本實(shí)用新型涉及一種靜電過粉機(jī)，具體是一種電線電纜滑石粉靜電過粉機(jī)。

背景技術(shù)：

電線電纜在加工時(shí)，往往需要進(jìn)行滑石粉的上粉工作，電線電纜在上粉時(shí)，一般采用過粉機(jī)進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的電線電纜過粉機(jī)存在的問題如下，1.電線電纜過粉不均勻，2.生產(chǎn)環(huán)境灰塵過大，3.生產(chǎn)過粉時(shí)上粉的厚薄度不可控，4.滑石粉加熱除濕不夠干燥，5.過粉完護(hù)套外被附著力不可控，6.生產(chǎn)效率低，7.電線電纜過粉時(shí)不均勻粉不夠干燥產(chǎn)生不良品增加企業(yè)成本，8.生產(chǎn)過程中滑石粉外泄過多影響生產(chǎn)環(huán)境并且浪費(fèi)，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，9.設(shè)備操作不夠智能復(fù)雜，10.設(shè)備占地空間較大，針對(duì)上述問題，特設(shè)計(jì)本實(shí)用新型加以解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電線電纜滑石粉靜電過粉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種電線電纜滑石粉靜電過粉機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體前部設(shè)有控制面板，機(jī)體內(nèi)設(shè)有過粉腔，過粉腔一側(cè)設(shè)有進(jìn)線口，過粉腔另一側(cè)設(shè)有出線口，機(jī)體外部在出線口處活動(dòng)連接固定板，固定板在與出線口相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有圓形通孔，固定板連接固定座，固定座上設(shè)有第一滑輪，第一滑輪一側(cè)為第二滑輪，機(jī)體中部設(shè)有加粉口，加粉口連接集粉箱，集粉箱底部設(shè)有出粉口，出粉口處設(shè)有毛刷，毛刷通過轉(zhuǎn)軸連接毛刷電機(jī)，毛刷設(shè)于出粉箱內(nèi)，出粉箱底部設(shè)有第一出風(fēng)口，第一出風(fēng)口通過連接管道連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)通過傳動(dòng)帶和傳動(dòng)軸連接鼓風(fēng)電機(jī)，出粉箱一側(cè)設(shè)有出粉管道，出粉管道通過連接管連接出粉管體，出粉管體固定于過粉腔下部，過粉腔下部設(shè)有第一高壓靜電發(fā)生器和第二高壓靜電發(fā)生器，過粉腔外側(cè)設(shè)有加熱板，過粉腔底部設(shè)有攪拌輥，攪拌輥端部連接傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過連接軸連接攪拌電機(jī)，機(jī)體底部設(shè)有高壓鼓風(fēng)機(jī)，高壓鼓風(fēng)機(jī)連接高壓電機(jī)，高壓鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，第二進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有濾芯。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一滑輪與第二滑輪設(shè)于同一高度，毛刷電機(jī)、鼓風(fēng)電機(jī)以及攪拌電機(jī)通過連接線路連接變壓器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體在加粉口處設(shè)有活動(dòng)門，機(jī)體底部設(shè)有萬向輪，機(jī)體頂部在過粉腔位置處設(shè)有機(jī)蓋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述毛刷電機(jī)固定于機(jī)體內(nèi)側(cè)壁，鼓風(fēng)電機(jī)固定于機(jī)體底部，攪拌電機(jī)固定于機(jī)體底部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述過粉腔下部在出粉管體兩側(cè)位置分別設(shè)有第一高壓靜電發(fā)生器和第二高壓靜電發(fā)生器，機(jī)體外部在進(jìn)線口一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有第一馬達(dá)，第一馬達(dá)下部為第二馬達(dá)，第二馬達(dá)連接粉塵回收裝置，機(jī)體內(nèi)設(shè)有電路控制柜。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一高壓靜電發(fā)生器和第二高壓靜電發(fā)生器分別連接第一電板和第二電板，第一電板和第二電板分別引出連接電線。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加熱板上設(shè)有用于引出連接電線的電接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過調(diào)節(jié)靜電的大小能夠控制上粉的厚度，攪拌輥將過粉腔底部積累的滑石粉進(jìn)行攪拌，通過加熱板進(jìn)行加熱除濕，使得電線電纜干燥光滑，通過變壓器調(diào)節(jié)毛刷電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠調(diào)節(jié)毛刷的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電線電纜上粉厚度的目的，毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)速度大時(shí)，滑石粉出料速度快，電線電纜上粉厚度大，毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)速度小時(shí)，滑石粉出料速度慢，電線電纜上粉厚度小，通過變壓器調(diào)節(jié)鼓風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，從而控制出粉量，通過調(diào)節(jié)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠調(diào)節(jié)滑石粉的干燥速度，以適應(yīng)不同工作環(huán)境的需求，通過高壓鼓風(fēng)機(jī)能夠在機(jī)體內(nèi)部形成負(fù)壓環(huán)境，有效防止粉塵外泄，并通過濾芯將粉塵過濾，不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染，安全放心，電線電纜在過粉時(shí)360度均勻過粉，過粉質(zhì)量佳，因過粉均勻在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)不良品，從而降低企業(yè)成本，生產(chǎn)環(huán)境無灰塵，生產(chǎn)時(shí)上粉的厚薄度能夠?qū)崿F(xiàn)可調(diào)可控制，適用范圍廣，滑石粉能夠進(jìn)行加熱除濕干燥，使電線電纜干燥光滑，當(dāng)過粉完護(hù)套外被附著時(shí)人可控制，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中滑石粉不會(huì)外泄，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境不會(huì)造成空氣污染，設(shè)備易操作，自動(dòng)化程度高，并且結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小。

