本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種極群交替壓入裝置。

背景技術(shù)：

鉛蓄電池因其相較于其他新型蓄電池，如鋰電池，以其獨(dú)有的蓄電量大、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，任然是現(xiàn)有運(yùn)用較為廣泛的蓄電池，如運(yùn)用于汽車上的蓄電池。鉛蓄電池為用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵作負(fù)極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用稀硫酸作電解質(zhì)。電池在放電時(shí)，金屬鉛是負(fù)極，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應(yīng)，生成硫酸鉛。鉛蓄電池在用直流電充電時(shí)，兩極分別生成單質(zhì)鉛和二氧化鉛。移去電源后，它又恢復(fù)到放電前的狀態(tài)，組成化學(xué)電池。鉛蓄電池能反復(fù)充電、放電，它的單體電壓是2V，電池是由一個(gè)或多個(gè)單體構(gòu)成的電池組，最常見的是6V，其它還有2V、4V、8V、24V鉛蓄電池。

以上鉛基板柵即為所謂的正負(fù)極片，在鉛蓄電池的制造過程中，需要將正負(fù)極片采用隔膜紙包覆后交替疊放形成極群組安裝于電池盒內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過手工方式完成極群壓入電池盒，在鉛蓄電池生產(chǎn)過程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中一般通過手工方式完成極群壓入電池盒，在鉛蓄電池生產(chǎn)過程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大的問題，本實(shí)用新型提供了一種極群交替壓入裝置。

本實(shí)用新型提供的極群交替壓入裝置通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題：極群交替壓入裝置，包括氣缸固定板、固定于氣缸固定板上的第一氣缸及第二氣缸，分別固定于第一氣缸及第二氣缸活塞桿上的第一壓桿及第二壓桿，所述第一氣缸與第二氣缸活塞桿的軸線相互平行，所述第一壓桿及第二壓桿上均設(shè)置有壓片，且第一壓桿及第二壓桿相互之間呈并排平行布置關(guān)系。

具體的，現(xiàn)有技術(shù)中，鉛蓄電池盒中一般設(shè)置有多個(gè)在電池盒寬度方向上依次排列的隔板，相鄰的兩個(gè)隔板之間形成子區(qū)間用于容置極群，以上極群即為由多塊正、負(fù)極片間隔疊加而成，同時(shí)在鉛蓄電池的封裝過程中各個(gè)子區(qū)間內(nèi)的極群需串聯(lián)，以得到設(shè)定的兩極電壓值。

以上機(jī)構(gòu)中，設(shè)置的第一氣缸和第二氣缸分別用于制動(dòng)第一壓桿和第二壓桿沿第一氣缸或第二氣缸活塞桿軸線運(yùn)動(dòng)，這樣，第一壓桿和第二壓桿上的壓片，與第一壓桿或第二壓桿同時(shí)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓片與極群接觸時(shí)，可為極群提供將其壓入極群盒的推力，以上極群在極群盒中整齊排列后，再將極群由極群盒中壓入鉛蓄電池盒。本結(jié)構(gòu)中，采用設(shè)置兩個(gè)氣缸及兩個(gè)壓桿的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合鉛蓄電池的封裝過程中各個(gè)子區(qū)間內(nèi)的極群需串聯(lián)的結(jié)構(gòu)或工藝特點(diǎn)，便于實(shí)現(xiàn)如下目的：使相鄰的兩個(gè)子區(qū)間中極群最外側(cè)的極片的接線頭均位于鉛蓄電池盒的同一側(cè)，即用于相鄰的極群串聯(lián)的連接線長度為兩個(gè)極群的間距時(shí)便可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)極群的串聯(lián)；極群中相鄰極片的接線頭左右錯(cuò)開排列，以避免以上接線頭變形后相鄰極片的接線頭接觸。這樣，用于壓入子區(qū)間的極群便需要兩種狀態(tài)，即相鄰的兩個(gè)極群中，若第一個(gè)極群的起始極片為負(fù)極片，接線頭在右側(cè)，則其末端極片為接線頭在左的正極片，這樣，相鄰的用于與之串聯(lián)的極群中，第一個(gè)極片也為負(fù)極片，但其接線頭應(yīng)該設(shè)置在左側(cè)。以上即為兩個(gè)不同的極群，本結(jié)構(gòu)中第一壓桿和第二壓桿上的壓片即可分別用于依次壓迫間隔布置的不同極群，實(shí)現(xiàn)方式可如下：在壓片的運(yùn)動(dòng)軌跡上設(shè)置多排多列極群盒用于盛裝待壓入電池盒的極群，在極群盒的上方設(shè)置排列于同一直線上的多個(gè)送片機(jī)構(gòu)，送片機(jī)構(gòu)的數(shù)量與極群盒的數(shù)量相等，同時(shí)送片機(jī)構(gòu)的入口端用于釋放得到以上兩種極群的極片，相鄰的送片機(jī)構(gòu)中，送入的極片擺放狀態(tài)不同，以使得相鄰送片機(jī)構(gòu)輸出如上所述不同且間隔排列的極群，相鄰且不同排的極群盒內(nèi)可由不同壓桿上的壓片壓入如上所述不同且間隔排列的極群，以上第一氣缸和第二氣缸先后運(yùn)動(dòng)首先壓入同一規(guī)格的極群后，改變極群盒的位置，使得盛裝有極片的極群盒后排的極群盒運(yùn)動(dòng)至另一個(gè)氣缸上壓片的下方。第一壓桿及第二壓桿相互之間呈并排平行布置關(guān)系，旨在實(shí)現(xiàn)兩個(gè)壓桿的壓片位于沿著電池盒長度方向不同的位置上，若兩個(gè)壓桿上的壓片完全相同，以上第一壓桿與第二壓桿的間距可設(shè)置為子區(qū)間的長度。

