本實用新型涉及電池領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種超薄高能量密度藍牙耳機電池。

背景技術(shù)：

藍牙耳機以耳朵作為支撐，若耳機電池過大過重，會造耳朵不適。但若耳機電池過小，其容量會較小，使用不久便會將電量耗盡，因此有必要開發(fā)一種超薄型、高能量密度的耳機電池。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種超薄高能量密度藍牙耳機電池。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種超薄高能量密度藍牙耳機電池，包括電池殼、電池蓋、電芯、第一極柱、第二極柱，所述電芯內(nèi)置于電池殼中，電池殼的頂部設(shè)有一開口，該電池蓋罩設(shè)于開口上，第一極柱和第二極柱凸出電池蓋頂部，

所述電芯是由第一極片、第一隔膜、第二極片、第二隔膜依次疊置卷繞而成，所述第一隔膜和第二隔膜均為超薄型多層關(guān)斷微孔聚烯烴隔膜，包括位于中部的微孔聚乙烯層，位于微孔聚乙烯層兩面的微孔聚丙烯層，位于微孔聚丙烯層外側(cè)面的陶瓷層；所述第一極片為復(fù)合正極片，包括第一尼龍層，第一尼龍層的表面設(shè)有正集流體，正集流體的表面設(shè)有正極膜片；所述第二極片為復(fù)合負極片，包括接觸第一隔膜的第二尼龍層，第二尼龍層的表面設(shè)有負集流體，負集流體的表面設(shè)有負極膜片。

作為一種優(yōu)選方案，所述多層關(guān)斷微孔聚烯烴隔膜的總厚度為4～20μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述微孔聚乙烯層厚度為1.5～6μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述微孔聚丙烯層厚度為1～4μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述正集流體上設(shè)有第一極耳，第一極耳與正集流體為一體結(jié)構(gòu)；所述負集流體上設(shè)有第二極耳，第二極耳與負集流體為一體結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述正極膜片的周圍第一PP層，所述負極膜片的周圍第二PP層。

作為一種優(yōu)選方案，所述電池殼是由金屬材質(zhì)制成，所述電池蓋是由塑膠材質(zhì)制成。

作為一種優(yōu)選方案，所述電芯由第一極片、第一隔膜、第二極片、第二隔膜依次疊置卷繞后，于頂部兩端設(shè)有固定片。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其電芯是由第一極片、第一隔膜、第二極片、第二隔膜依次疊置卷繞而成，以這種卷繞方式能減少了電芯的厚度，提高了二次電池的能量密度。此外，由于第一隔膜和第二隔膜均為超薄型多層關(guān)斷微孔聚烯烴隔膜，其厚度非常薄，為超薄電芯的制作提供基礎(chǔ)。再者，其第一極片和第二極片具有一定的柔性，使電芯能夠?qū)崿F(xiàn)長度和寬度方向上0-180°彎曲和折疊，便于在電池外殼內(nèi)安裝成型。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的電池整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型之實施例的電池之電芯的示意圖。

圖3是本實用新型之實施例的電芯之卷繞前的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型之實施例的電芯之第一隔膜/第二隔膜的層狀結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實用新型之實施例的電芯之第一極片的層狀結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本實用新型之實施例的電芯之第二極片的層狀結(jié)構(gòu)圖。

附圖標識說明：

10、電池殼 20、電池蓋

30、電芯 31、第一極片

311、第一尼龍層 312、正集流體

313、正極膜片 314、第一PP層

315、第一極耳 32、第一隔膜

321、微孔聚乙烯層 322、微孔聚丙烯層

323、陶瓷層 33、第二極片

331、第二尼龍層 332、負集流體

333、負極膜片 334、第二PP層

335、第二極耳 34、第二隔膜

35、固定片 40、第一極柱

50、第二極柱。

具體實施方式

請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種超薄高能量密度藍牙耳機電池，包括電池殼10、電池蓋20、電芯30、第一極柱40、第二極柱50，所述電芯30內(nèi)置于電池殼10中，電池殼10的頂部設(shè)有一開口，該電池蓋20罩設(shè)于開口上，第一極柱40和第二極柱50凸出電池蓋20頂部。

其中，如圖2和圖3所示，所述電芯30是由第一極片31、第一隔膜32、第二極片33、第二隔膜34依次疊置卷繞而成，卷繞后，于電芯30頂部兩端設(shè)有固定片35。以這種卷繞方式能減少了電芯30的厚度，提高了二次電池的能量密度。

如圖4所示，所述第一隔膜32和第二隔膜34均為超薄型多層關(guān)斷微孔聚烯烴隔膜，包括位于中部的微孔聚乙烯層321，位于微孔聚乙烯層321兩面的微孔聚丙烯層322，位于微孔聚丙烯層322外側(cè)面的陶瓷層323。本實施例中，所述多層關(guān)斷微孔聚烯烴隔膜的總厚度為4～20μm。其中，所述微孔聚乙烯層321厚度為1.5～6μm。所述微孔聚丙烯層322厚度為1～4μm。從而，第一隔膜32和第二隔膜34的厚度非常薄，為超薄電芯30的制作提供基礎(chǔ)。

如圖5所示，所述第一極片31為復(fù)合正極片，包括第一尼龍層311，第一尼龍層311的表面設(shè)有正集流體312，正集流體312的表面設(shè)有正極膜片313。所述正極膜片313的周圍第一PP層314。所述正集流體312上設(shè)有第一極耳315，第一極耳315與正集流體312為一體結(jié)構(gòu)。

如圖6所示，所述第二極片33為復(fù)合負極片，包括接觸第一隔膜32的第二尼龍層331，第二尼龍層331的表面設(shè)有負集流體332，負集流體332的表面設(shè)有負極膜片333，所述負極膜片333的周圍第二PP層334。所述負集流體332上設(shè)有第二極耳335，第二極耳335與負集流體332為一體結(jié)構(gòu)。

本實施例中，所述第一極耳315為鋁箔帶，第二極耳335為鎳箔帶。這種正極片和負極片的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得電芯30具有一定的柔性，使電芯30能夠?qū)崿F(xiàn)長度和寬度方向上0-180°彎曲和折疊，便于在電池外殼內(nèi)安裝成型。

所述電池殼10是由金屬材質(zhì)制成，所述電池蓋20是由塑膠材質(zhì)制成，這樣，塑膠材質(zhì)的電池蓋20具有彈性形變能力，能減小電池發(fā)生爆炸的可能。

綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，其電芯30是由第一極片31、第一隔膜32、第二極片33、第二隔膜34依次疊置卷繞而成，以這種卷繞方式能減少了電芯30的厚度，提高了二次電池的能量密度。此外，由于第一隔膜32和第二隔膜34均為超薄型多層關(guān)斷微孔聚烯烴隔膜，其厚度非常薄，為超薄電芯30的制作提供基礎(chǔ)。再者，其第一極片31和第二極片33具有一定的柔性，使電芯30能夠?qū)崿F(xiàn)長度和寬度方向上0-180°彎曲和折疊，便于在電池外殼內(nèi)安裝成型。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。