本實用新型涉及高壓開關(guān)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種高壓真空負荷開關(guān)。

背景技術(shù)：

高壓負荷開關(guān)是一種功能介于高壓斷路器和高壓隔離開關(guān)之間的電器，高壓負荷開關(guān)常與高壓熔斷器串聯(lián)配合使用；用于控制電力變壓器。高壓負荷開關(guān)具有簡單的滅弧裝置，因為能通斷一定的負荷電流和過負荷電流。但是它不能斷開短路電流，所以它一般與高壓熔斷器串聯(lián)使用，借助熔斷器來進行短路保護。

目前，市場上的公開號為CN202332773U的中國專利公開了一種戶內(nèi)真空負荷開關(guān)熔斷器組合開關(guān)，包括框架、操作機構(gòu)、上絕緣支座、上接線刀座、中絕緣支座、隔離刀座、熔斷器、脫扣傳動裝置、下絕緣支座、真空滅弧室、和下接線刀座；所述隔離刀座與上接線刀座相分合，并在與上接線刀座分開時形成隔離斷口；所述操作機構(gòu)包括隔離軸、隔離拐臂、隔離絕緣拉桿、接地軸、接地拐臂、接地刀座、接地傳動拐臂、接地連桿、和用于帶動真空滅弧室中動觸頭進行分合閘動作的分合閘絕緣拉桿；所述接地刀座與下接線刀座相分合。

上述方案中，參考其公開的附圖，熔斷器安裝至隔離刀座上后，熔斷器隨著隔離刀座的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；通常在熔斷器熔斷后，需將熔斷器及時更換，而熔斷器在更換前需要將隔離刀座打開，隔離刀座處于分斷狀態(tài)，再進行熔斷器的更換；在隔離刀座未打開的情況下進行熔斷器的更換具有一定的危險性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種高壓真空負荷開關(guān)，其優(yōu)點是當(dāng)隔離刀座處于閉合狀態(tài)時，熔斷器被限制無法從隔離刀座移出，提高了操作安全性。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種高壓真空負荷開關(guān)，包括支架，支架上設(shè)有第一絕緣柱、第二絕緣柱和第三絕緣柱，第一絕緣柱與第二絕緣柱之間設(shè)有滅弧室，第二絕緣柱與第三絕緣柱間設(shè)有隔離刀座，隔離刀座的一端與第二絕緣柱鉸接，隔離刀座的另一端為自由端且通過翻轉(zhuǎn)與第三絕緣柱抵觸；隔離刀座上設(shè)有供熔斷器插裝的夾座，夾座上轉(zhuǎn)動連接有用于限制熔斷器移出的限位環(huán)，且第三絕緣柱上設(shè)有用于限制限位環(huán)轉(zhuǎn)動的限位機構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，熔斷器在隔離刀座上安裝時，熔斷器兩側(cè)的觸頭插入夾座內(nèi)，此時再將限位環(huán)卡在熔斷器上，限位環(huán)約束熔斷器，當(dāng)隔離刀座搭在第三絕緣柱上時，夾座上的限位環(huán)被限位機構(gòu)限制轉(zhuǎn)動，由于限位環(huán)的轉(zhuǎn)動被限制，進而限位環(huán)對熔斷器的約束暫時無法解除，當(dāng)隔離刀座與第三絕緣柱分離時，相對于的限位機構(gòu)對限位環(huán)的約束解除，此時限位環(huán)恢復(fù)翻轉(zhuǎn)能力，進而熔斷器可取出；因此，限位機構(gòu)驅(qū)使操作人員完成隔離刀座與第三絕緣柱分離的操作，在隔離刀座與第三絕緣柱分離的狀態(tài)下進行熔斷器的更換，符合操作安全的要求。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位機構(gòu)包括連接板、設(shè)置于連接板上供限位環(huán)抵觸的限位板。

通過上述技術(shù)方案，限位機構(gòu)具有的結(jié)構(gòu)為連接板和限位板，限位板抵觸在限位環(huán)上實現(xiàn)限位環(huán)的轉(zhuǎn)動限位，該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定有效，原理簡單。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位板上設(shè)有用于推動限位環(huán)翻轉(zhuǎn)的滾動輪。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)隔離刀座上安裝熔斷器后而限位環(huán)未翻轉(zhuǎn)限制熔斷器時，限位環(huán)隨著隔離刀座的轉(zhuǎn)動將抵觸至滾動輪，滾動輪沿著限位環(huán)的外緣滑移，限位板通過滾動輪逐步抬升限位環(huán)，使得限位環(huán)逐步翻轉(zhuǎn)，該翻轉(zhuǎn)過程中滾動輪不斷滾動，滾動輪對于限位環(huán)的摩擦較小。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位板在連接板上對稱設(shè)置兩個，且兩個連接板上的滾動輪與限位環(huán)的兩側(cè)配合。

