本實用新型涉及通信技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防信號泄露的腔體濾波器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有腔體濾波器上,有一種傳輸方式是接頭電纜直接穿墻進(jìn)腔,通常使用焊線座的方式來保證電纜進(jìn)腔的可靠性及屏蔽性。然而常用的焊線座形式現(xiàn)有焊線座形式通常使用蓋板壓緊的方式,由于加工公差使得焊線座與調(diào)諧蓋板之間存在縫隙或者焊線座頂起調(diào)諧蓋板使之不能和腔體緊密貼合而導(dǎo)致信號泄漏。
綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種防信號泄露的腔體濾波器,其目的在于消除調(diào)諧蓋板與焊線座之間的縫隙,從而避免信號通過縫隙泄漏到腔體以外。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種防信號泄露的腔體濾波器,包括調(diào)諧蓋板、腔體壁、所述焊線座,所述焊線座由上到下包括緊固螺柱、焊線座主體、防轉(zhuǎn)凸臺,所述防轉(zhuǎn)凸臺設(shè)置在底部,所述穿線孔貫穿所述焊線座主體,在所述腔體濾波器底部設(shè)置有凸起的所述腔體壁,所述腔體壁頂部設(shè)有安裝孔,所述腔體濾波器內(nèi)設(shè)置有安裝孔,所述焊線座在所述腔體壁的所述安裝孔中進(jìn)行安裝,接頭電纜的頭部穿過所述腔體壁、所述穿線孔,所述緊固螺柱穿過調(diào)諧蓋板,并通過螺母、所述緊固螺柱固定所述調(diào)諧蓋板。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有盲孔,所述焊線座主體、所述防轉(zhuǎn)凸臺與所述安裝孔、所述盲孔的形狀相互配合;所述接頭電纜穿過所述穿線孔并與所述焊線座焊接牢靠,所述焊線座嵌入所述腔體壁上的所述安裝孔內(nèi),所述調(diào)諧蓋板壓緊在所述腔體壁上方;所述調(diào)諧蓋板上設(shè)置有通孔,所述緊固螺柱穿過所述通孔內(nèi)露出所述調(diào)諧蓋板的上面,所述螺母與所述緊固螺柱擰緊固定所述焊線座。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述焊線座主體是圓柱形,所述防轉(zhuǎn)凸臺是扁圓形或多邊形,所述腔體壁上設(shè)置的所述安裝孔為圓形,所述安裝孔用于嵌入焊線座的所述焊線座主體,所述安裝孔深度大于所述焊線座主體的高度,所述腔體壁在所述安裝孔內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置過線槽;所述安裝孔的底部設(shè)置有非圓形的所述盲孔與焊線座底部的所述防轉(zhuǎn)凸臺間隙配合,防止所述焊線座轉(zhuǎn)動,所述螺母是六角螺母。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述過線槽的開槽深度小于所述安裝孔的深度,所述接頭電纜經(jīng)由所述過線槽穿過所述腔體壁的兩側(cè)。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述過線槽截面成U形。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述盲孔、所述焊線座主體、所述過線槽的尺寸從大到小為盲孔深度、焊線座主體長度、所述過線槽的開槽深度。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述穿線孔為圓孔,所述接頭電纜穿過所述穿線孔并與所述焊線座焊接。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述接頭電纜是同軸電纜,包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、金屬編織屏蔽層。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述腔體壁為金屬殼壁。
根據(jù)本實用新型所述的防信號泄露的腔體濾波器,所述調(diào)諧蓋板是金屬蓋板。
本實用新型通過接頭電纜焊接在焊線座上安裝于腔體壁上,焊線座通過六角螺母與調(diào)諧蓋板緊固,可消除調(diào)諧蓋板與焊線座之間的縫隙,從而避免信號通過縫隙泄漏到腔體以外。
附圖說明
圖1是本實用新型防信號泄露的腔體濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2A是本實用新型防信號泄露的腔體濾波器的焊線座俯視圖;
圖2B是本實用新型防信號泄露的腔體濾波器的焊線座主視圖;
圖2C是本實用新型防信號泄露的腔體濾波器的焊線座立體圖;
圖2D是本實用新型防信號泄露的腔體濾波器的焊線座左視圖;
圖3A是本實用新型防信號泄露的腔體濾波器的腔體壁安裝孔的安裝狀態(tài)示意圖;
圖3B是本實用新型防信號泄露的腔體濾波器的腔體壁安裝孔的空置狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
