本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能光伏技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及連接器的生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

插針插套，又稱接插件，是連接兩個(gè)有源器件的裝置，通常安裝在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起導(dǎo)通的橋梁，傳輸電流或信號(hào)，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題：如何將插針插套方便地安裝在連接器上，如，太陽(yáng)能光伏連接器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：無縫插針插套，插針和插套配合設(shè)計(jì)，插針和插套上均設(shè)有倒齒，插針設(shè)有倒齒的部分和插套設(shè)有倒齒的部分安裝在連接器上。

上述技術(shù)方案中，插針和插套配合設(shè)計(jì)，指插針可插入插套以實(shí)現(xiàn)電連接。

按上述技術(shù)方案，插針和插套均通過倒齒與連接器固定連接，在連接器中，插針設(shè)有倒齒的部分和插套設(shè)有倒齒的部分通過鑲嵌的方式安裝在連接器上。當(dāng)連接器處于熱脹狀態(tài)時(shí)，插針設(shè)有倒齒的部分插入連接器上的插針安裝孔，插套設(shè)有倒齒的部分插入連接器上的插套安裝孔；之后，當(dāng)連接器處于冷縮狀態(tài)，插針安裝孔和插套安裝孔收口，裹住倒齒，實(shí)現(xiàn)連接器與插針插套的固定連接。

上述倒齒呈環(huán)形狀。插針上的倒齒設(shè)置在插針徑向凸部上，插套上的倒齒設(shè)置在插套徑向凸部上。插針徑向凸部和插套徑向凸部均呈環(huán)形狀。利用上述熱脹冷縮的原理安裝插針插套時(shí)，連接器在包裹倒齒的同時(shí)，也包裹插針徑向凸部和插套徑向凸部，以加強(qiáng)插針插套與連接器的安裝穩(wěn)定性。

所述插針上設(shè)置有插入插套的插桿，插桿由金屬片狀材料經(jīng)一次性沖壓拉伸成型，插桿的直徑與所述金屬片狀材料直徑之比大于所述金屬片狀材料的極限拉伸系數(shù)。如果零件所要求的拉伸系數(shù)大于加工材料所允許的極限拉伸系數(shù)時(shí)，則零件只需一次拉伸即可制成，否則，必須多次拉伸。其中，“拉伸系數(shù)”是表示拉伸前后坯料的直徑變化率，其值小于1；“零件所要求的拉伸系數(shù)”是零件的直徑與加工該零件所需要毛坯的直徑的比值；“極限拉伸系數(shù)”是指材料所能拉深的最大高度時(shí)的拉伸系數(shù)。本實(shí)用新型對(duì)插桿直徑與加工材料(即金屬片狀材料)直徑的比值進(jìn)行限定，進(jìn)而使插桿可以由加工材料經(jīng)一次性沖壓拉伸成型，提升了插桿的強(qiáng)度和剛度，加工方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。所述金屬片狀材料優(yōu)選為黃銅。

插桿的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)填充膠體。填充膠體加強(qiáng)了插桿的剛性、強(qiáng)度和扭矩，使具有空心結(jié)構(gòu)的插桿能夠通過產(chǎn)品安全認(rèn)證，達(dá)到應(yīng)有的性能及功能。

所述插套設(shè)有與插桿配合的插孔，插孔由金屬片狀材料經(jīng)一次性沖壓拉伸成型，插孔的直徑與所述金屬片狀材料直徑之比大于所述金屬片狀材料的極限拉伸系數(shù)，如此限定可使階梯狀插孔經(jīng)一次拉伸制成。所述金屬片狀材料優(yōu)選為黃銅。

插孔呈階梯狀，分別包括大徑段和小徑段，大徑段經(jīng)光滑過渡小徑段。本實(shí)用新型把插孔加工呈階梯狀的作用如下：與插桿配合使用，使插桿在大徑段的導(dǎo)向下插入小徑段。

插孔的大徑段內(nèi)圓周面上設(shè)有鼓形彈簧，鼓形彈簧的頂部所在的圓直徑小于插桿直徑。鼓形彈簧至少為三個(gè)，且沿圓周方向均勻分布。

通過本實(shí)用新型上述技術(shù)方案，利用熱脹冷縮的原理，可將插針插套通過倒齒結(jié)構(gòu)方便地鑲嵌在太陽(yáng)能光伏連接器上。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型所述插針的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述插套的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述插針的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述插套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號(hào)說明：

10、插針；11、插桿；12、插針徑向凸部；

20、插套；21、插孔；22、插套徑向凸部；23、大徑段；24、小徑段；

30、倒齒。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施方式參考圖1至圖4。

插針10和插套20配合設(shè)計(jì)。

所述插針10上設(shè)置有插桿11，插桿由金屬片狀材料經(jīng)一次性沖壓拉伸成型，插桿的直徑與所述金屬片狀材料直徑之比大于所述金屬片狀材料的極限拉伸系數(shù)。插桿11的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)填充膠體。

所述插套20設(shè)有插孔21，插孔由金屬片狀材料經(jīng)一次性沖壓拉伸成型，插孔的直徑與所述金屬片狀材料直徑之比大于所述金屬片狀材料的極限拉伸系數(shù)。插孔21呈階梯狀，分別包括大徑段23和小徑段24，大徑段和小徑段光滑過渡。

插針和插套上均設(shè)有倒齒30，插針10上的倒齒30設(shè)置在插針徑向凸部12上，插套20上的倒齒設(shè)置在插套徑向凸部22上。

插針10設(shè)有倒齒30的部分和插套20設(shè)有倒齒的部分通過鑲嵌的方式安裝在連接器上。

實(shí)際生產(chǎn)中，插針插套安裝在連接器上的具體操作如下：連接器處于熱脹狀態(tài)時(shí)，插針10設(shè)有倒齒30的部分插入連接器上的插針安裝孔，插套20設(shè)有倒齒30的部分插入連接器上的插套安裝孔；之后，當(dāng)連接器處于冷縮狀態(tài)，插針安裝孔和插套安裝孔收口，裹住倒齒30，實(shí)現(xiàn)連接器與插針插套的固定連接。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。