通過上述技術(shù)方案，兩個限位板上的滾動輪同時抵觸限位環(huán)，使得限位環(huán)在翻轉(zhuǎn)過程中不易向一側(cè)偏移，限位環(huán)的翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位板上滑移連接有供滾動輪安裝的滑動塊，限位板上還設(shè)有用于推動滑動塊背向連接板移動的彈性件。

通過上述技術(shù)方案，滾動輪設(shè)置于滑動塊上，滑動塊受彈性件的作用力上升，因此當(dāng)限位環(huán)翻動抵觸至滾動輪時，滑動塊對限位環(huán)起到一定的緩沖效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑動塊上設(shè)有導(dǎo)向塊，限位板內(nèi)設(shè)有供導(dǎo)向塊滑移的導(dǎo)向槽，限位板上還設(shè)有限制導(dǎo)向塊移出的限位塊。

通過上述技術(shù)方案，滑動塊通過導(dǎo)向塊在限位板內(nèi)滑移，而限位塊限制導(dǎo)向塊脫離導(dǎo)向槽，由此滑動塊能夠保持在限位板內(nèi)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述彈性件為彈簧，所述滑動塊上設(shè)有供彈簧套接的凸臺。

通過上述技術(shù)方案，彈簧套在凸臺上后，彈簧不易偏移，彈簧的位置較準確。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位環(huán)遠離夾座的一側(cè)套設(shè)有橡膠套。

通過上述技術(shù)方案，橡膠套的表面粗糙度較高，便于手持限位環(huán)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位板上設(shè)有翻邊，翻邊上設(shè)有安裝孔，所述連接板上設(shè)有用于配合安裝孔的腰形槽，所述腰形槽和安裝孔供螺栓插入。

通過上述技術(shù)方案，安裝限位板時，連接板上的腰形槽為限位板提供了一定的調(diào)節(jié)區(qū)間，根據(jù)限位環(huán)的位置進行限位板的位置調(diào)整，使得限位板處于限位環(huán)的翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，調(diào)定完成后，再取螺栓穿過安裝孔和腰形孔，完成限位板與連接板的組裝，一方面可校準限位板的位置，另一方面拆裝方便。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾座上設(shè)有供限位環(huán)卡接的卡槽。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)限位環(huán)翻轉(zhuǎn)鎖定熔斷器時，限位環(huán)可通過擠壓卡入夾座上的卡槽，實現(xiàn)限位環(huán)的位置固定，在隔離刀座的翻轉(zhuǎn)過程中，限位環(huán)保持穩(wěn)定狀態(tài)；在隔離刀座打開狀態(tài)下，限位環(huán)可通過拉動的方式從卡槽中移出，此時熔斷器可取出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在夾座上利用限位環(huán)限制熔斷器的取出，再在第三絕緣柱的位置利用擋板限制限位環(huán)轉(zhuǎn)動，因此驅(qū)使操作人員在安全狀態(tài)下取出熔斷器。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一凸顯隔離刀座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例一凸顯限位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例一凸顯滑動塊和彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例一凸顯安裝孔和腰形槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、支架；2、第一絕緣柱；3、第二絕緣柱；4、第三絕緣柱；5、滅弧室；6、隔離刀座；7、夾座；8、限位環(huán)；9、連接板；10、限位板；11、滾動輪；12、滑動塊；13、彈簧；14、凸臺；15、橡膠套；16、翻邊；17、安裝孔；18、腰形槽；19、螺栓；20、卡槽；21、熔斷器；22、觸頭；23、隔離軸；24、拐臂；25、支撐軸；26、導(dǎo)向塊；27、導(dǎo)向槽；28、限位塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：如圖1和圖2，一種高壓真空負荷開關(guān)，包括支架1，支架1上設(shè)有第一絕緣柱2、第二絕緣柱3和第三絕緣柱4。第一絕緣柱2和第二絕緣柱3之間設(shè)有滅弧室5，第二絕緣柱3和第三絕緣柱4之間設(shè)有隔離刀座6，隔離刀座6上設(shè)有夾座7，熔斷器21通過其兩側(cè)的觸頭22安裝在夾座7上；隔離刀座6的一端與第二絕緣柱3鉸接，隔離刀座6的另一端通過翻轉(zhuǎn)抵觸在第三絕緣柱4上。支架1上穿設(shè)有隔離軸23，隔離軸23上設(shè)有拐臂24，拐臂24與隔離刀座6之間設(shè)有支撐軸25，且支撐軸25的兩端均為鉸接結(jié)構(gòu)，隔離軸23的轉(zhuǎn)動將帶動拐臂24轉(zhuǎn)動，拐臂24通過轉(zhuǎn)動利用支撐軸25將隔離刀座6撐起。在圖示狀態(tài)下通電后，電流將經(jīng)過滅弧室5和熔斷器21，而通電線路斷開時，滅弧室5內(nèi)實現(xiàn)初步分斷，為了確保安全，轉(zhuǎn)動隔離軸23，再將隔離刀座6翻起，實現(xiàn)明顯的電路分斷狀態(tài)，通常熔斷器21的更換在隔離刀座6翻起的狀態(tài)下進行較為安全。