故以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有最優(yōu)的極群設(shè)置方式提供了一種將其壓入極群盒的壓入裝置，本裝置便于實(shí)現(xiàn)將不同的極群單獨(dú)壓入到同一列的極群盒中得到間隔排列的極群組，以上極群組可直接壓入電池盒中得到前述的極群在電池盒內(nèi)的排布方式，由于現(xiàn)有鉛蓄電池內(nèi)的極群一般為依次排列的多個(gè)，這樣，可將極群盒設(shè)置為多排多列整齊排布，針對(duì)同一排上的極群間隔排布如上所述的兩種極群形式，將以上極群盒設(shè)置在一個(gè)可在X向和Y向上運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)上，這樣，在完成第一種極群的壓入后，制動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)迫使極群盒運(yùn)動(dòng)，使得壓入有極群的極群盒后端的極群盒運(yùn)動(dòng)至另一第一壓桿或第二壓桿以下，在兩個(gè)壓桿中其中一根剛剛完成壓入動(dòng)作未復(fù)位時(shí)，另一個(gè)壓桿即可完成對(duì)下一個(gè)極群的壓入；或?qū)⒁陨喜煌臉O群分別成排設(shè)置，且相鄰的兩排設(shè)置不同的極群形式，以上不同壓桿上的壓片也可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同極群向電池盒或極群盒的分別壓入。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

為利于本結(jié)構(gòu)的加工效率，可將第一壓桿和第二壓桿設(shè)置得較長，如1m，這樣，為保證壓片運(yùn)動(dòng)位置的準(zhǔn)確性，可在第一壓桿和第二壓桿的不同端均設(shè)置約束，可采用以下技術(shù)方案：所述第一壓桿及第二壓桿均呈條狀，所述第一氣缸與第二氣缸均為兩個(gè)，且兩個(gè)第一氣缸的活塞桿分別與第一壓桿的不同端相連，兩個(gè)第二氣缸的活塞桿分別與第二壓桿的不同端相連，所述第一壓桿及第二壓桿上均沿著各自的長度方向并排設(shè)置有多個(gè)壓片。

作為一種重量輕的壓片實(shí)現(xiàn)方案，所述壓片均為與第一壓桿或第二壓桿垂直的片狀結(jié)構(gòu)，且第一壓桿或第二壓桿上的壓片的數(shù)量均為不小于4的偶數(shù)，第一壓桿和第二壓桿上的壓片兩兩相鄰排列組成一個(gè)壓片組，第一壓桿和第二壓桿的壓片組均沿著第一壓桿或第二壓桿的長度方向分布。以上的各個(gè)壓片組即用于對(duì)不同的極群的施加壓應(yīng)力，同一壓片組中兩個(gè)壓片的間隙寬度即用于跨過極片上的接線頭，即壓片組中的兩個(gè)壓片分別與極群的上部的兩端接觸。

為使得本結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同型號(hào)的極群，壓片組中兩塊壓片的間距可調(diào)。

