120。

主要通過以下三個狀態(tài)來描述上述隔離開關10的工作原理及優(yōu)點：

請一并參閱圖1至圖6，隔離分狀態(tài)是隔離開關10的自然狀態(tài)，主要是通過受力壓縮的儲能彈簧420向兩側產(chǎn)生伸張的壓力，使隔離操作軸210有逆時針旋轉的力，接地操作軸310有順時針旋轉的力，又因第一支撐限位桿510和第二支撐限位桿520的限位作用，使隔離開關10處于隔離分的狀態(tài)。

請一并參閱圖7至圖12，隔離合狀態(tài)是通過使處于隔離分狀態(tài)的隔離操作軸210順時針轉動，儲能彈簧420繼續(xù)壓縮，隔離轉動片連接軸260、第一隔離轉動片220、第二隔離轉動片230、第一驅動套250及第一卡輪240整體順時針轉動，第一卡輪240順時針帶動輸出傳動盤120轉動，因此輸出傳動盤120及輸出軸110這個整體逆時針轉動，又因第一支撐限位桿510對第一隔離轉動片220、第二隔離轉動片230的限位，第二傳動限位桿550對輸出傳動盤120的限位，使隔離開關10處于隔離合的狀態(tài)。

請一并參閱圖13至圖18，接地狀態(tài)是通過使處于隔離分狀態(tài)的接地操作軸310逆時針轉動，儲能彈簧420繼續(xù)壓縮，彈簧底座410、第一接地轉動片320、第二接地轉動片330、第二驅動套350及第二卡輪340整體逆時針轉動，第二卡輪340逆時針帶動輸出傳動盤120轉動，因此輸出盤及輸出軸110這個整體順時針轉動，又因第二支撐限位桿520對第一接地轉動片320、第二接地轉動片330的限位，第一傳動限位桿540對輸出傳動盤120的限位，使隔離開關10處于接地狀態(tài)。

因此，上述隔離開關10能夠實現(xiàn)隔離分、隔離合及接地三種狀態(tài)，能夠有效實現(xiàn)分合操作，可靠性高，能有效延長隔離開關10的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。