本公開一般涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性顯示面板及柔性顯示裝置。

背景技術(shù)：

目前，顯示技術(shù)滲透到了人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€方面，相應地，越來越多的材料和技術(shù)被用于顯示屏。當今，主流的顯示屏主要有液晶顯示屏以及有機發(fā)光二極管顯示屏。其中，由于有機發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode)顯示中自發(fā)光性能，相比于液晶顯示屏省去了最耗能的背光模組，因此具有更節(jié)能的優(yōu)點；另外，有機發(fā)光二極管顯示屏還具有柔性可彎折的特點，通過采用柔性基板，在柔性基板上依次形成的多個導電層，包括薄膜晶體管陣列層、陽極層、有機發(fā)光層、陰極層，以及薄膜封裝層，使得OLED顯示屏具有優(yōu)良的可彎折性能。

因此，越來越多的產(chǎn)品利用上述技術(shù)制成各種具有一定彎曲的顯示裝置，同時，為了方便用戶使用，在該顯示裝置上集成觸控功能。

現(xiàn)階段觸控技術(shù)運用于柔性顯示主要是在顯示屏外部增加一層集成了觸控功能的外掛蓋板，即cover lens。由于觸控層是新增加的外掛式，因此柔性顯示屏的厚度一定程度會增加。進而，在一些設計中將觸控電極放置于顯示屏的保護膜、偏振器等結(jié)構(gòu)上。這些方案都能實現(xiàn)附加觸控功能。但是，由于現(xiàn)在出現(xiàn)的一些彎曲的顯示面板，使得部分沿著彎曲方向設置的用于連通觸控電極和集成電路的觸控走線處于彎曲狀態(tài)，尤其是處于彎曲中間部分的觸控走線出現(xiàn)應力集中，長期無法得到緩釋，使得觸控走線出現(xiàn)斷線的情況，從而直接導致觸控功能喪失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本實用新型提供一種柔性顯示面板及柔性顯示裝置，以期解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

第一方面，本實用新型提供一種柔性顯示面板，能通過控制單元實現(xiàn)觸控檢測，其特征在于，柔性顯示面板包括：柔性基板；有機發(fā)光器件層，形成于柔性基板上，有機發(fā)光器件層包括陽極層、陰極層和形成于陽極層和陰極層之間的有機發(fā)光材料層；薄膜封裝層，形成于有機發(fā)光器件層上；以及觸控導電層，位于柔性基板上，包含：觸控電極陣列以及多條觸控走線，觸控走線的一端與觸控電極陣列相連接另一端連接所述控制單元，其中，觸控走線在背離柔性基板的一側(cè)設有多個凹槽。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，還包括：阻擋層，貼附于薄膜封裝層上；其中，觸控導電層集成于阻擋層上。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，其中，凹槽的截面形狀為矩形或梯形。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，其中，凹槽的外部開口尺寸大于槽底尺寸。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，其中，凹槽的外部開口尺寸小于槽底尺寸。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，其中，凹槽在觸控走線的寬度方向貫穿，至少在觸控走線的對應柔性基板的中心區(qū)域上設置凹槽。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，其中，凹槽的深度表示為d，觸控走線的厚度表示，深度與厚度的關(guān)系式為：1/3h<d<2/3h。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，其中，觸控走線包含相互層疊的第一金屬層和第二金屬層，第二金屬層位于第一金屬層遠離阻擋層的一側(cè)，凹槽形成于第二金屬層上。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，其中，觸控走線為透明導電層，并且，該觸控走線與觸控電極陣列同一道工序制成。

在本實用新型提供的一種柔性顯示面板中，其特征在于，其中，觸控電極陣列包括多個觸控電極行和與各觸控電極行交叉排列的觸控電極列；各觸控電極行與各觸控電極列相互絕緣。

第二方面，本實用新型還提供了一種柔性顯示裝置，其特征在于，包括：柔性顯示面板，在預定方向上進行彎曲；以及驅(qū)動單元，根據(jù)柔性顯示面板的觸控輸入進行觸控檢測，