如上所述，本裝置在實(shí)現(xiàn)其功能時(shí)，可將極群盒設(shè)置為多排多列整齊排布，同一列上的極群槽間隔排布如上所述的兩種不同形式的極群，此種形式的實(shí)現(xiàn)過程中，可實(shí)現(xiàn)在同一直線上間隔輸出多個(gè)如上不同的極群，將同一形式的多個(gè)極群首先壓入不同的鉛蓄電池盒中，所有極群盒則需要前進(jìn)或后退一個(gè)子區(qū)間的長度，同時(shí)向左或向右運(yùn)動(dòng)一個(gè)子區(qū)間的寬度，而后另一個(gè)壓桿上的壓片再實(shí)現(xiàn)另一種極群壓入極群盒，為適應(yīng)以上工況，所述第一壓桿上的壓片組與第二壓桿上的壓片組在第一壓桿的長度方向或第二壓桿的長度方向上間隔排列。

為利于控制極群壓入極群盒的深度，利于后續(xù)鉛蓄電池生產(chǎn)的加工或封裝工藝，所述第一氣缸及第二氣缸上均設(shè)置有磁性開關(guān)，所述磁性開關(guān)包括設(shè)置于第一氣缸或第二氣缸活塞上的磁環(huán)、設(shè)置于第一氣缸或第二氣缸缸體上的舌簧開關(guān)，所述舌簧開關(guān)與對(duì)應(yīng)第一氣缸或第二氣缸的氣源管相連。以上舌簧開關(guān)用于監(jiān)測磁環(huán)的位置，即在磁環(huán)達(dá)到指定位置時(shí)，舌簧開關(guān)的變化可作為相應(yīng)氣源管通斷的信號(hào)指示量，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)應(yīng)氣缸狀態(tài)的制動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)以上極群壓入極群盒的深度可控調(diào)節(jié)，所述舌簧開關(guān)在第一氣缸或第二氣缸缸體軸線上的位置可調(diào)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本裝置為現(xiàn)有最優(yōu)的極群設(shè)置方式提供了一種將其壓入極群盒的壓入裝置，本裝置便于實(shí)現(xiàn)將不同的極群單獨(dú)壓入到同一列的極群盒中得到間隔排列的極群組，以上極群組可直接壓入電池盒中得到前述的極群在電池盒內(nèi)的排布方式，由于現(xiàn)有鉛蓄電池內(nèi)的極群一般為依次排列的多個(gè)，這樣，可將極群盒設(shè)置為多排多列整齊排布，針對(duì)同一排上的極群間隔排布如上所述的兩種極群形式，將以上極群盒設(shè)置在一個(gè)可在X向和Y向上運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)上，這樣，在完成第一種極群的壓入后，制動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)迫使極群盒運(yùn)動(dòng)，使得壓入有極群的極群盒后端的極群盒運(yùn)動(dòng)至另一第一壓桿或第二壓桿以下，在兩個(gè)壓桿中其中一根剛剛完成壓入動(dòng)作未復(fù)位時(shí)，另一個(gè)壓桿即可完成對(duì)下一個(gè)極群的壓入；或?qū)⒁陨喜煌臉O群分別成排設(shè)置，且相鄰的兩排設(shè)置不同的極群形式，以上不同壓桿上的壓片也可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同極群向電池盒或極群盒的分別壓入。采用以上裝置可替代現(xiàn)有極群壓入通過人工操作的實(shí)現(xiàn)方式，同時(shí)極群壓入的深度可控，便于實(shí)現(xiàn)同一批次中極群等深度壓入極群盒或鉛蓄電池盒，便于規(guī)范鉛蓄電池生產(chǎn)工藝，同時(shí)利于鉛蓄電池的質(zhì)量控制。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的極群交替壓入裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的編號(hào)依次為：1、氣缸固定板，2、第一氣缸，3、第二氣缸，4、第一壓桿，5、第二壓桿，6、壓片，7、磁性開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1所示，極群交替壓入裝置，包括氣缸固定板1、固定于氣缸固定板1上的第一氣缸2及第二氣缸3，分別固定于第一氣缸2及第二氣缸3活塞桿上的第一壓桿4及第二壓桿5，所述第一氣缸2與第二氣缸3活塞桿的軸線相互平行，所述第一壓桿4及第二壓桿5上均設(shè)置有壓片6，且第一壓桿4及第二壓桿5相互之間呈并排平行布置關(guān)系。

