本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)元件,更具體地說(shuō)，它涉及一種撥動(dòng)開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

撥動(dòng)開(kāi)關(guān)是通過(guò)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)柄使電路接通或斷開(kāi)，從而達(dá)到切換電路的目的。常用的品種有單極雙位、單極三位、雙極雙位以及雙極三位等，它一般用于低壓電路，具有滑塊動(dòng)作靈活、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，撥動(dòng)開(kāi)關(guān)主要廣泛用于:各種儀器、儀表設(shè)備，各種電動(dòng)玩具，傳真機(jī)，音響設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，美容設(shè)備，等其它電子產(chǎn)品領(lǐng)域。

目前，公開(kāi)號(hào)為CN203118833U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括相互扣合的基座和外殼，基座內(nèi)設(shè)有被動(dòng)導(dǎo)電組件，外殼上設(shè)有可滑動(dòng)的手柄撥塊，手柄撥塊底部固定安裝主動(dòng)導(dǎo)電組件，主動(dòng)導(dǎo)電組件與被動(dòng)導(dǎo)電組件相配合，被動(dòng)導(dǎo)電組件為四片固定在基座內(nèi)的導(dǎo)電簧片，形成四個(gè)觸頭，主動(dòng)導(dǎo)電組件包括相組合的“L”形導(dǎo)電片和“T”形導(dǎo)電片 ,“L”形導(dǎo)電片和“T”形導(dǎo)電片層疊不接觸，其上各具有四個(gè)觸點(diǎn)，該撥動(dòng)開(kāi)關(guān)克服了現(xiàn)有技術(shù)中普通撥動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配繁瑣，開(kāi)關(guān)工作的可靠性較低的缺陷，通過(guò)上述設(shè)計(jì)，不僅簡(jiǎn)化了撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的裝配結(jié)構(gòu)，而且提高了撥動(dòng)開(kāi)關(guān)工作的可靠性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、裝配方便、開(kāi)關(guān)靈活、使用安全的優(yōu)點(diǎn)。

但是，撥動(dòng)開(kāi)關(guān)在經(jīng)常性操作撥動(dòng)手柄的過(guò)程中會(huì)漸漸導(dǎo)致導(dǎo)電簧片的彈性疲勞，導(dǎo)電簧片因彈性疲勞而無(wú)法復(fù)位為原來(lái)拱起形狀，從而使得導(dǎo)電簧片端部與導(dǎo)電片在斷開(kāi)狀態(tài)下的間距增大，當(dāng)該開(kāi)關(guān)再次撥動(dòng)至閉合狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)電簧片無(wú)法正常地與導(dǎo)電片緊密接觸，從而造成接觸不良的情況發(fā)生，使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，具有通斷效果更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括基座、外殼和撥動(dòng)手柄，所述基座和所述外殼相互扣合，所述外殼上設(shè)有供撥動(dòng)手柄水平滑動(dòng)的撥動(dòng)口，所述基座內(nèi)設(shè)有被動(dòng)導(dǎo)電組件，所述撥動(dòng)手柄底部設(shè)有與被動(dòng)導(dǎo)電組件相配合的主動(dòng)導(dǎo)電組件，所述被動(dòng)導(dǎo)電組件包括沿著撥動(dòng)手柄滑動(dòng)方向依次安裝的第一靜觸片、第二靜觸片以及第三靜觸片，所述主動(dòng)導(dǎo)電組件包括與靜觸片滑移連接的金屬?gòu)椘?，所述第一靜觸片與第三靜觸片的長(zhǎng)度小于所述金屬?gòu)椘?，所述第二靜觸片的長(zhǎng)度大于所述金屬?gòu)椘?/p>

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)撥動(dòng)手柄使的安裝在其上的金屬?gòu)椘诘谝混o觸片、第二靜觸片以及第三靜觸片上滑動(dòng)，當(dāng)撥動(dòng)手柄位于兩側(cè)時(shí)，金屬?gòu)椘瑢⑴c第一靜觸片和第二靜觸片相抵接，或者與第二靜觸片和第三靜觸片相抵接；當(dāng)撥動(dòng)手柄位于中間時(shí)，金屬?gòu)椘慌c第二靜觸片相抵接，從而三種不同的操作功能，不僅簡(jiǎn)化了撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的裝配結(jié)構(gòu)，而且提高了撥動(dòng)開(kāi)關(guān)工作的可靠性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、裝配方便、開(kāi)關(guān)靈活、使用安全的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述撥動(dòng)手柄底部設(shè)有與靜觸片滑移連接的凹陷槽，所述凹陷槽內(nèi)設(shè)有供金屬?gòu)椘胖玫陌惭b槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將金屬?gòu)椘惭b在安裝槽內(nèi)，可減小金屬?gòu)椘诨瑒?dòng)的過(guò)程中從靜觸片上脫離的情況，同時(shí)，凹陷槽的設(shè)置，可使撥動(dòng)手柄沿著靜觸片上滑移。

