本實(shí)用新型涉及中壓開關(guān)領(lǐng)域，特別涉及一種具有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的絕緣拉桿組件。

背景技術(shù)：

由斷路器結(jié)構(gòu)知道：絕緣拉桿組件是裝配在固封極柱運(yùn)動(dòng)端與斷路器拐臂之間，在斷路器分、合閘時(shí)提供力，另外就是將固封極柱下端導(dǎo)電部分與斷路器導(dǎo)電件隔離開，滿足相應(yīng)絕緣要求。

實(shí)際使用中要求固封極柱滅弧室運(yùn)動(dòng)端與軟連接導(dǎo)電件必須可靠壓緊連接，滿足溫升導(dǎo)電等要求。固封極柱滅弧室運(yùn)動(dòng)端是內(nèi)螺紋，通過其與穿過軟連接導(dǎo)電件的絕緣拉桿組件上的螺桿鎖緊配合，實(shí)現(xiàn)固封極柱運(yùn)動(dòng)端與軟壓連接導(dǎo)電件可靠連接。連接絕緣拉桿組件和固封極柱滅弧室運(yùn)動(dòng)端的螺桿與螺紋間就有一定鎖緊力矩要求，這就要求在將絕緣拉桿組件裝配到固封極柱過程中，需夾持固定連接桿或者絕緣拉桿并施加相應(yīng)的力矩，防止出現(xiàn)鎖不緊的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種具有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的絕緣拉桿組件，能夠提高絕緣拉桿組件裝配到固封極柱過程中的裝配效率；同時(shí)能夠解決固封極柱與斷路器配合參數(shù)中彈跳不穩(wěn)定甚至超標(biāo)的問題，能夠兼顧方案實(shí)施的可行性、裝配效率和參數(shù)穩(wěn)定可靠的要求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型公開的一種具有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的絕緣拉桿組件，包括絕緣拉桿、調(diào)整片、彈簧、連接桿、螺母、開口銷，所述絕緣拉桿一端沿軸向開設(shè)盲孔，所述盲孔開口處安裝有螺母，所述調(diào)整片安裝在盲孔底部，所述連接桿的側(cè)壁固定連接有凸沿，所述彈簧套裝在連接桿下部，彈簧位于盲孔底部與凸沿之間，所述連接桿下部以及凸沿伸入盲孔內(nèi)，所述螺母開設(shè)有與連接桿適配的通孔，所述連接桿上部從通孔伸出，所述螺母、凸沿分別開設(shè)有沿連接桿軸向的銷孔，所述開口銷安裝在螺母和凸沿的銷孔內(nèi)，防止螺母與凸沿發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述螺母為外螺紋螺母。

優(yōu)選的，所述螺母與絕緣拉桿鉚接為一體件。

進(jìn)一步的，所述彈簧為碟型彈簧。

進(jìn)一步的，所述彈簧為壓簧。

優(yōu)選的，所述開口銷為重型開口銷。

優(yōu)選的，所述絕緣拉桿與連接桿同軸。

進(jìn)一步的，所述開口銷有兩個(gè)，兩個(gè)開口銷對(duì)稱分布在通孔兩邊。

進(jìn)一步的，所述鉚接部位于螺母與絕緣拉桿的螺紋連接處。

優(yōu)選的，所述鉚接部有三個(gè)，三個(gè)鉚接部等距分布在螺母的圓周上。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.本實(shí)用新型在絕緣拉桿組件安裝尺寸以及與固封極柱部件中滅弧室連接結(jié)構(gòu)等均不發(fā)生改變，反力調(diào)試過程中，螺母與連接桿之間在圓周方向沒有限位關(guān)系，當(dāng)需要反復(fù)調(diào)力時(shí)，只需將絕緣拉桿和連接桿頂住，螺母可自由旋入或旋出，不受碟型彈簧組或壓簧反力大小限制，方法簡單可行，調(diào)試效率高。

2.反力調(diào)試合格后，將螺母與絕緣拉桿鉚接，在螺母與連接桿之間穿重型開口銷，使連接桿與絕緣拉桿在圓周方向成為相對(duì)固定的一體件，在將絕緣拉桿組件裝配到固封極柱上過程中，不需要專用工裝夾持絕緣拉桿組件的連接桿，裝配效率高。

3.將其裝配到固封極柱上后，連接桿直接與固封極柱滅弧室連接，連接桿重量較絕緣拉桿組件輕，降低固封極柱滅弧室運(yùn)動(dòng)部分質(zhì)量，能有效減小固封極柱與斷路器配合參數(shù)中的彈跳時(shí)間。

4.本實(shí)用新型兼顧方案實(shí)施的可行性、裝配效率和參數(shù)穩(wěn)定可靠的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖中：絕緣拉桿1、調(diào)整片2、彈簧3、連接桿4、螺母5、開口銷6、凸沿41。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開的一種具有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的絕緣拉桿組件，包括絕緣拉桿1、調(diào)整片2、彈簧3、連接桿4、螺母5、開口銷6，絕緣拉桿1一端沿軸向開設(shè)盲孔，盲孔開口處安裝有螺母5，調(diào)整片2安裝在盲孔底部，連接桿4的側(cè)壁固定連接有凸沿41，彈簧3套裝在連接桿4下部，彈簧3位于盲孔底部與凸沿41之間，連接桿4下部以及凸沿41伸入盲孔內(nèi)，螺母5開設(shè)有與連接桿4適配的通孔，連接桿4上部從通孔伸出，螺母5、凸沿41分別開設(shè)有沿連接桿4軸向的銷孔，開口銷6安裝在螺母5和凸沿41的銷孔內(nèi)，防止螺母5與凸沿41發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。螺母5為外螺紋螺母，螺母5與絕緣拉桿1鉚接為一體件，彈簧3為碟型彈簧，彈簧3為壓簧，開口銷6為重型開口銷，絕緣拉桿1與連接桿4同軸，開口銷6有兩個(gè)，兩個(gè)開口銷6對(duì)稱分布在通孔兩邊，鉚接部位于螺母5與絕緣拉桿1的螺紋連接處，鉚接部有三個(gè)，三個(gè)鉚接部等距分布在螺母5的圓周上。

本實(shí)用新型的組裝方法如下：

調(diào)試反力時(shí)用壓力機(jī)將絕緣拉桿1和連接桿4頂住，螺母5不受碟型彈簧組或壓簧提供的壓縮反力，可直接將螺母5自由旋入或旋出絕緣拉桿1；反力調(diào)試合格后，將螺母5與絕緣拉桿1鉚接，再旋轉(zhuǎn)連接桿4，使凸沿41的銷孔與螺母5的銷孔對(duì)齊，裝入重型開口銷6。

本實(shí)用新型的安裝方法如下：

將本實(shí)用新型裝配到固封極柱過程中，即是將連接桿4上的螺桿穿過軟連接導(dǎo)電件后旋入固封極柱滅弧室運(yùn)動(dòng)端內(nèi)螺紋。由于本實(shí)用新型是通過將螺母5與絕緣拉桿1鉚接為一體件，然后再用重型開口銷6穿過螺母5銷孔和連接桿4上的開口，實(shí)現(xiàn)連接桿4與螺母5及絕緣拉桿1在圓周方向上的限位，使三者在圓周方向上形成一體件，只需夾持絕緣拉桿組件并按相關(guān)技術(shù)要求施以力矩即可實(shí)現(xiàn)裝配，使固封極柱滅弧室運(yùn)動(dòng)端與軟連接導(dǎo)電件可靠連接。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。