其中，柔性顯示面板為上述任意一項的柔性顯示面板。

根據(jù)本實用新型提供的一種柔性顯示面板及柔性顯示裝置，通過在觸控走線朝向有機發(fā)光器件層的一側(cè)上設置凹槽，使得本實用新型的柔性顯示面板中的觸控走線具有用于緩解由于柔性顯示面板的彎曲產(chǎn)生的從兩端向內(nèi)擠壓產(chǎn)生的應力的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對觸控走線的保護。因此，本實用新型提供的柔性顯示面板及柔性顯示裝置能夠緩釋由于面板彎曲造成的應力集中，防止觸控走線由于應力導致斷裂的情況發(fā)生。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型的一實施例中的柔性顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一實施例中的柔性顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的一實施例中柔性顯示面板中觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的一實施例中彎曲觸控走線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的一實施例中彎曲觸控走線的彎曲狀態(tài)示意圖；

圖6為圖5中的彎曲觸控走線中的俯視圖；

圖7為本實用新型的一實施例中柔性顯示裝置的局部剖視圖；

圖8為本實用新型的另一實施例中彎曲觸控走線的彎曲狀態(tài)示意圖；

圖9為本實用新型的另一實施例中的柔性顯示面板的示意性剖視圖；

圖10為本實用新型的另一實施例中觸控走線的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖11為本實用新型的另一實施例中觸控導電層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)實用新型，而非對該實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實用新型相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

圖1為本實用新型的一實施例中柔性顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實施例的柔性顯示面板100能夠在預定方向上進行彎曲，并且具有觸控功能，能夠通過控制單元實現(xiàn)觸控檢測。

在本實施例中，柔性顯示面板100包括：柔性基板10、有機發(fā)光器件層20、薄膜封裝層30和觸控導電層40。

柔性基板10為可彎曲基板，可選地為有機聚合物，作為示例，柔性基板可以是聚酰亞胺(polyimide，PI)基板、聚酰胺(polyamide，PA)基板、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)基板、聚苯醚砜(polyethersulfone，PES)基板、聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)基板、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate，PEN)基板、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)基板、環(huán)烯烴共聚物(cycloolefin copolymer，COC)基板中的一種。

有機發(fā)光器件層20形成于柔性基板10上，有機發(fā)光器件層20包括：陽極:21、陰極層22和形成于陽極層21和陰極層22之間的有機發(fā)光材料層23。有機發(fā)光材料層可以具有多層結(jié)構(gòu)，除了發(fā)光層以外，還包括用于平衡電子和空穴的電子傳輸層和空穴傳輸層，以及用于增強電子和空穴的注入的電子注入層和空穴注入層。

薄膜封裝層30形成于有機發(fā)光器件層20上，能夠為有機發(fā)光器件層20擋水檔氣。具體地，由于顯示面板中的有機發(fā)光材料層對水汽和氧氣等外部環(huán)境因素十分敏感，如果將顯示面板中的有機發(fā)光材料層暴露在有水汽或者氧氣的環(huán)境中，會使得有機發(fā)光顯示面板性能急劇下降或者完全損壞。為了提高顯示面板的使用壽命和穩(wěn)定性，需在有機發(fā)光材料層上覆蓋封裝層進行密封。封裝層可以是一層或者多層結(jié)構(gòu)，使用材料可以是有機膜層或者無機膜層，亦或者是有機膜層和無機膜層的疊層結(jié)構(gòu)。

