本實(shí)用新型涉及保護(hù)開關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開關(guān)接觸件及其使用的保護(hù)開關(guān)。

背景技術(shù)：

隨著生活電器的品種越來越豐富，漏電保護(hù)也越愛越受到重視。然而目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的產(chǎn)品有些地方設(shè)計(jì)不合理，特別是主電路系統(tǒng)，這類產(chǎn)品的動(dòng)觸頭主要是由銅片和鉚接在銅片上的銀觸點(diǎn)組成，觸頭接觸時(shí)的接觸壓力是來自于銅片自身的材料彈性，這類型的漏電電器保護(hù)開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)開關(guān)觸頭接觸不良的現(xiàn)象，導(dǎo)致漏電保護(hù)開關(guān)起不到較好的保護(hù)作用。

開關(guān)觸頭接觸不良的原因一般來說有三個(gè)：一是觸頭表面附著塵埃；二是觸頭表面腐蝕；三是觸頭表面受有機(jī)物污染；觸頭表面附著有害物質(zhì)對(duì)開關(guān)接觸不良的影響因觸頭的分合周期和電氣負(fù)荷變化而異。然而塵埃的影響一般認(rèn)為漂浮在空氣中的灰砂成不規(guī)則狀況附著在開關(guān)觸頭上所造成的接觸不良。現(xiàn)有的開關(guān)接觸點(diǎn)已經(jīng)不能夠滿足生產(chǎn)廠家的需求。因此，如何設(shè)計(jì)一種即提高接觸觸頭接觸面積又防止塵埃的開關(guān)接觸件是保護(hù)開關(guān)領(lǐng)域關(guān)注的熱點(diǎn)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種開關(guān)接觸件及其使用的保護(hù)開關(guān)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種開關(guān)接觸件，包括接觸本體，所述接觸本體包括接觸面和連接凸塊，所述連接凸塊設(shè)置于所述接觸面的背面；

所述接觸面的表面設(shè)置有若干條第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽相交，兩兩所述第一凹槽與兩兩所述第二凹槽分別平行設(shè)置，所述第一凹槽與第二凹槽為斜向相交設(shè)置，所述第一凹槽的寬度與所述第二凹槽的相等，若干條所述第一凹槽和第二凹槽形成若干個(gè)四邊形凸塊；設(shè)置有接觸波點(diǎn)，所述接觸波點(diǎn)設(shè)置于所述四邊形凸塊上。

更進(jìn)一步地，所述接觸波點(diǎn)為橢圓形設(shè)置，所述接觸波點(diǎn)的邊與所述四邊形凸塊的四邊相切。

更進(jìn)一步地，所述連接凸塊設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述連接凸塊布設(shè)在所述接觸面的背面。

優(yōu)選地，所述接觸面的厚度比所述連接凸塊的大。

優(yōu)選地，所述接觸本體的材質(zhì)為銀合金或銅鎳合金的一種或兩種。

一種使用上述的開關(guān)接觸件的保護(hù)開關(guān)，包括殼體、雙金屬片、推桿、電熱器、導(dǎo)電件和開關(guān)接觸件，所述開關(guān)接觸件設(shè)置于所述雙金屬片的一側(cè)的兩端，所述開關(guān)接觸件的一側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)電件，所述導(dǎo)電件的一側(cè)設(shè)置有所述電熱器，所述開關(guān)接觸件和雙金屬片安裝于所述推桿上，所述推桿設(shè)置于所述殼體的中部。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有安裝端子和罩蓋，所述安裝端子固定于所述導(dǎo)電件上，所述罩蓋蓋合于所述殼體的下端。

