本實用新型涉及具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱。

背景技術(shù)：

自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動線，自動線作為一種能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線，來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，機箱為自動線的組成部分之一，主要作用是放置和固定自動線所需用到的配件，起承托和保護作用，給生產(chǎn)和加工工作帶來了極大的方便，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱往往存在一定的缺陷，比如電控接頭安裝位置暴露在機箱外側(cè)，很容易碰到發(fā)生危險，組裝比較繁瑣、門板安裝復(fù)雜、布線不便等，有待進一步的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用方便、便于組裝、安全性能好的的具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱。

本實用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：

本實用新型提供了一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱，包括主箱體和設(shè)置在所述主箱體底部的支撐腳，所述主箱體由框架和安置在所述框架上的門板、抽屜組成，所述框架包括上框架和下框架，所述門板通過合頁固定在所述上框架上，所述門板上設(shè)置有把手，所述抽屜安置在所述下框架上，所述下框架上還安置有封裝板，所述封裝板通過安裝孔固定在所述下框架上，所述框架上還設(shè)置有電控接頭安裝結(jié)構(gòu)，所述電控接頭安裝結(jié)構(gòu)為凹槽結(jié)構(gòu)，便于在運輸及操作過程中保護接頭免受碰撞，所述主箱體兩側(cè)設(shè)置有錐形對位連接結(jié)構(gòu)，便于多個主箱體進行組裝或快速拼接，所述錐形對位連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主箱體一個的錐形體，和設(shè)置在該主箱體另一側(cè)的用于安裝該錐形體的錐形對位槽，所述下框架上設(shè)置有用于定位和支撐所述門板的卡位，所述主箱體上還設(shè)置有用于布線的布線結(jié)構(gòu)，所述主箱體底部上設(shè)置有點焊工藝孔，便于底板鈑金與焊接零部件進行焊接，所述主箱體上部一側(cè)安裝有安全開關(guān)。

進一步地，所述安裝孔成倒葫蘆形，便于所述封裝板的快速安裝于拆卸。

進一步地，所述卡位為2個。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型所提供的一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱具有使用方便、便于拼裝、門板安裝簡單、穩(wěn)定性好、焊接方便、牢固、安全性能高的優(yōu)點，尤其是電控接頭安裝結(jié)構(gòu)為凹槽式結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的避免了在運輸及操作過程中對電控接頭的碰撞，有效延長了機箱的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱的安裝孔結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱的卡位結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實用新型一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱的布線結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實用新型一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱的點焊工藝孔結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實用新型一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱的安全開關(guān)結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖具體闡明本實用新型的實施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構(gòu)成對本實用新型專利保護范圍的限制。

如圖1至圖5所示，本實用新型提供了本實用新型提供了一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱，包括主箱體1和設(shè)置在所述主箱體1底部的支撐腳11，所述主箱體1由框架12和安置在所述框架12上的門板2、抽屜3組成，所述框架12包括上框架121和下框架122，所述門板2通過合頁21固定在所述上框架121上，所述門板2上設(shè)置有把手22，所述抽屜3安置在所述下框架122上，所述下框架122上還安置有封裝板4，所述封裝板4通過安裝孔41固定在所述下框架122上，所述框架12上還設(shè)置有電控接頭安裝結(jié)構(gòu)5，所述電控接頭安裝結(jié)構(gòu)5為凹槽結(jié)構(gòu)，便于在運輸及操作過程中保護接頭免受碰撞，所述主箱體1兩側(cè)設(shè)置有錐形對位連接結(jié)構(gòu)13，便于多個主箱體進行組裝或快速拼接，該錐形對位連接結(jié)構(gòu)13包括設(shè)置在主箱體一個的錐形體131，和設(shè)置在該主箱體1另一側(cè)的用于安裝該錐形體131的錐形對位槽132，下框架122上設(shè)置有用于定位和支撐所述門板2的卡位14，本實施例中，卡位14的數(shù)目為2個，如圖5所示，所述主箱體1上還設(shè)置有用于布線的布線結(jié)構(gòu)15，所述主箱體1底部上設(shè)置有點焊工藝孔16，便于底板鈑金與焊接零部件進行焊接(如圖6所示)，如圖7所示，所述主箱體1上部一側(cè)安裝有安全開關(guān)17，該安全開關(guān)為暗裝式門安全開關(guān)，防止開門后操作員頭壓到而發(fā)生的誤動作，外形整體美觀。

本實施例中，所述安裝孔41成倒葫蘆形，便于所述封裝板的快速安裝于拆卸。

本實用新型所提供的一種具有安全開關(guān)結(jié)構(gòu)的自動線機箱具有使用方便、便于組裝、門板安裝簡單、穩(wěn)定性能好、布線方便、焊接方便、牢固、安全性能高的優(yōu)點，尤其是電控接頭安裝結(jié)構(gòu)為凹槽式結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的避免了在運輸及操作過程中對電控接頭的碰撞，有效延長了機箱的使用壽命。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。