附圖說明

圖1為電線電纜滑石粉靜電過粉機(jī)的主視圖；

圖2為電線電纜滑石粉靜電過粉機(jī)的左視圖；

圖3為電線電纜滑石粉靜電過粉機(jī)的右視圖；

圖4為電線電纜滑石粉靜電過粉機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為過粉腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)體、2-控制面板、3-過粉腔、4-進(jìn)線口、5-安裝槽、6-第一馬達(dá)、7-第二馬達(dá)、8-固定板、9-圓形通孔、10-固定座、11-第一滑輪、12-第二滑輪、13-加粉口、14-活動(dòng)門、15-萬向輪、16-毛刷、17-變壓器、18-毛刷電機(jī)、19-出粉箱、20-第一出風(fēng)口、21-鼓風(fēng)機(jī)、22-第一進(jìn)風(fēng)口、23-鼓風(fēng)電機(jī)、24-出粉管道、25-出粉管體、26-第一高壓靜電發(fā)生器、27-第二高壓靜電發(fā)生器、28-第一電板、29-第二電板、30-加熱板、31-電接頭、32-攪拌輥、33-傳動(dòng)輪、34-傳動(dòng)帶、35-主動(dòng)輪、36-攪拌電機(jī)、37-高壓鼓風(fēng)機(jī)、38-高壓電機(jī)、39-第二進(jìn)風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種電線電纜滑石粉靜電過粉機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1前部設(shè)有控制面板2，機(jī)體1內(nèi)設(shè)有過粉腔3，過粉腔3一側(cè)設(shè)有進(jìn)線口4，過粉腔3另一側(cè)設(shè)有出線口，機(jī)體1外部在進(jìn)線口4一側(cè)設(shè)有安裝槽5，安裝槽5內(nèi)設(shè)有第一馬達(dá)6，第一馬達(dá)6下部為第二馬達(dá)7，第二馬達(dá)7連接粉塵回收裝置，粉塵回收裝置用于將掉入箱底的粉塵進(jìn)行自動(dòng)回收，機(jī)體1外部在出線口處活動(dòng)連接固定板8，固定板8在與出線口相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有圓形通孔9，固定板8連接固定座10，固定座10上設(shè)有第一滑輪11，第一滑輪11一側(cè)為第二滑輪12，第一滑輪11與第二滑輪12設(shè)于同一高度，能夠起到傳動(dòng)和導(dǎo)向作用，機(jī)體1中部設(shè)有加粉口13，機(jī)體1在加粉口13處設(shè)有活動(dòng)門14，機(jī)體11底部設(shè)有萬向輪15，加粉口13連接集粉箱，集粉箱底部設(shè)有出粉口，出粉口處設(shè)有毛刷16，通過變壓器17調(diào)節(jié)毛刷電機(jī)18的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠調(diào)節(jié)毛刷16的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電線電纜上粉厚度的目的，毛刷16通過轉(zhuǎn)軸連接毛刷電機(jī)18，毛刷電機(jī)18固定于機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁，毛刷16設(shè)于出粉箱19內(nèi)，出粉箱19底部設(shè)有第一出風(fēng)口20，第一出風(fēng)口20通過連接管道連接鼓風(fēng)機(jī)21，鼓風(fēng)機(jī)21上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口22，鼓風(fēng)機(jī)21通過傳動(dòng)帶和傳動(dòng)軸連接鼓風(fēng)電機(jī)23，通過變壓器17調(diào)節(jié)鼓風(fēng)電機(jī)23的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)21的風(fēng)量，從而控制出粉量，鼓風(fēng)電機(jī)23固定于機(jī)體1底部，出粉箱19一側(cè)設(shè)有出粉管道24，出粉管道24通過連接管連接出粉管體25，出粉管體25固定于過粉腔3下部，過粉腔3下部在出粉管體25兩側(cè)位置分別設(shè)有第一高壓靜電發(fā)生器26和第二高壓靜電發(fā)生器27，通過調(diào)節(jié)靜電的大小能夠控制上粉的厚度，第一高壓靜電發(fā)生器26和第二高壓靜電發(fā)生器27分別連接第一電板28和第二電板29，第一電板28和第二電板29分別引出連接電線，過粉腔3外側(cè)設(shè)有加熱板30，通過加熱板30進(jìn)行加熱除濕，使得電線電纜干燥光滑，加熱板30上設(shè)有用于引出連接電線的電接頭31，過粉腔底部設(shè)有攪拌輥32，攪拌輥32端部連接傳動(dòng)輪33，傳動(dòng)輪33通過傳動(dòng)帶34連接主動(dòng)輪35，主動(dòng)輪35通過連接軸連接攪拌電機(jī)36，攪拌電機(jī)36固定于機(jī)體1底部，機(jī)體1底部設(shè)有高壓鼓風(fēng)機(jī)37，高壓鼓風(fēng)機(jī)37連接高壓電機(jī)38，高壓鼓風(fēng)機(jī)37上設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口39和第二出風(fēng)口，第二進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有濾芯，通過高壓鼓風(fēng)機(jī)37能夠防止粉塵外泄，并通過濾芯進(jìn)行過濾，保證良好的室內(nèi)工作環(huán)境，毛刷電機(jī)18、鼓風(fēng)電機(jī)23以及攪拌電機(jī)36通過連接線路連接變壓器，機(jī)體1頂部在過粉腔位置處設(shè)有機(jī)蓋，機(jī)體1內(nèi)設(shè)有電路控制柜。

