本發(fā)明涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，是一種電子連接器。

背景技術(shù)：

連接器作為電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預(yù)定的功能。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，總會發(fā)現(xiàn)有一個或多個連接器。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。常規(guī)電連接器內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間采用環(huán)氧樹脂灌封結(jié)構(gòu)，氣密性不好，在電連接器的使用過程中可能造成器件的損壞，一些插接的電子連接器在使用一段時間之后會出現(xiàn)連接松動的情況發(fā)生，使得在使用時容易脫落，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種電子連接器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有電子連接器存在的氣密性差、易出現(xiàn)連接松動的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種電子連接器，包括連接器本體和連接帽，所述連接器本體包括由左至右依次固定安裝在一起且內(nèi)部呈空腔的連接器上段和連接器下段，所述連接器上段和連接器下段由外至內(nèi)均依序設(shè)有隔離層和絕緣層，所述連接帽上一體固定有彈性套筒，連接器上段的左端和連接器下段的右端均通過彈性套筒與連接帽密封安裝在一起，在連接器上段內(nèi)設(shè)有左部伸出連接器上段左端面的活動螺紋連接棒，在連接器下段內(nèi)設(shè)有右部伸出連接器下段右端面的活動螺紋連接棒，每個活動螺紋連接棒的伸出端上均設(shè)有呈螺旋狀的連接凸起，每個活動螺紋連接棒的另一端上均設(shè)有接觸卡端，所述彈性套筒內(nèi)壁上設(shè)有與連接凸起相對應(yīng)的連接槽，在連接器上段和下連接段中部腔體內(nèi)壁上均固定有兩個上下對應(yīng)的絕緣連接塊，在兩個絕緣連接塊之間固定安裝有金屬傳導(dǎo)棒，每個接觸卡端均和與其對應(yīng)的金屬傳導(dǎo)棒卡扣在一起。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述所述連接器上段的隔離層右部設(shè)有凹型環(huán)槽，連接器下段的隔離層左部設(shè)有與凹形環(huán)槽相匹配使用的環(huán)形凸塊，所述環(huán)形凸塊安裝在凹型環(huán)槽內(nèi)。

上述所述連接器上段的右端固定有螺栓，所述連接器下段的左部內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，連接器上段右端和連接器下段左端通過螺紋固定連接在一起。

上述所述隔離層內(nèi)設(shè)有密封套。

上述所述上連接段和下連接段的隔離層內(nèi)還安裝有壓縮彈簧，上連接段隔離層內(nèi)的壓縮彈簧的一端抵在密封套左側(cè)，另一端抵在上連接段的右端面上；下連接段隔離層內(nèi)的壓縮彈簧的一端抵在密封套的右側(cè)，另一端抵在下連接段的左端面上。