繼續(xù)參考圖2，夾座7由兩個彈性片組成，夾座7上鉸接有限位環(huán)8，限位環(huán)8上設(shè)有橡膠套15，夾座7上設(shè)有卡槽20，當(dāng)限位環(huán)8向夾座7翻轉(zhuǎn)后，限位環(huán)8通過擠壓的方式使兩個彈性片相向收攏，且彈性片的上端設(shè)有卡槽20，限位環(huán)8上翻后與卡槽20形成卡接。

如圖3，第三絕緣柱4上設(shè)有連接板9，連接板9上設(shè)有兩塊限位板10，限位板10上設(shè)有滾動輪11，當(dāng)隔離刀座6處于閉合狀態(tài)時，限位板10與限位環(huán)8抵觸，限位環(huán)8的轉(zhuǎn)動受限制；當(dāng)隔離刀座6背向第三絕緣柱4轉(zhuǎn)動后，隔離刀座6上的限位環(huán)8與第三絕緣柱4上的限位板10脫離抵觸關(guān)系，此時限位環(huán)8可轉(zhuǎn)動。當(dāng)隔離刀座6打開且限位環(huán)8未卡入卡槽20時，此時向下翻轉(zhuǎn)隔離刀座6，限位環(huán)8將與滾動輪11接觸，滾動輪11推動限位環(huán)8，驅(qū)使限位環(huán)8向夾座7上的卡槽20翻轉(zhuǎn)，并卡接。

如圖4，限位板10上設(shè)有滑動塊12，該滑動塊12插入限位板10內(nèi)與限位板10實現(xiàn)滑移連接，滑動塊12的底部與限位板10之間設(shè)有彈簧13，滑動塊12上設(shè)有凸臺14，彈簧13的一端套接在凸臺14上，彈簧13的另一端與限位板10的內(nèi)壁抵觸?；瑒訅K12上設(shè)有導(dǎo)向塊26，限位板10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽27，滑動塊12通過導(dǎo)向塊26沿著導(dǎo)向槽27在限位板10內(nèi)滑移，限位板10上還設(shè)有限位塊28，該限位塊28與導(dǎo)向塊26抵觸，使得導(dǎo)向塊26始終在導(dǎo)向槽27內(nèi)滑移。

如圖3和圖5，限位板10的兩側(cè)設(shè)有翻邊16，翻邊16上設(shè)有安裝孔17，連接板9上設(shè)有腰形槽18，組裝限位板10時，根據(jù)限位環(huán)8翻轉(zhuǎn)時的位置調(diào)整限位板10的位置，使得限位板10在限位環(huán)8的翻轉(zhuǎn)抵觸范圍內(nèi)，調(diào)定完成后再取螺栓19穿過安裝孔17和腰形槽18，完成限位板10與連接板9的組裝。

操作步驟：熔斷器21通過其兩側(cè)的觸頭22與夾座7插接配合，在熔斷器21安裝完成后，再將限位環(huán)8翻動，限位環(huán)8卡在夾座7上方，限制熔斷器21的活動；當(dāng)熔斷器21熔斷后，通過隔離軸23的轉(zhuǎn)動使得隔離刀座6翻起，隔離刀座6處于明顯的斷開狀態(tài)，此時再將限位環(huán)8翻轉(zhuǎn)，限位環(huán)8與夾座7脫離卡接關(guān)系，取出熔斷器21進行更換。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。