本實用新型涉及一種供電設備，尤其涉及一種新型變壓器。

背景技術：

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，它的主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。

在變壓器的使用過程中，常常會在變壓器下的低腳上安裝上風機，用來對變壓器進行散熱，但散熱效果不佳，在高溫環(huán)境下，變壓器的長時間工作可能會導致因線圈老化而發(fā)生火災的情況，此外風機的轉動還會帶來大量的噪音。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，針對常用變壓器散熱效果不佳且噪音大的問題，提出了一種新型變壓器。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種新型變壓器，該新型變壓器包括：變壓器主體，包括多個并列排列的鐵芯；上支架，與變壓器主體的一端連接，其內(nèi)部橫向安裝有冷卻液上管；下支架，與變壓器主體遠離上支架的一端連接，其內(nèi)部橫向安裝有冷卻液下管；散熱條，設置于兩個相鄰的鐵芯之間，其數(shù)量比鐵芯的數(shù)量少一個，散熱條的兩端分別與上支架和下支架連接，散熱條內(nèi)部開設有冷卻液通道，冷卻液通道的兩端分別與冷卻液上管和冷卻液下管連接；散熱鋁管，設置于變壓器主體的外部，其兩端分別與冷卻液上管和冷卻液下管連接，散熱鋁管上安裝有小型液泵。

其中，上支架遠離變壓器主體的外表面上設置有反光隔熱層。

其中，冷卻液通道的外表面以及冷卻液通道與冷卻液上管和冷卻液下管的連接處均設置有防水層。

其中，小型液泵外設置有泵殼，泵殼的內(nèi)表面上設置有隔音層。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的新型變壓器散熱性能極強，在高溫環(huán)境下也能長時間連續(xù)使用，并且在使用過程中噪音小。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的新型變壓器的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了一種新型變壓器，請參見圖1，圖1是本實用新型提供的新型變壓器的結構示意圖。該新型變壓器包括變壓器主體10、鐵芯11、上支架20、冷卻液上管21、反光隔熱層22、下支架30、冷卻液下管31、散熱條40、冷卻液通道41、防水層42、散熱鋁管50以及泵殼51。

變壓器主體10包括多個并列排列的鐵芯11。

上支架20與變壓器主體10的一端連接，其內(nèi)部橫向安裝有冷卻液上管21。上支架20遠離變壓器主體10的外表面上設置有反光隔熱層22。

下支架30與變壓器主體10遠離上支架20的一端連接，其內(nèi)部橫向安裝有冷卻液下管31。

散熱條40設置于兩個相鄰的鐵芯11之間，其數(shù)量比鐵芯11的數(shù)量少一個。散熱條40的兩端分別與上支架20和下支架30連接。散熱條40內(nèi)部開設有冷卻液通道41，冷卻液通道41的兩端分別與冷卻液上管21和冷卻液下管31連接。冷卻液通道41的外表面以及冷卻液通道41與冷卻液上管21和冷卻液下管31的連接處均設置有防水層42。

散熱鋁管50設置于變壓器主體10的外部，其兩端分別與冷卻液上管21和冷卻液下管31連接，散熱鋁管50上安裝有小型液泵(未圖示)。小型液泵外設置有泵殼51，泵殼51的內(nèi)表面上設置有隔音層(未圖示)。

在使用該新型變壓器時，從上支架20的冷卻液上管21的頂部倒入適量的冷卻液，然后密封好，待大部分冷卻液流入冷卻液下管31中后，打開小型液泵，使冷卻液經(jīng)過散熱鋁管50散熱后流入冷卻液上管21，然后經(jīng)冷卻液通道41再流回冷卻液下管31中，如此循環(huán)。在變壓器不使用時或者要更換冷卻液，則先停止變壓器，然后關閉小型液泵，導出冷卻液即可。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的新型變壓器散熱性能極強，在高溫環(huán)境下也能長時間連續(xù)使用，并且在使用過程中噪音小。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。