現(xiàn)有技術(shù)中，鉛蓄電池盒中一般設(shè)置有多個(gè)在電池盒寬度方向上依次排列的隔板，相鄰的兩個(gè)隔板之間形成子區(qū)間用于容置極群，以上極群即為由多塊正、負(fù)極片間隔疊加而成，同時(shí)在鉛蓄電池的封裝過程中各個(gè)子區(qū)間內(nèi)的極群需串聯(lián)，以得到設(shè)定的兩極電壓值。

本實(shí)施例中，設(shè)置的第一氣缸2和第二氣缸3分別用于制動(dòng)第一壓桿4和第二壓桿5沿第一氣缸2或第二氣缸3活塞桿軸線運(yùn)動(dòng)，這樣，第一壓桿4和第二壓桿5上的壓片6，與第一壓桿4或第二壓桿5同時(shí)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓片6與極群接觸時(shí)，可為極群提供將其壓入極群盒的推力，以上極群在極群盒中整齊排列后，再將極群由極群盒中壓入鉛蓄電池盒。本結(jié)構(gòu)中，采用設(shè)置兩個(gè)氣缸及兩個(gè)壓桿的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合鉛蓄電池的封裝過程中各個(gè)子區(qū)間內(nèi)的極群需串聯(lián)的結(jié)構(gòu)或工藝特點(diǎn)，便于實(shí)現(xiàn)如下目的：使相鄰的兩個(gè)子區(qū)間中極群最外側(cè)的極片的接線頭均位于鉛蓄電池盒的同一側(cè)，即用于相鄰的極群串聯(lián)的連接線長度為兩個(gè)極群的間距時(shí)便可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)極群的串聯(lián)；極群中相鄰極片的接線頭左右錯(cuò)開排列，以避免以上接線頭變形后相鄰極片的接線頭接觸。這樣，用于壓入子區(qū)間的極群便需要兩種狀態(tài)，即相鄰的兩個(gè)極群中，若第一個(gè)極群的起始極片為負(fù)極片，接線頭在右側(cè)，則其末端極片為接線頭在左的正極片，這樣，相鄰的用于與之串聯(lián)的極群中，第一個(gè)極片也為負(fù)極片，但其接線頭應(yīng)該設(shè)置在左側(cè)。以上即為兩個(gè)不同的極群，本結(jié)構(gòu)中第一壓桿4和第二壓桿5上的壓片6即可分別用于依次壓迫間隔布置的不同極群，實(shí)現(xiàn)方式可如下：在壓片6的運(yùn)動(dòng)軌跡上設(shè)置多排多列極群盒用于盛裝待壓入電池盒的極群，在極群盒的上方設(shè)置排列于同一直線上的多個(gè)送片機(jī)構(gòu)，送片機(jī)構(gòu)的數(shù)量與極群盒的數(shù)量相等，同時(shí)送片機(jī)構(gòu)的入口端用于釋放得到以上兩種極群的極片，相鄰的送片機(jī)構(gòu)中，送入的極片擺放狀態(tài)不同，以使得相鄰送片機(jī)構(gòu)輸出如上所述不同且間隔排列的極群，相鄰且不同排的極群盒內(nèi)可由不同壓桿上的壓片壓入如上所述不同且間隔排列的極群，以上第一氣缸2和第二氣缸3先后運(yùn)動(dòng)首先壓入同一規(guī)格的極群后，改變極群盒的位置，使得盛裝有極片的極群盒后排的極群盒運(yùn)動(dòng)至另一個(gè)氣缸上壓片的下方。第一壓桿4及第二壓桿5相互之間呈并排平行布置關(guān)系，旨在實(shí)現(xiàn)兩個(gè)壓桿的壓片6位于沿著電池盒長度方向不同的位置上，若兩個(gè)壓桿上的壓片6完全相同，以上第一壓桿4與第二壓桿5的間距可設(shè)置為子區(qū)間的長度。

故以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有最優(yōu)的極群設(shè)置方式提供了一種將其壓入極群盒的壓入裝置，本裝置便于實(shí)現(xiàn)將不同的極群單獨(dú)壓入到同一列的極群盒中得到間隔排列的極群組，以上極群組可直接壓入電池盒中得到前述的極群在電池盒內(nèi)的排布方式，由于現(xiàn)有鉛蓄電池內(nèi)的極群一般為依次排列的多個(gè)，這樣，可將極群盒設(shè)置為多排多列整齊排布，針對(duì)同一排上的極群間隔排布如上所述的兩種極群形式，將以上極群盒設(shè)置在一個(gè)可在X向和Y向上運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)上，這樣，在完成第一種極群的壓入后，制動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)迫使極群盒運(yùn)動(dòng)，使得壓入有極群的極群盒后端的極群盒運(yùn)動(dòng)至另一第一壓桿4或第二壓桿5以下，在兩個(gè)壓桿中其中一根剛剛完成壓入動(dòng)作未復(fù)位時(shí)，另一個(gè)壓桿即可完成對(duì)下一個(gè)極群的壓入；或?qū)⒁陨喜煌臉O群分別成排設(shè)置，且相鄰的兩排設(shè)置不同的極群形式，以上不同壓桿上的壓片6也可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同極群的分別壓入。