優(yōu)選的，所述金屬?gòu)椘▽?duì)稱設(shè)置在靜觸片兩側(cè)的四個(gè)凸起和連接四個(gè)凸起的連接片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，金屬?gòu)椘@樣的設(shè)置，增加了金屬?gòu)椘c靜觸片緊密接觸的面積，減小撥動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸不良的情況發(fā)生。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)有與靜觸片平行的導(dǎo)軌，所述撥動(dòng)手柄底部設(shè)有與導(dǎo)軌滑移連接的凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)軌與凹槽的配合，能夠減小撥動(dòng)手柄在基座上滑移過(guò)程中發(fā)生偏離的情況。

優(yōu)選的，所述撥動(dòng)手柄底部的側(cè)面設(shè)置有與導(dǎo)軌相垂直且貫通撥動(dòng)手柄的通孔，所述通孔內(nèi)滑移連接有彈簧，所述彈簧的兩端設(shè)有與外殼兩側(cè)相抵接的抵觸塊，所述外殼的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有四個(gè)向內(nèi)且沿著撥動(dòng)手柄滑動(dòng)方向間隔分布的弧形部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵觸塊與弧形部的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)撥動(dòng)手柄的檔位調(diào)節(jié)，這種檔位調(diào)節(jié)方式可防止撥動(dòng)手柄的位置在沒(méi)有撥動(dòng)的情況下發(fā)生改變，且調(diào)節(jié)檔位較為容易，不需要太大的外力。

優(yōu)選的，所述抵觸塊朝向彈簧的一端設(shè)有插入彈簧內(nèi)的凸起部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸起部的設(shè)置，能夠?qū)⒌钟|塊固定在彈簧上，減小對(duì)撥動(dòng)手柄進(jìn)行安裝的過(guò)程中抵觸塊從通孔上滑出的情況，影響對(duì)撥動(dòng)手柄的安裝效率。

優(yōu)選的，所述抵觸塊遠(yuǎn)離彈簧的一端呈圓角設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，撥動(dòng)手柄在撥動(dòng)口上滑移的過(guò)程中，能夠減小抵觸塊與外殼的接觸面積，從而減小抵觸塊與外殼的摩擦力，便于撥動(dòng)手柄在撥動(dòng)口內(nèi)滑移。

優(yōu)選的，所述撥動(dòng)手柄底端的四角均設(shè)有支撐塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐塊的設(shè)置，撥動(dòng)手柄在撥動(dòng)口上滑移的過(guò)程中，能夠減小撥動(dòng)手柄底端與基座的接觸面積，從而減小撥動(dòng)手柄與基座的摩擦力，便于撥動(dòng)手柄在撥動(dòng)口內(nèi)滑移。

優(yōu)選的，所述第一靜觸片、第二靜觸片以及第三靜觸片均連接有接線端子，且接線端子延伸出基座外，所述接線端子位于基座底端的一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，接線端子伸出外殼外，便于與電器設(shè)備電連接，而接線端子位于基座底端的一側(cè)，能夠起到一定的定位作用，便于對(duì)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行安裝。

優(yōu)選的，所述外殼為一體設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠增加外殼的強(qiáng)度，從而增加撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：滑動(dòng)撥動(dòng)手柄使的安裝在其上的金屬?gòu)椘诘谝混o觸片、第二靜觸片以及第三靜觸片上滑動(dòng)，當(dāng)撥動(dòng)手柄位于兩側(cè)時(shí)，金屬?gòu)椘瑢⑴c第一靜觸片和第二靜觸片相抵接，或者與第二靜觸片和第三靜觸片相抵接；當(dāng)撥動(dòng)手柄位于中間時(shí)，金屬?gòu)椘慌c第二靜觸片相抵接，從而三種不同的操作功能，不僅簡(jiǎn)化了撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的裝配結(jié)構(gòu)，而且提高了撥動(dòng)開(kāi)關(guān)工作的可靠性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、裝配方便、開(kāi)關(guān)靈活、使用安全的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，金屬?gòu)椘慕佑|效果更好，使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中撥動(dòng)手柄、金屬?gòu)椘偷钟|塊的示意圖；

圖3是本實(shí)施例中基座和金屬?gòu)椘氖疽鈭D；

圖4是本實(shí)施例中抵觸塊和彈簧的示意圖。

圖中：1、基座；2、外殼；3、撥動(dòng)手柄；4、撥動(dòng)口；5、第一靜觸片；6、第二靜觸片；7、第三靜觸片；8、金屬?gòu)椘?1、凸起；82、連接片；9、凹陷槽；10、安裝槽；11、導(dǎo)軌；12、凹槽；13、通孔；14、彈簧；15、抵觸塊；16、弧形部；17、凸起部；18、支撐塊；19、接線端子。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，如圖1所示，包括基座1、外殼2和撥動(dòng)手柄3，基座1和外殼2相互扣合，外殼2的頂端開(kāi)設(shè)有撥動(dòng)口4，撥動(dòng)口4沿外殼2的長(zhǎng)度方向設(shè)置，撥動(dòng)手柄3可沿?fù)軇?dòng)口4在水平方向上滑動(dòng)，外殼2的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有四個(gè)向內(nèi)且沿著撥動(dòng)手柄3滑動(dòng)方向間隔分布的弧形部16，其中，外殼2為一體設(shè)置，從而增加了外殼2的強(qiáng)度。