觸控導電層40位于柔性基板上，能夠在柔性顯示面板上形成感測區(qū)，該感測區(qū)能夠檢測使用者的觸控位置。觸控導電層40包含：觸控電極陣列、以及一端與觸控電極陣列相連接并且另一端連接控制單元的多條觸控走線，其中，觸控走線在背離柔性基板的一側(cè)設有多個凹槽。在多條觸控走線沿著柔性顯示面板的彎曲預定方向進行彎曲時，凹槽處于觸控走線的彎曲內(nèi)側(cè)部分。通過在沿著柔性顯示面板彎曲方向上設置的彎曲觸控走線上設置凹槽，使得本實施例的柔性顯示面板中的觸控走線具有用于緩解由于柔性顯示面板的彎曲產(chǎn)生的從兩端向內(nèi)擠壓產(chǎn)生的應力的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對觸控走線的保護。在本實施例中，可以將觸控導電層放置于柔性顯示面板的封裝層之外，或通過粘合劑粘合在柔性顯示面板的保護膜、偏振器等結(jié)構(gòu)上，也可以將觸控導電層集成在薄膜封裝層上或柔性顯示面板的阻擋層上。

圖2示出了本實用新型的一實施例中柔性顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示，本實施例的柔性顯示裝置1000整體向預定方向彎曲一定角度，并且從圖2的視圖方向來看，柔性顯示裝置1000的上下兩端朝向顯示面彎曲。另外，柔性顯示裝置具有觸控功能，能夠通過柔性顯示裝置1000的控制單元實現(xiàn)觸控檢測。在本實施例中，柔性顯示裝置可以是手機，由于具有一定彎曲，使得手機在通話使用時，上下兩端能夠更加貼近人臉，即更加符合人體工學，使得用戶使用體驗提升。

在本實施例中，柔性顯示裝置1000包含：柔性顯示面板100、控制單元(圖中未顯示)、殼體400。柔性顯示面板100采用上述實施例的結(jié)構(gòu)，由于相同的結(jié)構(gòu)給予相同的編號，故，重復的內(nèi)容在此不再贅述。

圖3示出了本實用新型的一實施例中柔性顯示面板中觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實施例中，柔性顯示面板100被固定彎曲，使得柔性顯示面板100中的觸控導電層40也隨之彎曲。

觸控導電層40包含：觸控電極陣列41、多條觸控走線42。圖中僅僅示意出4*4的觸控電極陣列，以及與觸控電極相連的觸控走線，數(shù)量并不做限定。

觸控電極陣列41包括多個觸控電極行41a和與各觸控電極行交叉排列的觸控電極列41b；各觸控電極行41a與各觸控電極列41b相互絕緣。

觸控走線41b的一端與觸控電極陣列相連接并且另一端連接控制單元的柔性電路板(FPC)，從而實現(xiàn)將控制單元的信號傳輸至鋪設在柔性顯示面板上的觸控電極陣列上。

在圖2中，柔性顯示裝置的彎曲方向為Y軸方向。在本實施例中，觸控走線42也隨著顯示面板在Y軸方向進行彎曲，并且，沿著Y軸方向的至少部分觸控走線42被設置經(jīng)過柔性顯示裝置的中間部分。該至少部分觸控走線簡稱為彎曲觸控走線42a，在本實施例中，彎曲觸控走線可以是如圖3中位于觸控電極行41a兩側(cè)的觸控走線42，即，從圖3的視圖方向來看，彎曲觸控走線為位于左右兩側(cè)的觸控走線。

圖4為本實用新型的一實施例中彎曲觸控走線的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖4所示，本實施例的彎曲觸控走線42a的彎曲內(nèi)側(cè)部分設有多個凹槽42b，凹槽42b的截面形狀為梯形，進一步地，凹槽42b的外部開口尺寸大于槽底尺寸。這樣使得凹槽在兩端在被擠壓時，具有更多的釋放空間。因此，彎曲觸控走線能夠具有更大的彎折角度，從而可以適用于大曲率彎折的柔性顯示裝置中。本實施例中，凹槽為梯形，在其他實施方式中，凹槽的截面形狀也可以為矩形。