本實(shí)用新型工作時(shí)，電線電纜通過進(jìn)線口4進(jìn)入過粉腔3內(nèi)，通過出線口輸出，出線口處設(shè)有第一滑輪11和第二滑輪12，能夠起到傳動(dòng)和導(dǎo)向作用，便于電線電纜更好的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要對(duì)電線電纜進(jìn)行過粉工作時(shí)，將滑石粉通過加粉口13送入集粉箱內(nèi)，集粉箱底部出粉口處設(shè)有毛刷16，毛刷16將出粉口堵住，能夠防止滑石粉自行下落，啟動(dòng)毛刷電機(jī)18，毛刷電機(jī)18帶動(dòng)毛刷16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷16在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將集粉箱內(nèi)的滑石粉帶入出粉箱19內(nèi)，啟動(dòng)鼓風(fēng)電機(jī)23，鼓風(fēng)電機(jī)23通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)21工作，鼓風(fēng)機(jī)21通過第一進(jìn)風(fēng)口20吸入氣體，通過第一出風(fēng)口20向出粉箱19內(nèi)鼓出氣體，并通過出粉管體25將氣體和出粉箱19內(nèi)的滑石粉鼓入過粉腔3內(nèi)，第一高壓靜電發(fā)生器26和第二高壓靜電發(fā)生器27通電，則第一高壓靜電發(fā)生器26和第二高壓靜電發(fā)生器27上產(chǎn)生高壓靜電，使電線電纜在對(duì)過粉腔3內(nèi)的滑石粉進(jìn)行靜電吸附，完成電線電纜的過粉工作，通過靜電控制吸附在電線表面的滑石粉，大大地減少滑石粉漂浮在工作環(huán)境中，良好地改善了工作環(huán)境，通過調(diào)節(jié)靜電的大小能夠控制上粉的厚度，啟動(dòng)攪拌電機(jī)36，攪拌電機(jī)36通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪33帶動(dòng)攪拌輥32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌輥32將過粉腔3底部積累的滑石粉進(jìn)行攪拌，通過加熱板30進(jìn)行加熱除濕，具有自動(dòng)加熱除潮的功能，保證滑石粉的正常干濕度，使得電線電纜過粉時(shí)干燥光滑，通過變壓器17調(diào)節(jié)毛刷電機(jī)18的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠調(diào)節(jié)毛刷16的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電線電纜上粉厚度的目的，毛刷16轉(zhuǎn)動(dòng)速度大時(shí)，滑石粉出料速度快，電線電纜上粉厚度大，毛刷16轉(zhuǎn)動(dòng)速度小時(shí)，滑石粉出料速度慢，電線電纜上粉厚度小，通過變壓器17調(diào)節(jié)鼓風(fēng)電機(jī)23的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)21的風(fēng)量，從而控制出粉量，通過高壓鼓風(fēng)機(jī)37能夠在機(jī)體1內(nèi)部形成負(fù)壓環(huán)境，有效防止粉塵外泄，并通過濾芯將粉塵過濾，不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染，安全放心，本實(shí)用新型電線電纜在過粉時(shí)360度均勻過粉，過粉質(zhì)量佳，因過粉均勻在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)不良品，從而降低企業(yè)成本，生產(chǎn)環(huán)境無灰塵，生產(chǎn)時(shí)上粉的厚薄度能夠?qū)崿F(xiàn)可調(diào)可控制，適用范圍廣，滑石粉能夠進(jìn)行加熱除濕干燥，使電線電纜過粉干燥光滑，當(dāng)過粉完護(hù)套外被附著時(shí)人可控制，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中滑石粉不會(huì)外泄，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境不會(huì)造成空氣污染，設(shè)備易操作，自動(dòng)化程度高，并且結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。