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      車載多媒體連接器的制作方法

      文檔序號:12594543閱讀:632來源:國知局
      車載多媒體連接器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及連接器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種車載多媒體連接器。



      背景技術(shù):

      電連接器的主要配套領(lǐng)域有交通、通信、網(wǎng)絡(luò)、IT、醫(yī)療、家電等,配套領(lǐng)域產(chǎn)品技術(shù)水平的快速發(fā)展及其市場的快速增長,強(qiáng)有力地牽引著連接器技術(shù)的發(fā)展。到目前為止,連接器已發(fā)展成為產(chǎn)品種類齊全、品種規(guī)格豐富、結(jié)構(gòu)型式多樣、專業(yè)方向細(xì)分、行業(yè)特征明顯、標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)范的系列化和專業(yè)化的產(chǎn)品。

      車載多媒體連接器作為汽車交通技術(shù)領(lǐng)域中常用的電連接器,其作為多媒體連接通訊使用?,F(xiàn)有技術(shù)中的車載多媒體連接器的絕緣座上一般都會設(shè)置一螺母座,該螺母座內(nèi)鑲嵌一螺母,以此便于車載多媒體連接器安裝定位。但是螺母座是沿其穿孔方向設(shè)置一安裝位,螺母則鑲嵌于該安裝位中,其無任何結(jié)構(gòu)輔助將螺母限定于安裝位中,導(dǎo)致螺母在長時間使用后易于產(chǎn)生松動的現(xiàn)象,其無法保證車載多媒體連接器與外物連接的穩(wěn)定性,對使用者造成較大的困擾。

      有鑒于此,本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種車載多媒體連接器。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該車載多媒體連接器包括:絕緣座,其前端面開設(shè)有四個對接插口,該絕緣座上端成型有一螺母座,該螺母座由上至下開設(shè)有一安裝位,該安裝位中容置一螺母,且于該安裝位的端口處設(shè)置擋塊以將螺母限定于安裝位中,且該螺母座設(shè)置的貫通的穿孔與螺母的螺孔對接;若干端子組,每一組端子組裝設(shè)于一對接插口中;后座,其插設(shè)于絕緣座后端面,且該后座將端子組均限定于絕緣座中;金屬外殼,其包蓋于絕緣座及后座外表面。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述四個對接插口的尺寸大小各不相同。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述絕緣座兩側(cè)的上部均由外向內(nèi)設(shè)置有第一限位槽,該絕緣座兩側(cè)的下部均由下向上設(shè)置有第二限位槽,且該絕緣座兩側(cè)的下部還設(shè)有位于第二限位槽旁側(cè)并呈L字形的第一限位插塊;所述后座兩側(cè)上端均設(shè)置有與第一限位槽適配并由下向上凸伸的第二限位插塊;該后座兩側(cè)下端均由外向內(nèi)設(shè)置有第三限位槽,且該后座兩側(cè)下端還設(shè)有位于第三限位槽旁側(cè)并向外凸伸的第三限位插塊,后座插設(shè)于絕緣座后端面后,該后座兩側(cè)上端的第二限位插塊插嵌于絕緣座兩側(cè)上部的第一限位槽,并形成前后方向的限位;后座兩側(cè)下端的第三限位槽及第三限位插塊分別與絕緣座兩側(cè)下部的第二限位插塊及第二限位槽對接,并形成上下方向的限位。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述第一限位插塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一倒扣;所述第三限位槽內(nèi)壁設(shè)置有與該第一倒扣適配的第一卡槽,該第一限位插塊插入該第三限位槽后,第一倒扣卡合于第一卡槽中,以形成固定裝配。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述絕緣座后端面設(shè)置有若干組用于限定所述端子組中端子的引腳部的限位分隔欄。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述絕緣座后端面向前開設(shè)有貫通對接插口的第一端子孔;所述后座由上向下開設(shè)有貫穿的第二端子孔;所述端子組中端子的接觸部由后向前穿過第一端子孔顯露于對接插口中,所述端子組中端子的引腳部由上至下穿過第二端子孔顯露于后座下端面外。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述金屬外殼包括有固定包覆于后座及絕緣座外側(cè)面的金屬殼體以及蓋合于金屬殼體上端面的金屬蓋體,該金屬蓋體包覆于后座及絕緣座的上端面,金屬殼體下端成型有插腳。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述金屬殼體側(cè)面設(shè)置有若干第一定位孔,與之對應(yīng)的,所述絕緣座外側(cè)設(shè)置有與該第一定位孔適配的第一定位卡扣;所述金屬殼體側(cè)面成型有向前凸伸的定位插片,與之對應(yīng)的,所述絕緣座外側(cè)設(shè)置有與該定位插片適配的定位插孔。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述金屬蓋體兩側(cè)均向下彎折成型有包夾定位片,且該包夾定位片上設(shè)置有第二定位孔;所述金屬殼體上端設(shè)置有容置包夾定位片的容置口;所述絕緣座上端兩側(cè)均設(shè)置有與第二定位孔適配的第二卡扣;所述包夾定位片蓋合于金屬殼體上端的容置口處,且包夾定位片的第二定位孔與顯露于容置口處的第二卡扣卡合定位。

      進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述絕緣座下端面成型有若干定位柱。

      采用上述技術(shù)方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:由于用于裝配螺母的安裝位是由上至下開設(shè)的,且通過擋塊可將螺母穩(wěn)定限定于螺母座的安裝位中,可有效防止螺母意外退出螺母座,保證了本實用新型裝配的穩(wěn)定性。后座裝配于絕緣座后,可形成前后及左右方向的限位,保證后座與絕緣座裝配結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