本實(shí)用新型的有益效果：1.本實(shí)用新型的開關(guān)接觸件通過在接觸本體的接觸面設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，由此形成的所述四邊形凸塊，通過設(shè)置所述四邊形凸塊和接觸波點(diǎn)在接觸面上形成密集的接觸點(diǎn)，從而增大開關(guān)接觸件的接觸面積，滿足接觸面的接觸程度，達(dá)到開關(guān)接觸件的接觸觸頭接觸良好的目的，從而通過減小接觸電阻而抑制插入損耗，防止開關(guān)接觸件的觸頭表面附著塵埃、被腐蝕和受有機(jī)物污染的現(xiàn)象；2.通過設(shè)置橢圓形的接觸波點(diǎn)，所述接觸波點(diǎn)與所述四邊凸塊的四邊相切，最大程度地增加接觸波點(diǎn)的接觸面積，同時(shí)若干個(gè)所述接觸波點(diǎn)，增大了所述接觸面的密度，達(dá)到所述接觸波點(diǎn)接觸良好的目的；3.本實(shí)用新型的開關(guān)接觸件的保護(hù)開關(guān)提供了一種漏電保護(hù)開關(guān)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，接觸觸點(diǎn)面積大，提高接觸程度，防止開關(guān)觸頭的接觸不良現(xiàn)象，有效地起到漏電保護(hù)的作用，市場(chǎng)前景可觀。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的開關(guān)接觸件的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的開關(guān)接觸件的整體結(jié)構(gòu)截面圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的開關(guān)接觸件的整體結(jié)構(gòu)仰視圖；

圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的保護(hù)開關(guān)的整體結(jié)構(gòu)截面圖。

其中：接觸本體1、接觸面11、第一凹槽111、第二凹槽112、四邊形凸塊113、連接凸塊12、接觸波點(diǎn)13、殼體2、雙金屬片3、推桿4、電熱器5、導(dǎo)電件6、開關(guān)接觸件7、安裝端子8、罩蓋9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種開關(guān)接觸件，如圖1-3所示，包括接觸本體1，所述接觸本體1包括接觸面11和連接凸塊12，所述連接凸塊12設(shè)置于所述接觸面11的背面；

所述接觸面11的表面設(shè)置有若干條第一凹槽111和第二凹槽112，所述第一凹槽111與第二凹槽112相交，兩兩所述第一凹槽111與兩兩所述第二凹槽112分別平行設(shè)置，所述第一凹槽111與第二凹槽112為斜向相交設(shè)置，所述第一凹槽111的寬度與所述第二凹槽112的相等，若干條所述第一凹槽111和第二凹槽112形成若干個(gè)四邊形凸塊113；設(shè)置有接觸波點(diǎn)13，所述接觸波點(diǎn)13設(shè)置于所述四邊形凸塊113上。

本實(shí)用新型的接觸本體1通過在所述接觸本體1的接觸面11設(shè)置有第一凹槽111和第二凹槽112，通過設(shè)置所述四邊形凸塊113在接觸面11上形成密集的接觸點(diǎn)，從而增大接觸本體1的接觸面積，滿足接觸面的接觸要求，達(dá)到接觸本體1接觸良好的目的。所述第一凹槽111和第二凹槽112的斜向相交設(shè)計(jì)可以有效防止接觸本體1的觸頭表面附著塵埃、被腐蝕和受有機(jī)物污染的現(xiàn)象，從而有效防止在使用過程中接觸失敗的現(xiàn)象。

所述接觸面11還設(shè)置有接觸波點(diǎn)13，所述接觸波點(diǎn)13設(shè)置于所述四邊形凸塊113上。在每塊所述四邊形凸塊113上設(shè)置有所述接觸波點(diǎn)13，提高所述接觸面11的接觸密度程度，進(jìn)而增大開關(guān)觸頭的接觸面積，進(jìn)一步改善接觸本體1接觸不良的現(xiàn)象，避免開關(guān)接觸件7的觸頭表面附著塵埃、被腐蝕和受有機(jī)物污染。

更進(jìn)一步地，所述接觸波點(diǎn)13為橢圓形設(shè)置，所述接觸波點(diǎn)13的邊與所述四邊形凸塊113的四邊相切。通過設(shè)置橢圓形的接觸波點(diǎn)13，所述接觸波點(diǎn)13與所述四邊凸塊的四邊相切，最大程度地增加接觸波點(diǎn)13的接觸面積，同時(shí)若干個(gè)所述接觸波點(diǎn)13，增大了所述接觸面11的密度，達(dá)到所述接觸波點(diǎn)13接觸良好的目的。

