本實用新型涉及變壓器配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自烘干電子硅膠罐。

背景技術(shù)：

為了解決變壓器內(nèi)外部之間的壓力差，變壓器的儲油罐需要與外部空氣相連接，因此需要通過硅膠罐去除空氣中的水分，防止內(nèi)部油質(zhì)劣化。傳統(tǒng)的硅膠罐用的是變色硅膠，其吸附水分的效果無法保證，且需要定期更換。

申請?zhí)枮?01220234931.4的實用新型公開了一種新型變壓器呼吸器硅膠罐，它含有罐體，所述罐體上端設(shè)置有螺紋，所述罐體通過所述螺紋與連接管活動式連接。所述罐體和連接管之間設(shè)置有環(huán)形密封墊。所述罐體和連接管之間的連接處設(shè)置有彈簧卡扣。本實用新型罐體上部設(shè)置螺紋，能夠方便地與連接管旋合連接，更換硅膠速度快，勞動強度低。另外，罐體和連接管之間設(shè)置有彈簧帶扣，有效地防止罐體因震動而產(chǎn)生的松動和漏氣現(xiàn)象；但這種結(jié)構(gòu)不能實現(xiàn)硅膠自動回收處理，工作人員仍然有著更換硅膠管的巨大任務(wù)。

申請?zhí)枮?01510013857.1的專利公開了一種免拆裝更換硅膠的變壓器呼吸器，包括硅膠罐、設(shè)置于硅膠罐上端的硅膠罐頂蓋、設(shè)置于硅膠罐下端的硅膠罐底座及設(shè)置于硅膠罐下方的油杯，所述硅膠罐底部形成有卸料口，硅膠罐底面形成外高中心低的漏斗式集流面，硅膠罐頂蓋上設(shè)置有與硅膠罐內(nèi)相連通的加料口，加料口上可拆卸設(shè)置有密封蓋，所述油杯螺紋連接于硅膠罐底座下方，所述油杯頂蓋設(shè)置有可覆蓋所述卸料口的透氣擋板，透氣擋板上形成有小于最小硅膠體的透氣孔。本實用新型可實現(xiàn)免拆裝、快速卸料，卸料通暢徹底，更換硅膠操作簡便，作業(yè)時間短，效率高，且加料方便，密封可靠，同時，可有效避免底層硅膠浸油現(xiàn)象，沒有檢修作業(yè)經(jīng)驗的運行人員也可操作，有利于運維一體的具體工作開展。但是該裝置仍然需要對硅膠進行更換，工作人員還是有一定的工作壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種自烘干電子硅膠罐，通過對硅膠罐進行稱重來監(jiān)測其吸水量，保證了硅膠的吸水效率，大大確保了冷卻油的安全性，并通過加熱的方式來對硅膠罐內(nèi)的硅膠進行除濕，使得硅膠罐安裝后實現(xiàn)免更換。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種自烘干電子硅膠罐，包括連接變壓器油枕的第一連接管，所述第一連接管端部通過第一軟管機構(gòu)連接設(shè)置硅膠罐，所述硅膠罐的另一端通過第二軟管機構(gòu)連接第二連接管，所述第二連接管與變壓器的儲油罐連接，所述第二連接管上設(shè)置電子密封閥，所述硅膠罐下部設(shè)置排濕管道，所述排濕管道上設(shè)置電子排濕閥，所述硅膠罐下方設(shè)置稱重機構(gòu)，所述硅膠罐上部進氣管，所述進氣管上設(shè)置電子加熱閥，所述進氣管與氣體加熱機構(gòu)連接，所述電子密封閥、電子排濕閥、稱重機構(gòu)、電子加熱閥和氣體加熱機構(gòu)與控制模塊連接。

進一步的，所述氣體加熱機構(gòu)包括加熱腔體，所述加熱腔體的一端設(shè)置進氣口，所述加熱腔體內(nèi)設(shè)置加熱電阻絲和氣泵，所述加熱腔體的另一端與所述進氣管連接。

進一步的，所述第一軟管機構(gòu)和第二軟管機構(gòu)包括中間的軟質(zhì)管道和兩端的螺紋接頭，所述軟質(zhì)管道和螺紋接頭一體化制成。

進一步的，所述稱重機構(gòu)包括所述硅膠罐下方設(shè)置的承載板，所述承載板下方設(shè)置電子秤，所述電子秤與所述控制模塊連接。

進一步的，所述承載板上表面設(shè)置用于固定所述硅膠罐的卡接槽。

進一步的，所述控制模塊包括單片機芯片。

本實用新型提供了一種電子硅膠罐，變壓器油枕和儲油罐之間的硅膠罐通過兩個軟管機構(gòu)設(shè)置，硅膠罐下方設(shè)置稱重機構(gòu)，現(xiàn)有的監(jiān)測硅膠罐內(nèi)硅膠吸水量是通過對變色硅膠的顏色變化來實現(xiàn)的，但是硅膠罐中心位置的硅膠顏色無法看到，而中心位置的變色硅膠吸水量最多，現(xiàn)有的通過外圍的變色硅膠來監(jiān)測吸水量誤差較多，而本申請中通過稱重機構(gòu)對硅膠罐吸水后的重量變化進行監(jiān)測，可以很清楚的指導(dǎo)硅膠罐內(nèi)吸水的多少，這樣在其快要達到吸水的最大值時對硅膠罐進行干燥處理，保證了硅膠罐的吸水效率。硅膠罐上部設(shè)置排濕管道且排濕管道上設(shè)置電子排濕閥，當(dāng)監(jiān)測到硅膠罐的吸水量到達最大吸水量的90%就可以通過進氣管通入熱風(fēng)，對硅膠罐內(nèi)進行加熱干燥，然后通過排濕管道將濕氣排出，實現(xiàn)對硅膠罐內(nèi)的變色硅膠干燥，使得硅膠罐安裝后實現(xiàn)免更換，大大減輕了工作人員內(nèi)的負擔(dān)。