      附圖說明:

      圖1是本實用新型的立體圖;

      圖2是本實用新型另一視角的立體圖;

      圖3是本實用新型的立體分解圖;

      圖4是本實用新型拆卸金屬外殼后的立體圖;

      圖5是本實用新型中絕緣座的立體圖;

      圖6是本實用新型的剖視圖。

      具體實施方式:

      下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

      見圖1-6所示,為一種車載多媒體連接器,其包括:絕緣座1、若干插裝于絕緣座1中的端子組2、插設(shè)于絕緣座1后端面的后座3以及包蓋于絕緣座1及后座3外表面的金屬外殼4。

      所述絕緣座1前端面開設(shè)有四個對接插口10,該絕緣座1上端成型有一螺母座11,該螺母座11由上至下開設(shè)有一安裝位111,該安裝位111中容置一螺母12,且于該安裝位111的端口處設(shè)置擋塊112以將螺母12限定于安裝位111中,且該螺母座11設(shè)置的貫通的穿孔與螺母12的螺孔對接,由于安裝位111是由上至下開設(shè)的,且通過擋塊112可將螺母12穩(wěn)定限定于螺母座11的安裝位111中,可有效防止螺母12意外退出螺母座11,保證了本實用新型裝配的穩(wěn)定性。

      所述擋塊112是在螺母安裝于安裝位后,通過熔融鉚合在安裝位111的端口處的。

      所述四個對接插口10的尺寸大小各不相同。于本實施例中,端子組2的數(shù)量的四組,其分別顯露于一個對接插口10中。

      所述后座3插設(shè)于絕緣座1后端面,且該后座3將端子組2均限定于絕緣座1中;具體而言,所述絕緣座1兩側(cè)的上部均由外向內(nèi)設(shè)置有第一限位槽101,該絕緣座1兩側(cè)的下部均由下向上設(shè)置有第二限位槽102,且該絕緣座1兩側(cè)的下部還設(shè)有位于第二限位槽102旁側(cè)并呈L字形的第一限位插塊103;所述后座3兩側(cè)上端均設(shè)置有與第一限位槽101適配并由下向上凸伸的第二限位插塊31;該后座3兩側(cè)下端均由外向內(nèi)設(shè)置有第三限位槽32,且該后座3兩側(cè)下端還設(shè)有位于第三限位槽32旁側(cè)并向外凸伸的第三限位插塊33,后座3插設(shè)于絕緣座1后端面后,該后座3兩側(cè)上端的第二限位插塊31插嵌于絕緣座1兩側(cè)上部的第一限位槽101,并形成前后方向的限位;后座3兩側(cè)下端的第三限位槽32及第三限位插塊33分別與絕緣座1兩側(cè)下部的第二限位插塊31及第二限位槽102對接,并形成上下方向的限位,以此可使后座穩(wěn)定裝配于絕緣座后端。另外,所述第一限位插塊103內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一倒扣104;所述第三限位槽32內(nèi)壁設(shè)置有與該第一倒扣104適配的第一卡槽,該第一限位插塊103插入該第三限位槽32后,第一倒扣104卡合于第一卡槽中,以形成固定裝配,進(jìn)一步提高后座與絕緣座裝配的穩(wěn)定性。

      所述絕緣座1后端面設(shè)置有若干組用于限定所述端子組2中端子的引腳部的限位分隔欄13,以此保證端子裝配結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

      所述絕緣座1下端面成型有若干定位柱100,通過該定位柱100與PCB板插接固定,以此可使絕緣座1固定于PCB板上。

      所述絕緣座1后端面向前開設(shè)有貫通對接插口10的第一端子孔14;所述后座3由上向下開設(shè)有貫穿的第二端子孔34;所述端子組2中端子的接觸部由后向前穿過第一端子孔14顯露于對接插口10中,所述端子組2中端子的引腳部由上至下穿過第二端子孔34顯露于后座3下端面外。

      所述金屬外殼4包括有固定包覆于后座3及絕緣座1外側(cè)面的金屬殼體41以及蓋合于金屬殼體41上端面的金屬蓋體42,該金屬蓋體42包覆于后座3及絕緣座1的上端面,金屬殼體41下端成型有插腳43。

      所述金屬殼體41側(cè)面設(shè)置有若干第一定位孔411,與之對應(yīng)的,所述絕緣座1外側(cè)設(shè)置有與該第一定位孔411適配的第一定位卡扣15;所述金屬殼體41側(cè)面成型有向前凸伸的定位插片412,與之對應(yīng)的,所述絕緣座1外側(cè)設(shè)置有與該定位插片412適配的定位插孔16。

      所述金屬蓋體42兩側(cè)均向下彎折成型有包夾定位片421,且該包夾定位片421上設(shè)置有第二定位孔422;所述金屬殼體41上端設(shè)置有容置包夾定位片421的容置口413;所述絕緣座1上端兩側(cè)均設(shè)置有與第二定位孔422適配的第二卡扣17;所述包夾定位片421蓋合于金屬殼體41上端的容置口413處,且包夾定位片421的第二定位孔422與顯露于容置口413處的第二卡扣17卡合定位。

      綜上所述,由于用于裝配螺母的安裝位111是由上至下開設(shè)的,且通過擋塊112可將螺母12穩(wěn)定限定于螺母座11的安裝位111中,可有效防止螺母12意外退出螺母座11,保證了本實用新型裝配的穩(wěn)定性。后座裝配于絕緣座后,可形成前后及左右方向的限位,保證后座與絕緣座裝配結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

      當(dāng)然,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并非來限制本實用新型實施范圍,凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
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