更進(jìn)一步地，所述連接凸塊12設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述連接凸塊12布設(shè)在所述接觸面11的背面，增加接觸密度，提高靈敏性。所述連接凸塊12的數(shù)量為七個(gè)。采用多個(gè)所述連接凸塊12布滿于所述接觸面11的底面上，通過把所述連接凸塊12安裝于開關(guān)上，起到連接開關(guān)電器電流閉合或斷開的目的，提高接觸開關(guān)的靈敏度，從而防止接觸失敗現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述接觸面11的厚度比所述連接凸塊12的大。所述連接凸塊12主要起到連接安裝的作用，與連接的槽口相對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)所述接觸面11的厚度比所述連接凸塊12的大，便于所述接觸面11安裝于相關(guān)部件上，符合工藝要求。

優(yōu)選地，所述接觸本體1的材質(zhì)為銀合金或銅鎳合金的一種或多種組合。銀合金或銅合金均具有良好的導(dǎo)電性和機(jī)械性能，可適用于制備成電壓控制器、接觸器和抗熔焊性作空氣斷路器、繼電器等器件的接點(diǎn)，導(dǎo)電環(huán)和定觸片；采用上述材料制備成的所述接觸本體1，導(dǎo)電性能好，接觸電阻低而穩(wěn)定，電磨損率和機(jī)械磨損率小，抗熔焊性能好，在故障情況下能順利分?jǐn)嚯娐?，使用壽命長(zhǎng)。

一種使用上述的開關(guān)接觸件的保護(hù)開關(guān)，如圖4所示，包括殼體2、雙金屬片3、推桿4、電熱器5、導(dǎo)電件6和開關(guān)接觸件7，所述開關(guān)接觸件7設(shè)置于所述雙金屬片3的一側(cè)的兩端，所述開關(guān)接觸件7的一側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)電件6，所述導(dǎo)電件6的一側(cè)設(shè)置有所述電熱器5，所述開關(guān)接觸件7和雙金屬片3安裝于所述推桿4上，所述推桿4設(shè)置于所述殼體2的中部。

本實(shí)用新型的開關(guān)接觸件7的保護(hù)開關(guān)提供了一種漏電保護(hù)開關(guān)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，接觸觸點(diǎn)面積大，提高接觸程度，防止開關(guān)觸頭的接觸不良現(xiàn)象，當(dāng)電流過載時(shí)，所述電熱器5會(huì)發(fā)出大量的熱，所述雙金屬片受熱后，其兩端向下彎曲，帶動(dòng)所述推桿4向下移動(dòng)，此時(shí)，所述開關(guān)接觸件7的接觸面11不與所述導(dǎo)電件6進(jìn)行接觸，從而起到斷電的作用，有效地起到過載電流保護(hù)器的作用，市場(chǎng)前景可觀。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有安裝端子8和罩蓋9，所述安裝端子8固定于所述導(dǎo)電件6上，所述罩蓋9蓋合于所述殼體2的下端。通過設(shè)置所述安裝端子8，便于所述保護(hù)開關(guān)進(jìn)行安裝固定，牢固可靠，方便快捷，通過設(shè)置所述罩蓋9，起到防塵和保護(hù)開關(guān)內(nèi)部的元件。

本實(shí)用新型的開關(guān)接觸件7工作時(shí)，所述四邊形凸塊113的密集程度決定了開關(guān)觸頭的接觸面積大小，通過在所述接觸本體1的接觸面11設(shè)置有第一凹槽111和第二凹槽112，根據(jù)工藝要求作出適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，一方面，通過設(shè)置所述四邊形凸塊113在接觸面11上形成密集的接觸點(diǎn)，從而增大開關(guān)接觸件7的接觸面積，滿足接觸面11的接觸程度，通過使接觸觸點(diǎn)之間的接觸壓力均勻化，防止接觸失敗現(xiàn)象，從而通過減小接觸電阻而抑制插入損耗；另一方面，防止開關(guān)接觸件7的觸頭表面附著塵埃、被腐蝕和受有機(jī)物污染的現(xiàn)象，達(dá)到開關(guān)接觸件7的接觸觸頭接觸良好的目的。

本實(shí)用新型的開關(guān)接觸件7的接觸本體11具有優(yōu)異的耐熱性和抗氧化性，其化學(xué)性能穩(wěn)定，導(dǎo)電性能好，接觸電阻低而穩(wěn)定，電磨損率和機(jī)械磨損率小，抗熔焊性能好，在故障情況下能順利分?jǐn)嚯娐?，使用壽命長(zhǎng)，大大提高開關(guān)接觸件7的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，價(jià)格低廉，市場(chǎng)前景可觀。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。