圖5為本實用新型的一實施例中彎曲觸控走線的彎曲狀態(tài)示意圖。

如圖5所示，彎曲觸控走線42a隨著柔性顯示面板進行彎曲時，彎曲觸控走線42a的彎曲內(nèi)側(cè)部分處的凹槽42b相互靠攏，整體形成收攏狀，由于彎曲觸控走線42a向一側(cè)彎曲，使得彎曲內(nèi)側(cè)的部分受到擠壓應力，如果該部分走線長期處于擠壓狀態(tài)，由于應力集中，使得位于柔性顯示裝置中間部分的觸控走線容易發(fā)生斷裂，進而使得觸控功能失效，造成整個柔性顯示裝置無法正常工作。但是，本實施例中，由于多個凹槽42b設置在彎曲觸控走線42a上，使得，彎曲內(nèi)側(cè)的部分受到擠壓時，由于凹槽形成的間隙存在，使得該側(cè)表面的應力被分散，防止了應力集中，從而避免了觸控走線發(fā)生斷裂的風險。在本實施例中，至少在觸控走線的對應柔性基板的中心區(qū)域上設置了凹槽。

圖6為圖5中的彎曲觸控走線中的俯視圖。

如圖6所示，本實施例的彎曲觸控走線42a上的凹槽42b在寬度方向上貫穿彎曲觸控走線42a，即，從圖6所示的方向來看，凹槽42b在豎直方向穿透彎曲觸控走線42a。另外，在本實施例中，凹槽42b設置在彎曲觸控走線42a的中心區(qū)域部分處。

另外，在本實施例中，凹槽的深度與彎曲觸控走線的厚度具有一定關(guān)系，將凹槽的深度表示為d，將彎曲觸控走線的厚度表示為h，深度與厚度的關(guān)系式為：1/3h<d<2/3h。凹槽具有一定深度能夠保證為彎曲提供釋放空間，但是，深度不能太大，導致觸控走線的信號傳輸功能被減弱。

圖7為本實用新型的一實施例中柔性顯示裝置的局部剖視圖。

如圖7所示，柔性顯示面板100裝入柔性顯示裝置1000后，柔性顯示面板100也在預定方向Y軸方向進行彎曲，這樣，使得柔性顯示面板100中的觸控導電層40隨之彎曲。其中，觸控導電層40中位于柔性顯示裝置1000中間部分的觸控走線42同樣呈一定角度彎曲，從圖7中可見，觸控走線42中間部分的凹槽42b呈現(xiàn)收攏狀，避免觸控走線由于彎曲造成的應力集中的問題。

圖8為本實用新型的另一實施例中彎曲觸控走線的彎曲狀態(tài)示意圖。

在本實施例中，柔性顯示面板中的觸控導電層也隨之彎曲。

觸控導電層包含：觸控電極陣列、多條觸控走線。觸控走線的一端與觸控電極陣列相連接并且另一端連接控制單元的柔性電路板(FPC)，從而實現(xiàn)將控制單元的信號傳輸至鋪設在柔性顯示面板上的觸控電極陣列上。其中，至少部分觸控走線被設置經(jīng)過柔性顯示面板的中間部分。該至少部分觸控走線簡稱為彎曲觸控走線442a

本實施例的彎曲觸控走線442a彎曲內(nèi)側(cè)部分設有多個凹槽442b，凹槽442b的截面形狀為梯形，并且，凹槽442b的外部開口尺寸小于槽底尺寸。并且，在彎曲至一定角度時，凹槽442b的兩側(cè)壁相抵觸，這樣能夠防止發(fā)生柔性顯示面板過度彎曲時，導致觸控走線斷裂的情況發(fā)生。另外，本實施例的柔性顯示面板用于固定曲率的柔性顯示裝置中時，相抵接觸控走線的凹槽側(cè)壁不但能夠增加受力點，進一步地，還能夠增加信號傳輸面積，實現(xiàn)信號的更佳的傳輸性。