如圖2和圖3所示，撥動(dòng)手柄3底部安裝有主動(dòng)導(dǎo)電組件，主動(dòng)導(dǎo)電組件包括金屬?gòu)椘?，其中，撥動(dòng)手柄3底部開(kāi)設(shè)有沿?fù)軇?dòng)手柄3滑動(dòng)方向的凹陷槽9，凹陷槽9內(nèi)開(kāi)設(shè)有供金屬?gòu)椘?放置的安裝槽10，將金屬?gòu)椘?安裝在安裝槽10內(nèi)，可減小金屬?gòu)椘?在滑動(dòng)的過(guò)程中從撥動(dòng)手柄3上脫離的情況，同時(shí)，凹陷槽9的設(shè)置，可使撥動(dòng)手柄3沿著固定方向上滑移；金屬?gòu)椘?包括對(duì)稱設(shè)置的四個(gè)凸起81和連接在四個(gè)凸起81的連接片82。

基座1上安裝有被動(dòng)導(dǎo)電組件，被動(dòng)導(dǎo)電組件包括第一靜觸片5、第二靜觸片6以及第三靜觸片7，第一靜觸片5、第二靜觸片6以及第三靜觸片7沿著撥動(dòng)手柄3滑動(dòng)方向且呈線性依次安裝，安裝在撥動(dòng)手柄3上的金屬?gòu)椘?與靜觸片之間滑移連接，其中，第一靜觸片5和第三靜觸片7的長(zhǎng)度小于金屬?gòu)椘?的長(zhǎng)度，第二靜觸片6的長(zhǎng)度大于金屬?gòu)椘?的長(zhǎng)度，當(dāng)撥動(dòng)手柄3位于兩側(cè)時(shí)，金屬?gòu)椘?將與第一靜觸片5和第二靜觸片6相抵接，或者與第二靜觸片6和第三靜觸片7相抵接；當(dāng)撥動(dòng)手柄3位于中間時(shí)，金屬?gòu)椘?只與第二靜觸片6相抵接；靜觸片連接有接線端子19，且接線端子19延伸出基座1外，接線端子19位于基座1底端的一側(cè)。

基座1上安裝有與靜觸片相互平行的導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11的兩端與第一靜觸片5和第三靜觸片7的向外的端部齊平，撥動(dòng)手柄3底部開(kāi)設(shè)有凹槽12，導(dǎo)軌11與凹槽12滑移連接，能夠減小撥動(dòng)手柄3在基座1上滑移過(guò)程中發(fā)生偏離的情況；撥動(dòng)手柄3底端的四角均安裝有支撐塊18，能夠減小撥動(dòng)手柄3底端與基座1的接觸面積，從而減小撥動(dòng)手柄3與基座1的摩擦力，便于撥動(dòng)手柄3在撥動(dòng)口4內(nèi)滑移。

如圖2和圖4所示，撥動(dòng)手柄3底端的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通孔13，通孔13與凹槽12相互垂直且貫通撥動(dòng)手柄3，通孔13內(nèi)滑移連接有彈簧14，彈簧14的兩端連接有抵觸塊15，彈簧14處于自然狀態(tài)下，抵觸塊15的端部伸出通孔13，抵觸塊15朝向彈簧14的一端安裝有凸起部17，凸起部17插入彈簧14內(nèi)，用于將抵觸塊15固定在彈簧14上，其中，抵觸塊15遠(yuǎn)離彈簧14的一端呈圓角設(shè)置，撥動(dòng)手柄3在撥動(dòng)口4上滑移的過(guò)程中，能夠減小抵觸塊15與外殼2的接觸面積，從而減小抵觸塊15與外殼2的摩擦力，便于撥動(dòng)手柄3在撥動(dòng)口4內(nèi)滑移。

總的工作過(guò)程：通過(guò)推動(dòng)撥動(dòng)手柄3使撥動(dòng)手柄3在外殼2上移動(dòng)，外殼2上的弧形部16與撥動(dòng)手柄3上的抵觸塊15相互配合，實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的檔位調(diào)節(jié)，撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的移動(dòng)將帶動(dòng)金屬?gòu)椘?的移動(dòng)，當(dāng)撥動(dòng)手柄3位于左側(cè)時(shí)，金屬?gòu)椘?將與第一靜觸片5和第二靜觸片6相抵接；當(dāng)撥動(dòng)手柄3位于中間時(shí)，金屬?gòu)椘?只與第二靜觸片6相抵接；當(dāng)撥動(dòng)手柄3位于右側(cè)時(shí)，金屬?gòu)椘?將與第二靜觸片6和第三靜觸片7相抵接。