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      高強度鋼芯鋁合金絞線的制作方法

      文檔序號:11707163閱讀:629來源:國知局
      高強度鋼芯鋁合金絞線的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種電力傳輸導(dǎo)線,尤其涉及一種弧垂特性好、抗拉強度高的架空用的高強度鋼芯鋁合金絞線。



      背景技術(shù):

      長距離輸電工程中使用的輸電導(dǎo)線一般為鋁絞合金線,但其抗拉強度一般,抗過載能力和抗疲勞特性弱。在冬季或遭遇嚴重冰雪災(zāi)害時輸電導(dǎo)線掛冰嚴重,檔距內(nèi)的輸電導(dǎo)線自重加上掛冰重量超過輸電導(dǎo)線的額定拉斷力使該檔距內(nèi)的輸電導(dǎo)線發(fā)生斷裂,造成斷線停電,拉倒架線鐵塔等故障。近幾年來全國一些地區(qū)經(jīng)常遭遇極為罕見的雨雪冰凍重大自然災(zāi)害,輸電導(dǎo)線上掛冰嚴重,電網(wǎng)設(shè)施遭受嚴重破壞,使人民正常生產(chǎn)和生活受到嚴重影響。嚴重的冰雪災(zāi)害提醒我們須提高電網(wǎng)抵御和防范災(zāi)害天氣的能力。中國專利CN201758013U,公告日2011年3月9日,公開了一種鋁合金芯絞線,包括鋁合金線層,鋁合金芯層外交替排列有數(shù)量相等的鋁合金線和鋁線。但該鋁合金線線抗拉強度一般,仍不適用經(jīng)常發(fā)生雨雪冰凍重大自然災(zāi)害的地區(qū)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有的鋁合金線的抗拉強度一般,在冬季或出現(xiàn)雨雪冰凍重大自然災(zāi)害時容易發(fā)生斷裂,導(dǎo)致斷線停電,拉倒架線鐵塔等故障的問題,本實用新型的目的在于提供一種適宜長距離架空使用的具有抗拉強度大、弧垂特性好、抗過載能力和抗疲勞特性強的高強度鋼芯鋁合金絞線。

      本實用新型的技術(shù)方案如下:

      一種高強度鋼芯鋁合金絞線,包括橫截面呈圓形的絞線本體,所述絞線本 體由外向內(nèi)設(shè)有同軸線布置的若干導(dǎo)電層,在絞線本體的中心設(shè)有與導(dǎo)電層同軸線的加強芯,在最內(nèi)層的導(dǎo)電層和加強芯之間設(shè)有環(huán)形的內(nèi)絕緣套,所述內(nèi)絕緣套貼靠最內(nèi)層的導(dǎo)電層的一側(cè)沿圓周方向均勻分布有若干弧形凹槽,最內(nèi)層的導(dǎo)電層由與內(nèi)絕緣套上的弧形凹槽分別對應(yīng)接觸的若干根高強度鋁合金單線組成,組成由內(nèi)向外的導(dǎo)電層的高強度鋁合金單線的數(shù)目在最內(nèi)層的導(dǎo)電層的基礎(chǔ)上依次增加6根,所述高強度鋁合金單線的拉伸強度≥315Mpa。

      本實用新型的鋁合金單線絞前最小拉伸強度為315Mpa,是普通的同半徑規(guī)格的鋁合金單線絞前最小拉伸強度160Mpa的兩倍以上,有效實現(xiàn)在不增加導(dǎo)電層面積和導(dǎo)線外徑的情況下使,傳輸線的額定拉斷力從329.85kN提高到523.35kN,拉重比從7.9km提高到了12.5km,抗過載能力強,實現(xiàn)在傳輸線重量不增加的情況下提高超高壓或特高壓交輸電線路的安全性能?;⌒伟疾叟c構(gòu)成最內(nèi)層的導(dǎo)電層的高強度鋁合金單線緊密接觸,提高了導(dǎo)電層相對內(nèi)絕緣護套、加強芯的中心束縛力。由內(nèi)向外的導(dǎo)電層的高強度鋁合金單線的數(shù)目在最內(nèi)層的導(dǎo)電層的基礎(chǔ)上向外依次增加6根,有效提高了傳輸線的弧垂特性,使用更加安全。

      作為本實用新型的一種改進,所述導(dǎo)電層設(shè)有4層,最內(nèi)層的導(dǎo)電層由12根高強度鋁合金單線組成。這樣的傳輸導(dǎo)線的弧垂特性好,安全性能高。

      作為本發(fā)明的一種改進,加強芯包括內(nèi)鍍鋅鋼線層、中鍍鋅鋼線層和與內(nèi)絕緣套接觸的外鍍鋅鋼線層,內(nèi)鍍鋅鋼線層由一根鍍鋅鋼線組成,中鍍鋅鋼線層由6根纏繞內(nèi)鍍鋅鋼線層的鍍鋅鋼線組成,外鍍鋅鋼線層由12根纏繞中鍍鋅鋼線層的鍍鋅鋼線組成。加強芯通過內(nèi)鍍鋅鋼線層、中鍍鋅鋼線層、 外鍍鋅鋼線層的緊密纏繞接觸具有良好的弧垂特性和彎曲韌性,安全性高。

