本實(shí)用新型涉及太陽能板生產(chǎn)線輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種太陽能電池芯片的暫存盤。

背景技術(shù)：

太陽能板在生產(chǎn)過程中需要將多個(gè)電池片通過導(dǎo)電條進(jìn)行焊接，從而形成導(dǎo)線回路。而在多個(gè)電池片焊接完成后往往需要進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至下一道工序或者進(jìn)行緩存，但是由于相鄰兩個(gè)電池片之間僅僅依靠導(dǎo)電條進(jìn)行連接，因此直接抓取電池片將會(huì)導(dǎo)致部分導(dǎo)電條受力二發(fā)生脫焊或者斷裂?，F(xiàn)有技術(shù)中為了解決多個(gè)電池片焊接后的半成品電池板的搬運(yùn)，往往時(shí)采用托板的形式，也就是說選用一塊平板，將太陽能板擱置于平板上完成搬運(yùn)。

但是這一現(xiàn)有技術(shù)，其太陽能板上不僅容易積塵，而且在搬運(yùn)過程中太陽能板與托板之間存在相對(duì)滑動(dòng)，因此存在太陽能板劃傷的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種太陽能電池芯片的暫存盤，其不僅對(duì)緩存的太陽能板進(jìn)行防塵，而且搬運(yùn)過程中太陽能板不會(huì)發(fā)生劃傷，因此降低搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的廢品率。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種太陽能電池芯片的暫存盤，它包括長(zhǎng)條形的本體，本體的上端面沿豎直方向內(nèi)凹形成凹槽，凹槽沿本體的長(zhǎng)度方向延伸至貫穿本體的外表面，本體上方設(shè)有一用于覆蓋凹槽槽口的蓋板，其特征在于：凹槽內(nèi)間隔設(shè)置有至少兩個(gè)凸條，凸條沿凹槽的長(zhǎng)度方向延伸，且所述凸條的上端面上設(shè)有第一海綿層，當(dāng)蓋板蓋于凹槽上時(shí)所述蓋板的下端面位于凸條所對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有第二海綿層，所述第一海綿層和第二海綿層之間形成用于容置電池芯片的間隙，第一海綿層和第二海綿層分別與電池芯片的兩端面相抵靠。

所述凸條內(nèi)設(shè)有一安裝腔，安裝腔內(nèi)設(shè)有第一磁條，且所述凸條上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有至少一個(gè)用于連通安裝腔的開口，所述第一磁條經(jīng)開口置于安裝腔內(nèi)，所述蓋板上設(shè)有與第一磁條磁性相吸的第二磁條，所述第二磁條嵌入至蓋板內(nèi)。

所述的第一磁條的上端面上涂覆有一層摩擦層，當(dāng)?shù)谝淮艞l與蓋板上的第二磁條磁性相吸時(shí)第一磁條上行至摩擦層與安裝腔的頂面相抵靠。

所述的凸條為三個(gè)，三個(gè)凸條沿本體的寬度方向等間距設(shè)置。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種太陽能電池芯片的暫存盤與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，電池芯片置于本體的凹槽內(nèi)，且凹槽上蓋合有蓋板因此可以很好的防塵，其次，電池芯片通過第一海綿層和第二海綿層夾緊限位，因此可以避免搬運(yùn)過程中本體晃動(dòng)而導(dǎo)致的電池芯片與凹槽內(nèi)側(cè)壁撞擊，并且通過海綿自身的彈性達(dá)到減震效果，最后，通過第一磁條和第二磁條的吸合可以很好的使蓋板蓋合于凹槽上方，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種太陽能電池芯片的暫存盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中“A-A”方向的剖視示意圖。

其中，1、本體，2、凹槽，3、蓋板，4、凸條，5、第一海綿層，6、第二海綿層，7、電池芯片，8、安裝腔，9、第一磁條，10、第二磁條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

所述的電池芯片7就是行業(yè)內(nèi)將多個(gè)單獨(dú)的太陽能芯片通過導(dǎo)電條焊接后形成的半成品太陽能板，文中為了便于與成品的帶有框架的太陽能板進(jìn)行區(qū)分，特此定義。

本實(shí)用新型提供一種太陽能電池芯片的暫存盤，它包括長(zhǎng)條形的本體1，本體1的上端面沿豎直方向內(nèi)凹形成凹槽2，凹槽2沿本體1的長(zhǎng)度方向延伸至貫穿本體1的外表面，本體1上方設(shè)有一用于覆蓋凹槽2槽口的蓋板3，其特征在于：凹槽2內(nèi)間隔設(shè)置有至少兩個(gè)凸條4，凸條4沿凹槽2的長(zhǎng)度方向延伸，且所述凸條4的上端面上設(shè)有第一海綿層5，當(dāng)蓋板3蓋于凹槽2上時(shí)所述蓋板3的下端面位于凸條4所對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有第二海綿層6，所述第一海綿層5和第二海綿層6之間形成用于容置電池芯片7的間隙，第一海綿層5和第二海綿層6分別與電池芯片7的兩端面相抵靠。

所述凸條4內(nèi)設(shè)有一安裝腔8，安裝腔8內(nèi)設(shè)有第一磁條9，且所述凸條4上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有至少一個(gè)用于連通安裝腔8的開口，所述第一磁條9經(jīng)開口置于安裝腔8內(nèi)，所述蓋板3上設(shè)有與第一磁條9磁性相吸的第二磁條10，所述第二磁條10嵌入至蓋板3內(nèi)。

所述的第一磁條9的上端面上涂覆有一層摩擦層，當(dāng)?shù)谝淮艞l9與蓋板3上的第二磁條10磁性相吸時(shí)第一磁條9上行至摩擦層與安裝腔8的頂面相抵靠。

所述的凸條4為三個(gè)，三個(gè)凸條4沿本體1的寬度方向等間距設(shè)置。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。