本實(shí)用新型屬于電感器領(lǐng)域，具體是指一種帶有塑膠定位件的電感器。

背景技術(shù)：

電感器作為一種基本的電子元件，應(yīng)用非常廣泛，而隨著電子通信行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)于電感器等電子元器件的要求也越來(lái)越高，既要求其體積小、效率高、噪聲小、生產(chǎn)成本低，同時(shí)又要求其損耗低、散熱快、抗電磁干擾。

因此急需開(kāi)發(fā)一種滿足上述要求的電感器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種損耗低、散熱快、抗電磁干擾的帶有塑膠定位件的電感器。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的。

一種帶有塑膠定位件的電感器，包括鋁外殼，所述鋁外殼具有上端開(kāi)口的圓柱形空腔，所述鋁外殼包括圓盤(pán)狀底壁及圓筒狀側(cè)壁，還包括多個(gè)呈L型的凸起肋條，所述多個(gè)凸起肋條以鋁外殼軸心線為中心均勻分布在圓筒狀側(cè)壁表面并向下延伸到圓盤(pán)狀底壁下表面，所述鋁外殼的圓柱形空腔內(nèi)設(shè)置有電感組件，所述電感組件包括環(huán)狀磁芯，所述環(huán)狀磁芯由三個(gè)上下堆疊的環(huán)狀硅鋼片構(gòu)成，所述環(huán)狀磁芯 表面包裹有聚酰亞胺膠紙層，所述聚酰亞胺膠紙層外側(cè)環(huán)繞有并排設(shè)置的三股漆包線，三股漆包線包括始端和末端，所述始端連接一紅色引線，末端連接一黑色引線，漆包線與紅色引線及黑色引線連接處套有熱縮套管，所述紅色引線和黑色引線互相平行且延伸到鋁外殼的開(kāi)口端上方，所述黑色引線頂端高于紅色引線頂端，所述電感組件與鋁處殼之間設(shè)置有用于絕緣的塑膠定位件，所述塑膠定位件包括環(huán)狀定位圈以及連接所述環(huán)狀定位圈下側(cè)的多個(gè)呈環(huán)形陣列均勻間隔分布的豎直支撐塊，所述鋁外殼的圓柱形空腔內(nèi)、位于電感組件以外的空間還灌封有真空狀態(tài)下注入的導(dǎo)熱硅膠，所述鋁外殼的上端開(kāi)口處設(shè)有擋板。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擋板為環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)構(gòu)件。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述塑膠定位件為PVC材質(zhì)構(gòu)件。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述三股漆包線的直徑均為2～2.2mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述紅色引線為包覆有紅色絕緣層的8AWG規(guī)格的導(dǎo)線，所述黑色引線為包覆有黑色絕緣層的8AWG規(guī)格的導(dǎo)線。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述電感組件與環(huán)狀定位圈間隙配合且通過(guò)豎直支撐塊支撐在鋁外殼的圓盤(pán)狀底壁上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述豎直支撐塊的數(shù)量有8個(gè)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述環(huán)形定位圈與豎直支撐塊一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型專用于光伏產(chǎn)品，通過(guò)在鋁外殼的圓筒狀側(cè)壁和圓盤(pán)狀底壁表面設(shè)置一體成型的L型散熱肋條，使電感器的散熱效率大大提升，并且電感器采用紅黑兩種不同顏色及高度的引線，同時(shí)在引線穿出面使用環(huán)氧樹(shù)脂擋板，安裝時(shí)避免了短路的可能性，同時(shí)本電感組件通過(guò)塑膠定位件設(shè)置在鋁外殼的正中心位置且分別與鋁外殼內(nèi)壁絕緣，導(dǎo)熱硅膠通過(guò)塑膠定位件上的空隙充分與電感組件接觸，大大簡(jiǎn)化了裝配和定位操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的電感組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的塑膠定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1和圖3，一種帶有塑膠定位件的電感器，包括鋁外殼1，所述鋁外殼具有上端開(kāi)口的圓柱形空腔，所述鋁外殼1包括圓盤(pán)狀底壁12及圓筒狀側(cè)壁11，還包括多個(gè)呈L型的凸起肋條2，所述多個(gè)凸起肋條2以鋁外殼1軸心線為中心均勻分布在圓筒狀側(cè)壁11上并向下延伸到圓盤(pán)狀底壁12下表面，設(shè)置凸起肋條2，增大了鋁外殼與空氣的接觸面積，更加有利于提升散熱效率，所述鋁外殼1的圓柱 形空腔內(nèi)設(shè)置有電感組件3，所述電感組件3包括環(huán)狀磁芯31，所述環(huán)狀磁芯31包括三個(gè)上下堆疊的環(huán)狀硅鋼片，所述環(huán)狀磁芯31表面包裹有用于絕緣的聚酰亞胺膠紙層，所述聚酰亞胺膠紙層外側(cè)包繞有并排設(shè)置的三股漆包線32，漆包張的直徑均為2mm，三股漆包線包括始端320和末端320’，所述始端320連接一紅色引線321，末端320’連接一黑色引線322，所述紅色引線321為包覆有紅色絕緣層的8AWG規(guī)格的導(dǎo)線，所述黑色引線322為包覆有黑色絕緣層的8AWG規(guī)格的導(dǎo)線，漆包線32與紅色引線321及黑色引線322連接處套有熱縮套管，所述紅色引線321和黑色引線322互相平行且延伸到鋁外殼1的開(kāi)口端上方，所述黑色引線322頂端高于紅色引線321頂端，所述電感組件3與鋁處殼1之間設(shè)置有用于絕緣的PVC材質(zhì)的塑膠定位件5，所述塑膠定位件5包括環(huán)狀定位圈52以及連接所述環(huán)狀定位圈52內(nèi)，下側(cè)的八個(gè)呈環(huán)形陣列均勻間隔分布的豎直支撐塊51，安裝時(shí)，所述塑膠定位件5放置在鋁外殼1的圓柱形空腔內(nèi)固定，再將電感組件3放置在環(huán)狀定位圈52內(nèi)固定，所述鋁外殼1的圓柱形空腔內(nèi)、位于電感組件3以外的空間還灌封有真空狀態(tài)下注入的導(dǎo)熱硅膠，所述鋁外殼1的上端開(kāi)口處設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂擋板4。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。