圖9為為本實用新型的另一實施例中的柔性顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖9所示，在本實施例中，柔性顯示面板200包括：柔性基板210、有機發(fā)光器件層220、薄膜封裝層230、光學透明膠層240和阻擋層250。

薄膜封裝層230形成于有機發(fā)光器件層220上。阻擋層250通過一光學透明膠層240貼附于薄膜封裝層230上。

阻擋層250的第一表面集成有觸控導電層260，且第一表面為阻擋層250遠離光學透明膠層240的表面。也即是說，從圖8所示的方向來看，阻擋層250的第一表面為其上表面。

采用本實施例的柔性顯示面板，由于將觸控導電層集成在了阻擋層250上，與現(xiàn)有技術(shù)的柔性顯示面板相比，可減少膜層的數(shù)量，進而減小了柔性顯示面板的厚度。

此外，本申請的柔性顯示面板，由于將觸控導電層集成在阻擋層250的一個表面，在制作過程中，無需對阻擋層250進行翻轉(zhuǎn)，降低了制程的難度，提高了制作柔性顯示面板的良率。

本實施例的柔性顯示面板中，集成在阻擋層250的第一表面的觸控導電層可以包括包括多個觸控電極行和與各觸控電極行交叉排列的觸控電極列，且各觸控電極行與各觸控電極列相互絕緣。

觸控導電層260包含：觸控電極陣列261、以及一端與觸控電極陣列相連接并且另一端連接控制單元的多條觸控走線，其中，多條觸控走線沿著柔性顯示面板的彎曲預定方向進行彎曲，觸控走線的彎曲內(nèi)側(cè)部分設有多個凹槽。通過在沿著柔性顯示面板彎曲方向上設置的彎曲觸控走線上設置凹槽，使得本實施例的柔性顯示面板中的觸控走線具有用于緩解由于柔性顯示面板的彎曲產(chǎn)生的從兩端向內(nèi)擠壓產(chǎn)生的應力的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對觸控走線的保護。

變形例

本實施例與上述實施例具有相似的結(jié)構(gòu)，區(qū)別在于觸控走線的結(jié)構(gòu)不同，下面僅對不同的結(jié)構(gòu)進行闡述。

圖10為本實用新型的另一實施例中觸控走線的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖10所示，觸控導電層包含：觸控電極陣列、多條觸控走線。觸控走線一端與觸控電極陣列相連接另一端連接控制單元。多條觸控走線沿著柔性顯示面板的彎曲預定方向進行彎曲，觸控走線的彎曲內(nèi)側(cè)部分設有多個凹槽。通過在沿著柔性顯示面板彎曲方向上設置的彎曲觸控走線上設置凹槽，使得本實施例的柔性顯示面板中的觸控走線具有用于緩解由于柔性顯示面板的彎曲產(chǎn)生的從兩端向內(nèi)擠壓產(chǎn)生的應力的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對觸控走線的保護。

如圖10所示，觸控走線342包含相互層疊的第一金屬層342a和第二金屬層342b。

第二金屬層342b位于第一金屬層342a遠離阻擋層的一側(cè)，從圖9所示的方向來看，第二金屬層342b位于第一金屬層342a上方。

凹槽342c形成于第二金屬層342b上，觸控走線342裝入柔性顯示面板后的彎曲方向為第二金屬層342b所在側(cè)的方向。凹槽342c為完成穿透第二金屬層342b的結(jié)構(gòu)，并且是在第二金屬層342b的厚度方向上穿透。在本實施例中，采用雙層金屬結(jié)構(gòu)作為觸控走線，實現(xiàn)信號的優(yōu)良傳輸，并且，具有足夠的空間來設置凹槽，來實現(xiàn)對觸控走線彎曲應力的緩釋。在其他實施例中，凹槽也可以不穿透第二金屬層。