本實用新型通過對硅膠罐進行稱重來監(jiān)測其吸水量，保證了硅膠的吸水效率，大大確保了冷卻油的安全性，并通過加熱的方式來對硅膠罐內(nèi)的硅膠進行除濕，使得硅膠罐安裝后實現(xiàn)免更換，大大減輕了工作人員內(nèi)的負擔(dān)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型稱重機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1至圖3對本實用新型技術(shù)方案進一步展示，具體實施方式如下：

實施例一

如圖1和圖2所示：本實施例提供了一種自烘干電子硅膠罐，包括連接變壓器油枕2的第一連接管1，所述第一連接管1端部通過第一軟管機構(gòu)3連接設(shè)置硅膠罐4，所述硅膠罐4的另一端通過第二軟管機構(gòu)9連接第二連接管11，所述第二連接管11與變壓器的儲油罐12連接，所述第二連接管11上設(shè)置電子密封閥10，所述硅膠罐4上部設(shè)置排濕管道7，所述排濕管道7上設(shè)置電子排濕閥8，所述硅膠罐4下方設(shè)置稱重機構(gòu)15，所述硅膠罐4上部進氣管6，所述進氣管6上設(shè)置電子加熱閥22，所述進氣管6與氣體加熱機構(gòu)連接，所述電子密封閥22、電子排濕閥8、稱重機構(gòu)15、電子加熱閥22和氣體加熱機構(gòu)與控制模塊23連接。

變壓器油枕和儲油罐之間的硅膠罐通過兩個軟管機構(gòu)設(shè)置，硅膠罐下方設(shè)置稱重機構(gòu)，現(xiàn)有的監(jiān)測硅膠罐內(nèi)硅膠吸水量是通過對變色硅膠的顏色變化來實現(xiàn)的，但是硅膠罐中心位置的硅膠顏色無法看到，而中心位置的變色硅膠吸水量最多，現(xiàn)有的通過外圍的變色硅膠來監(jiān)測吸水量誤差較多，而本申請中通過稱重機構(gòu)對硅膠罐吸水后的重量變化進行監(jiān)測，可以很清楚的指導(dǎo)硅膠罐內(nèi)吸水的多少，這樣在其快要達到吸水的最大值時對硅膠罐進行干燥處理，保證了硅膠罐的吸水效率。硅膠罐上部設(shè)置排濕管道且排濕管道上設(shè)置電子排濕閥，當(dāng)監(jiān)測到硅膠罐的吸水量到達最大吸水量的90%就可以通過進氣管通入熱風(fēng)，對硅膠罐內(nèi)進行加熱干燥，然后通過排濕管道將濕氣排出，實現(xiàn)對硅膠罐內(nèi)的變色硅膠干燥，使得硅膠罐安裝后實現(xiàn)免更換，大大減輕了工作人員內(nèi)的負擔(dān)。

所述氣體加熱機構(gòu)包括加熱腔體5，所述加熱腔體5的一端設(shè)置進氣口21，所述加熱腔體5內(nèi)設(shè)置加熱電阻絲20和氣泵19，所述加熱腔體5的另一端與所述進氣管6連接。加熱腔體通過加熱電阻絲對氣體進行加熱，進氣口進入外界的空氣，氣泵對加熱后的氣體進行加壓，使其進入硅膠罐內(nèi)并從排濕管道排出，實現(xiàn)對硅膠罐內(nèi)的硅膠進行干燥。

所述第一軟管機構(gòu)3和第二軟管機構(gòu)9包括中間的軟質(zhì)管道13和兩端的螺紋接頭14，所述軟質(zhì)管道13和螺紋接頭14一體化制成。軟質(zhì)管道和螺紋接頭一體化制成，可以確保其密封性能，螺紋接頭與連接管連接，通過密封墊片保證密封，避免濕潤空氣進入，影響硅膠罐的干燥效果。

所述控制模塊23包括單片機芯片。單片機是一種集成電路芯片，是采用超大規(guī)模集成電路技術(shù)把具有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器CPU、隨機存儲器RAM、只讀存儲器ROM、多種I/O口和中斷系統(tǒng)、定時器/計數(shù)器等功能（可能還包括顯示驅(qū)動電路、脈寬調(diào)制電路、模擬多路轉(zhuǎn)換器、A/D轉(zhuǎn)換器等電路）集成到一塊硅片上構(gòu)成的一個小而完善的微型計算機系統(tǒng)。

實施例二

如圖3所示：其與實施例一的區(qū)別在于：

所述稱重機構(gòu)15包括所述硅膠罐4下方設(shè)置的承載板17，所述承載板17下方設(shè)置電子秤18，所述電子秤18與所述控制模塊23連接；所述承載板17上表面設(shè)置用于固定所述硅膠罐4的卡接槽16。承載板上的卡接槽可以對硅膠罐進行固定，防止硅膠罐從稱重機構(gòu)上掉落，從而破壞設(shè)備，承載板下方設(shè)置電子秤可以時刻對硅膠罐的重量進行稱量，并將稱量的結(jié)果發(fā)送至控制模塊，控制模塊和設(shè)定值進行比較后，當(dāng)吸水度超過最高額度的90%，便開啟加熱除濕功能，保證硅膠罐的干燥效率。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。