上述所述彈性套筒的外側(cè)沿圓周安裝有注塑密封圈。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過設(shè)置活動螺紋連接棒，將連接線纏繞在活動螺紋連接棒上防止在使用的過程中脫線導(dǎo)致連接器無法正常工作；活動螺紋連接棒的一端設(shè)置有接觸卡端，絕緣連接塊上設(shè)置的金屬傳導(dǎo)棒，能夠很好的起到連接作。連接器上段和下段通過螺紋連接，不僅起到密封的作用，而且還起到防脫的作用，增強了連接器上段和連接器下段的牢固性。連機器上段設(shè)置的凹型環(huán)槽與連接器下段的凸起對接，有效增強了其密封效果。通過對連接帽上的彈性套筒進(jìn)行密封，有效避免連接器本體受潮，。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本發(fā)明連接器上段剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本發(fā)明連接器下段剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為本發(fā)明連接帽結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖5為本發(fā)明接觸卡端結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為連接帽，2為連接器上段，3為連接器下段，4為活動螺紋連接棒，5為接觸卡端，6為連接凸起，7為彈性套筒，8為連接槽，9為絕緣連接塊，10為金屬傳導(dǎo)棒，11為絕緣層，12為注塑密封圈，13為密封套，14為螺栓，15為壓縮彈簧，16為凹型環(huán)槽，17為環(huán)形凸塊。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如附圖1、2、3、4、5所示，該電子連接器包括連接器本體和連接帽1，所述連接器本體包括由左至右依次固定安裝在一起且內(nèi)部呈空腔的連接器上段2和連接器下段3，所述連接器上段2和連接器下段3由外至內(nèi)均依序設(shè)有隔離層和絕緣層11，所述連接帽1上一體固定有彈性套筒7，連接器上段2的左端和連接器下段3的右端均通過彈性套筒7與連接帽1密封安裝在一起，在連接器上段2內(nèi)設(shè)有左部伸出連接器上段2左端面的活動螺紋連接棒4，在連接器下段3內(nèi)設(shè)有右部伸出連接器下段3右端面的活動螺紋連接棒4，每個活動螺紋連接棒4的伸出端上均設(shè)有呈螺旋狀的連接凸起6，每個活動螺紋連接棒4的另一端上均設(shè)有接觸卡端5，所述彈性套筒7內(nèi)壁上設(shè)有與連接凸起6相對應(yīng)的連接槽8，在連接器上段2和下連接段3中部腔體內(nèi)壁上均固定有兩個上下對應(yīng)的絕緣連接塊9，在兩個絕緣連接塊9之間均固定安裝有金屬傳導(dǎo)棒10，每個接觸卡端5均和與其對應(yīng)的金屬傳導(dǎo)棒10卡扣在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過設(shè)置活動螺紋連接棒4，將連接線纏繞在活動螺紋連接棒4上，防止在使用的過程中脫線，導(dǎo)致電器無法正常工作；活動螺紋連接棒4的一端設(shè)置有接觸卡端5，絕緣連接塊9上設(shè)置有金屬傳導(dǎo)棒10，接觸卡端5和金屬傳導(dǎo)棒10可拆卸的卡扣在一起，操作簡單。通過連接凸起6與連接槽8進(jìn)行對接卡扣，有效增強了其密封效果。

可根據(jù)實際需要，對上述電子連接器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1、2、3所示，在連接器上段2的隔離層右部設(shè)有凹型環(huán)槽16，連接器下段3的隔離層左部設(shè)有與凹形環(huán)槽16相匹配使用的環(huán)形凸塊17，所述環(huán)形凸塊17安裝在凹型環(huán)槽16內(nèi)。通過凹型環(huán)槽16和環(huán)形凸塊17將連接器上段2右端和連接器下段3左端相互卡扣固定在一起。

如附圖1、2、3所示，所述連接器上段2的右端固定有螺栓14，所述連接器下段3的左部內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，連接器上段2右端和連接器下段3左端通過螺紋固定連接在一起。這里的螺栓14固定焊接在連接器上段右端，通過螺紋對連機器上段2和連接器下段3進(jìn)行固定連接更牢固，也方便安裝和拆卸。

如附圖1、2、3所示，所述隔離層內(nèi)設(shè)有密封套13。這里在隔離層內(nèi)設(shè)置密封套13.對連接器本體起到密封的作用，防止本發(fā)明受潮。

如附圖2、3所示，所述上連接段2和下連接段3的隔離層內(nèi)還安裝有壓縮彈簧15，上連接段2隔離層內(nèi)的壓縮彈簧15的一端抵在密封套13左側(cè)，另一端抵在上連接段2的右端面上；下連接段3隔離層內(nèi)的壓縮彈簧15的一端抵在密封套13右側(cè)，另一端抵在下連接段3的左端面上。實際工作時，電子連機器使用一段時間之后，存在密封效果減弱的情況，通過壓縮彈簧15的擠壓，會給相互固定在一起的連接器上段2和連接器下段3一個相對的預(yù)緊力，有效增強了其密封效果。

如附圖1、4所示，所述彈性套筒7的外側(cè)沿圓周安裝有注塑密封圈12。通過注塑密封圈12對彈性套筒7進(jìn)行進(jìn)一步密封，有效的防止了液體進(jìn)入本發(fā)明內(nèi)部。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。