為了解決上述問題,本實用新型提供一種防信號泄露的腔體濾波器,結(jié)合圖示說明,如圖1~圖3B所示,本實用新型提供的一種防信號泄露的腔體濾波器,包括調(diào)諧蓋板20、腔體壁90、焊線座10,所述焊線座10由上到下包括緊固螺柱3、焊線座主體1、防轉(zhuǎn)凸臺4,防轉(zhuǎn)凸臺4設(shè)置在底部,穿線孔2貫穿所述焊線座主體,在所述腔體濾波器100底部設(shè)置有凸起的腔體壁90,所述腔體壁90頂部設(shè)有安裝孔6,焊線座10在腔體壁90的安裝孔6中進(jìn)行安裝,接頭電纜8的頭部穿過腔體壁90、穿線孔2,所述緊固螺柱3穿過調(diào)諧蓋板20,并通過螺母11、緊固螺柱3固定所述調(diào)諧蓋板20。
更好的是,如圖3A所述安裝孔6設(shè)置有盲孔5,所述焊線座主體1、防轉(zhuǎn)凸臺4與安裝孔6、盲孔5的形狀相互配合;所述接頭電纜8穿過所述穿線孔并與所述焊線座焊接牢靠,所述焊線座10嵌入腔體壁90上的安裝孔6內(nèi),調(diào)諧蓋板20壓緊在腔體壁90上方;調(diào)諧蓋板20上設(shè)置有通孔,緊固螺柱3穿過所述通孔內(nèi)露出調(diào)諧蓋板20的上面,螺母11與緊固螺柱3擰緊固定焊線座10。
所述焊線座主體是圓柱形,防轉(zhuǎn)凸臺4是扁圓形或多邊形,腔體壁90上設(shè)置的安裝孔6為圓形,安裝孔6用于嵌入焊線座主體1,安裝孔6深度大于所述焊線座主體1的高度,腔體壁90在安裝孔6內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置過線槽7,如圖1所示;所述安裝孔6的底部設(shè)置有非圓形的盲孔5與焊線座10底部的防轉(zhuǎn)凸臺4間隙配合,防止焊線座10轉(zhuǎn)動。
更進(jìn)一步地,過線槽7的開槽深度小于安裝孔6的深度,接頭電纜8經(jīng)由所述過線槽7穿過腔體壁90的兩側(cè)。
優(yōu)選的是,盲孔5、焊線座主體1、過線槽7的尺寸從大到小為盲孔深度D、焊線座主體長度C、過線槽7的開槽深度E,優(yōu)選的是其中D≥C>E,如圖3B所示。安裝孔6為圓形盲孔與焊線座圓形主體間隙配合;盲孔5為底部非圓形設(shè)置,與焊線座10底部的防轉(zhuǎn)凸臺4配合起到防轉(zhuǎn)動作用;過線槽7,開槽深度E;其中D≥C>E。所述的腔體壁的安裝孔以及盲孔對應(yīng)的孔壁內(nèi)外兩側(cè)開槽,開槽深度小于盲孔深度(即盲孔5底面比過線槽7的底面要更低,例如過線槽7底面與安裝孔6與盲孔5的臺階處平齊),接頭電纜8可由此過線槽7穿過腔體壁90進(jìn)入穿線孔再穿出另一側(cè)的腔體壁90,俯視時如圖3A所示;
本實施例優(yōu)選的是,所述過線槽截面成U形,穿線孔2為圓孔,為焊線座10的穿線過孔,電纜線由此穿過并與焊線座10焊接。優(yōu)選的是,接頭電纜8是同軸電纜,包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、金屬編織屏蔽層,腔體壁90為金屬殼壁,所述調(diào)諧蓋板20是金屬蓋板,接頭電纜8穿過焊線座主體的穿線孔2并與焊線座10焊接牢靠。所述的腔體壁90為濾波器等射頻產(chǎn)品的金屬制成;如圖2A~圖2D為圓柱形的焊線座主體1,主體高度尺寸C;2為焊線座的穿線孔2,接頭電纜由此穿過并與焊線座10焊接,圖2A中為扁圓形,其中A≠B,相應(yīng)地,盲孔5也應(yīng)為扁圓形,也可以隨防轉(zhuǎn)凸臺4改為正方形。
優(yōu)選的是,接頭線纜8是同軸電纜,該接頭線纜8與焊線座10焊接并安裝于腔體壁90的安裝孔6內(nèi),優(yōu)選為圓形盲孔,同時底部進(jìn)一步設(shè)有非圓形的盲孔5,形狀為扁圓或多邊形,尺寸小于上部的安裝孔6;接頭電纜8由腔體底部的凸起的腔體壁90上的過線槽7進(jìn)入腔體壁90內(nèi)部,再從另一側(cè)穿出;調(diào)諧蓋板20蓋在腔體及焊線座10上方,焊線座10的緊固螺柱3漏出調(diào)諧蓋板20;螺母11與焊線座10的緊固螺柱3擰緊。
另一實施例中,射頻產(chǎn)品在腔體壁90上開圓形的安裝孔6,底部開方形盲孔5,焊線座10安裝在安裝孔6內(nèi),該安裝孔6、盲孔5深度方向與焊線座10間隙配合,保證焊線座10不會在裝配后頂起調(diào)諧蓋板20。焊線座主體1與安裝孔6間隙配合保證定位;焊線座10底部的防轉(zhuǎn)凸臺4與方形或其它多邊形的盲孔配合,防止焊線座10在緊固時轉(zhuǎn)動;調(diào)諧蓋板20緊固于腔體壁上方與腔體濾波器100的腔體壁四周的上邊緣貼合緊密,調(diào)諧蓋板上開孔使焊線座10上方緊固螺柱3露出調(diào)諧蓋板20,螺母11采用六角螺母,擰緊焊線座10,使焊線座10與調(diào)諧蓋板20緊密貼合防止信號泄漏。由于加工公差使得焊線座10與調(diào)諧蓋板20之間存在縫隙或者焊線座10頂起調(diào)諧蓋板20,導(dǎo)致不能緊密貼合腔體壁90,最終信號泄漏。本實用新型將焊線座與調(diào)諧蓋板20間的公差間隙轉(zhuǎn)移到焊線座10與腔體壁的盲孔5底部,焊線座10本身與調(diào)諧蓋板20緊密配合,有效降低了射頻信號泄漏風(fēng)險,且用螺母11緊固焊線座10可靠性更好。
綜上所述,本實用新型將接頭電纜焊接在焊線座上安裝于下方的腔體壁上,焊線座通過六角螺母與調(diào)諧蓋板緊固,可消除調(diào)諧蓋板與焊線座之間的縫隙,從而避免信號通過縫隙泄漏到腔體以外。
當(dāng)然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。