圖11為本實用新型的另一實施例中觸控導電層的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實施例中，集成在阻擋層上的觸控電極陣列包括同層設置且相互絕緣的觸控電極行310和觸控電極列320。在這里，“同層”的含義可以理解為，觸控電極行310和觸控電極列320均集成在阻擋層第一表面中的同一個導體層。

各觸控電極行包括多個第一子電極311。阻擋層還包括第一金屬層，第一金屬層上形成有多個第一金屬塊330。

同一觸控電極行310中的各第一子電極311通過第一金屬塊330電連接。例如，同一觸控電極行310中的相鄰兩個第一子電極311可通過一個第一金屬塊330電連接。

阻擋層還可包括形成在觸控電極陣列和第一金屬層之間的第一絕緣層。第一絕緣層上形成有多個第一絕緣墊340，各第一絕緣墊340向觸控電極陣列的正投影在觸控電極行方向覆蓋其中一個觸控電極列。這樣一來，設置在第一金屬層和觸控電極陣列所在的導體層之間的第一絕緣墊340可以保證各觸控電極列320與第一金屬塊330之間絕緣，從而保證各觸控電極列320與各觸控電極行310之間絕緣。

在這里，需要說明的是，在本實施例中，觸控電極行710可以形成于ITO(氧化銦錫)導體層而觸控電極列720可以形成于金屬層?；蛘撸|控電極列可以形成于ITO(氧化銦錫)導體層而觸控電極行可以形成于金屬層。另外，觸控走線為透明導電層，該觸控走線與觸控電極陣列可以在同一道工序制成，實現(xiàn)工藝的簡單化。

此外，當觸控電極行和/或觸控電極列為金屬電極時，可以采用銀、鉬、鋁、鈦或者銅等金屬來制作觸控電極行和/或觸控電極列。

相應地，為了將各觸控電極行和觸控電極列與柔性電路板電連接，本申請各實施例的柔性顯示面板中，阻擋層上還形成有多條第一觸控信號線360和多條第二觸控信號線370。

其中，各第一觸控信號線360的第一端與各觸控電極310對應連接，各第一觸控信號線360的第二端與柔性電路板350連接。

類似地，各第二觸控信號線370的第一端與各觸控電極列320對應連接，各第二觸控信號線的第二端與柔性電路板350連接。

在各實施例的柔性顯示面板中，柔性電路板可設置在柔性顯示面板的非顯示區(qū)。

在一些可選的實現(xiàn)方式中，阻擋層還可以進一步包括第三金屬層、第四金屬層和形成于第三金屬層和第四金屬層之間的第四絕緣層。

其中，第一觸控信號線360可形成于第三金屬層，第二觸控信號線370形成于第四金屬層。柔性電路板可與第三金屬層相接觸。

第四絕緣層上可以形成有多個過孔，各第二觸控信號線的第二端可通過貫穿各過孔的導電金屬連接至第三金屬層以與柔性電路板電連接。

此外，在一些可選的實現(xiàn)方式中，本申請各實施例的柔性顯示面板的阻擋層還可以包括覆蓋觸控電極陣列的第五絕緣層。通過在觸控電極陣列上覆蓋第五絕緣層，可以起到保護觸控電極、阻隔外界水氧、避免觸控電極腐蝕的技術(shù)效果。

采用本申請如上所述的各實施例的柔性顯示面板，通過將觸控電極陣列集成在阻擋層上，可以減少具有觸摸檢測功能的柔性顯示面板的膜層數(shù)量，有利于觸控顯示裝置輕薄化發(fā)展。此外，采用本申請實施例的方案后，由于減少了膜層數(shù)量，柔性顯示面板的穿透率也相應地增大，從而提升了柔性顯示面板的顯示效果和耐彎折性能。另一方面，由于觸控電極均制作在阻擋層遠離基板的一側(cè)，可提高觸控靈敏度，也可減少對發(fā)光器件的信號干擾。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，本申請中所涉及的實用新型范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應涵蓋在不脫離所述實用新型構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。