實(shí)施例2：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定：為利于本結(jié)構(gòu)的加工效率，可將第一壓桿4和第二壓桿5設(shè)置得較長，如1m，這樣，為保證壓片6運(yùn)動(dòng)位置的準(zhǔn)確性，可在第一壓桿4和第二壓桿5的不同端均設(shè)置約束，可采用以下技術(shù)方案：所述第一壓桿4及第二壓桿5均呈條狀，所述第一氣缸2與第二氣缸3均為兩個(gè)，且兩個(gè)第一氣缸2的活塞桿分別與第一壓桿4的不同端相連，兩個(gè)第二氣缸3的活塞桿分別與第二壓桿5的不同端相連，所述第一壓桿4及第二壓桿5上均沿著各自的長度方向并排設(shè)置有多個(gè)壓片6。

作為一種重量輕的壓片6實(shí)現(xiàn)方案，所述壓片6均為與第一壓桿4或第二壓桿5垂直的片狀結(jié)構(gòu)，且第一壓桿4或第二壓桿5上的壓片6的數(shù)量均為不小于4的偶數(shù)，第一壓桿4和第二壓桿5上的壓片6兩兩相鄰排列組成一個(gè)壓片6組，第一壓桿4和第二壓桿5的壓片6組均沿著第一壓桿4或第二壓桿5的長度方向分布。以上的各個(gè)壓片6組即用于對(duì)不同的極群的施加壓應(yīng)力，同一壓片6組中兩個(gè)壓片6的間隙寬度即用于跨過極片上的接線頭，即壓片6組中的兩個(gè)壓片6分別與極群的上部的兩端接觸。

為使得本結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同型號(hào)的極群，壓片6組中兩塊壓片6的間距可調(diào)。

如上所述，本裝置在實(shí)現(xiàn)其功能時(shí)，可將極群盒設(shè)置為多排多列整齊排布，同一列上的極群槽間隔排布如上所述的兩種不同形式的極群，此種形式的實(shí)現(xiàn)過程中，可實(shí)現(xiàn)在同一直線上間隔輸出多個(gè)如上不同的極群，將同一形式的多個(gè)極群首先壓入不同的鉛蓄電池盒中，所有極群盒則需要前進(jìn)或后退一個(gè)子區(qū)間的長度，同時(shí)向左或向右運(yùn)動(dòng)一個(gè)子區(qū)間的寬度，而后另一個(gè)壓桿上的壓片再實(shí)現(xiàn)另一種極群壓入極群盒，為適應(yīng)以上工況，所述第一壓桿4上的壓片6組與第二壓桿5上的壓片6組在第一壓桿4的長度方向或第二壓桿5的長度方向上間隔排列。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在以上實(shí)施例提供的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定，如圖1，為利于控制極群壓入極群盒的深度，利于后續(xù)鉛蓄電池生產(chǎn)的加工或封裝工藝，所述第一氣缸2及第二氣缸3上均設(shè)置有磁性開關(guān)7，所述磁性開關(guān)7包括設(shè)置于第一氣缸2或第二氣缸3活塞上的磁環(huán)、設(shè)置于第一氣缸2或第二氣缸3缸體上的舌簧開關(guān)，所述舌簧開關(guān)與對(duì)應(yīng)第一氣缸2或第二氣缸3的氣源管相連。以上舌簧開關(guān)用于監(jiān)測磁環(huán)的位置，即在磁環(huán)達(dá)到指定位置時(shí)，舌簧開關(guān)的變化可作為相應(yīng)氣源管通斷的信號(hào)指示量，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)應(yīng)氣缸狀態(tài)的制動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)以上極群壓入極群盒的深度可控調(diào)節(jié)，所述舌簧開關(guān)在第一氣缸2或第二氣缸3缸體軸線上的位置可調(diào)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。