      作為本實用新型的一種改進,所述鍍鋅鋼線的等級為G2A或G2B或G3A中的一種。提高了加強芯的抗拉強度、抗過載能力。

      作為本實用新型的一種改進,所述內(nèi)絕緣套為線性低密度聚乙烯樹脂護套。從而具有良好的耐低溫性能和抗彎曲性能。

      作為本實用新型的一種改進,所述絞線本體還包括包裹最外層的導(dǎo)電層的外絕緣套,所述外絕緣套為線性低密度聚乙烯樹脂護套。提高了傳輸線的耐低溫、耐腐蝕的性能,節(jié)約電能。

      本實用新型的有益效果如下:

      本實用新型的高強度鋼芯鋁合金絞線,采用最小抗拉強度為315Mpa的高強度鋁合金單線組成導(dǎo)電層,等級為G2A、G2B或G3A中的一種的鍍鋅鋼線組成加強芯,且在導(dǎo)電層和加強芯之間設(shè)有線性低密度聚乙烯樹脂內(nèi)絕緣套,可以提高鋁合金絞線的抗拉伸強度、抗過載能力和抗疲勞特性,弧垂特性好,能夠適應(yīng)雨雪冰凍等嚴重自然災(zāi)害的天氣,提高了電網(wǎng)抵御和防范災(zāi)害天氣的能力

      附圖說明

      圖1是本實用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是圖1中A處的放大圖。

      圖3是內(nèi)絕緣套的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、絞線本體,2、外絕緣套,3、導(dǎo)電層,4、加強芯,41、內(nèi)鍍鋅鋼線層,42、中鍍鋅鋼線層,43、外鍍鋅鋼線層,5、內(nèi)絕緣套,51、弧形 凹槽。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖就本實用新型的具體實施方式詳細說明:

      如圖1、圖2所示,一種高強度鋼芯鋁合金絞線,包括橫截面呈圓形的絞線本體1,絞線本體由外向內(nèi)依次設(shè)有同軸線布置的4個導(dǎo)電層3,在絞線本體的中心設(shè)有加強芯4,加強芯可以提高絞線本體的彎折強度。在最內(nèi)層的導(dǎo)電層和加強芯之間設(shè)有橫截面呈環(huán)形的內(nèi)絕緣套5,內(nèi)絕緣套與包裹在加強芯外側(cè),內(nèi)絕緣套為線性低密度聚乙烯樹脂護套,具有良好的耐低溫和耐彎折特性。內(nèi)絕緣套貼靠最內(nèi)層的導(dǎo)電層的一側(cè)沿圓周方向均勻分布有12個弧形凹槽51?;⌒伟疾蹚膬?nèi)絕緣套的一端螺旋延伸至內(nèi)絕緣套的另一端。最內(nèi)層的導(dǎo)電層由12根高強度鋁合金單線絞合而成,每根高強度鋁合金單線與內(nèi)絕緣套上的弧形凹槽分別對應(yīng)接觸,提高導(dǎo)電層相對加強芯的中心束縛力。組成由內(nèi)向外的每個導(dǎo)電層的高強度鋁合金單線的數(shù)目在最內(nèi)層的導(dǎo)電層的基礎(chǔ)上依次增加6根,使絞線本體的導(dǎo)電層中共有84根高強度鋁合金單線。高強度鋁合金單線的最小拉伸強度為315Mpa。加強芯包括內(nèi)鍍鋅鋼線層41、中鍍鋅鋼線層42和與內(nèi)絕緣套接觸的外鍍鋅鋼線層43,其中內(nèi)鍍鋅鋼線層由一根鍍鋅鋼線組成,中鍍鋅鋼線層由6根纏繞內(nèi)鍍鋅鋼線層的鍍鋅鋼線組成,外鍍鋅鋼線層由12根纏繞中鍍鋅鋼線層的鍍鋅鋼線組成。鍍鋅鋼線的橫截面面積為100mm2,鍍鋅鋼線的級別至少為G2A級,也可以選擇G2B或G3A級。加強芯通過內(nèi)鍍鋅鋼線層、中鍍鋅鋼線層、外鍍鋅鋼線層的緊密纏繞接觸具有良好的強度和彎曲韌性,安全性高。為進一步提高絞線本體的耐承載能力、耐低溫性能以及抗腐蝕能力,延長絞線的使用壽命,在絞線本體 最外層的導(dǎo)電層外包覆由橫截面呈環(huán)形的外絕緣套2,外絕緣護套的材質(zhì)為線性低密度聚乙烯樹脂。

      上述實施例為本實用新型的一種實施方式,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的前提下,還可以對本實用新型做出若干改進和補充,這些改進和補充也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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