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      一種殼式變壓器絕緣隔板的加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11924715閱讀:551來(lái)源:國(guó)知局
      一種殼式變壓器絕緣隔板的加工工藝的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種殼式變壓器絕緣隔板的加工工藝,屬于變壓器工藝制造技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      殼式變壓器絕緣隔板用于線(xiàn)圈餅之間,起絕緣,通油冷卻作用。已有技術(shù)的殼式變壓器絕緣隔板制作工藝是分段制作,粘接而成,存在問(wèn)題是:絕緣隔板加工復(fù)雜,需要設(shè)備多,加工時(shí)間長(zhǎng),且需要多段粘接,質(zhì)量不易保證。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的是提供一種殼式變壓器絕緣隔板的加工工藝,將絕緣紙板直接放到工作臺(tái)面上,用數(shù)控立軸直接加工出絕緣隔板內(nèi)外輪廓,然后用水平范圍內(nèi)可360°旋轉(zhuǎn)豎直方向可調(diào)角度的水平軸加工絕緣隔板內(nèi)外斜面,一次加工完成,提高效率和加工質(zhì)量,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性好,解決背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是:

      一種殼式變壓器絕緣隔板的加工工藝,包含如下步驟:

      殼式變壓器絕緣隔板的材料為絕緣紙板,制成的絕緣隔板為為環(huán)狀圓角矩形,厚度2-6mm,內(nèi)外四個(gè)角有1/4圓弧段,分別為內(nèi)圓弧段和外圓弧段,內(nèi)圓弧段和外圓弧段的邊緣設(shè)有寬200-300mm、角度0~5°的斜面,分別為內(nèi)圓弧斜面和外圓弧斜面;還設(shè)有與四個(gè)角的圓弧段相連的直線(xiàn)段,分別為內(nèi)直線(xiàn)段和外直線(xiàn)段,內(nèi)直線(xiàn)段和外直線(xiàn)段的邊緣設(shè)有寬200-300mm、角度0~5°的斜面,分別為內(nèi)直線(xiàn)斜面和外直線(xiàn)斜面;所述內(nèi)圓弧段、外圓弧段、內(nèi)直線(xiàn)段、外直線(xiàn)段、內(nèi)圓弧斜面、外圓弧斜面、內(nèi)直線(xiàn)斜面和外直線(xiàn)斜面為一體結(jié)構(gòu),整個(gè)殼式變壓器絕緣隔板為一張絕緣紙板制成的整體絕緣隔板;

      將絕緣紙板放到工作臺(tái)面上,用真空吸盤(pán)將絕緣紙板吸??;

      用數(shù)控立軸上的銑刀,在絕緣紙板加工出絕緣隔板的環(huán)狀圓角矩形內(nèi)外輪廓;然后用水平范圍內(nèi)可360°旋轉(zhuǎn)、豎直方向可調(diào)角度的水平軸上的銑刀,加工環(huán)狀圓角矩形的內(nèi)外斜面,實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成絕緣隔板的加工;

      本發(fā)明有益效果是:將絕緣紙板直接放到工作臺(tái)面上,用數(shù)控立軸直接加工出絕緣隔板內(nèi)外輪廓,然后用水平范圍內(nèi)可360°旋轉(zhuǎn)豎直方向可調(diào)角度的水平軸加工絕緣隔板內(nèi)外斜面,一次加工完成,不需要粘接,提高效率和加工質(zhì)量,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性好。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例絕緣隔板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明實(shí)施例絕緣隔板A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本發(fā)明實(shí)施例絕緣隔板內(nèi)外輪廓加工示意圖;

      圖4是本發(fā)明實(shí)施例絕緣隔板內(nèi)外輪廓加工俯視示意圖;

      圖5是圖4Ⅰ部放大示意圖;

      圖6是本發(fā)明實(shí)施例絕緣隔板內(nèi)外輪廓斜面加工示意圖;

      圖7是本發(fā)明實(shí)施例絕緣隔板內(nèi)外輪廓斜面加工俯視示意圖;

      圖中:內(nèi)圓弧段1、內(nèi)直線(xiàn)段2、內(nèi)圓弧斜面3、內(nèi)直線(xiàn)斜面4、外圓弧段5、外直線(xiàn)段6、外圓弧斜面7、外直線(xiàn)斜面8、立銑軸9、立銑刀10、絕緣紙板11、臥銑軸12、柱銑刀13。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

      參照附圖1、2,一種殼式變壓器絕緣隔板的加工工藝,包含如下步驟:

      殼式變壓器絕緣隔板的材料為絕緣紙板,制成的絕緣隔板為為環(huán)狀圓角矩形,厚度2-6mm,內(nèi)外四個(gè)角有1/4圓弧段,分別為內(nèi)圓弧段1和外圓弧段5,內(nèi)圓弧段1和外圓弧段5的邊緣設(shè)有寬200-300mm、角度0~5°的斜面,分別為內(nèi)圓弧斜面3和外圓弧斜面7;還設(shè)有與四個(gè)角的圓弧段相連的直線(xiàn)段,分別為內(nèi)直線(xiàn)段2和外直線(xiàn)段6,內(nèi)直線(xiàn)段2和外直線(xiàn)段6的邊緣設(shè)有寬200-300mm、角度0~5°的斜面,分別為內(nèi)直線(xiàn)斜面4和外直線(xiàn)斜面8;所述內(nèi)圓弧段1、外圓弧段5、內(nèi)直線(xiàn)段2、外直線(xiàn)段6、內(nèi)圓弧斜面3、外圓弧斜面7、內(nèi)直線(xiàn)斜面4和外直線(xiàn)斜面8為一體結(jié)構(gòu),整個(gè)殼式變壓器絕緣隔板為一張絕緣紙板制成的整體絕緣隔板;

      將絕緣紙板放到工作臺(tái)面上,用真空吸盤(pán)將絕緣紙板吸?。?/p>

      用數(shù)控立軸上的銑刀,在絕緣紙板加工出絕緣隔板的環(huán)狀圓角矩形內(nèi)外輪廓;然后用水平范圍內(nèi)可360°旋轉(zhuǎn)、豎直方向可調(diào)角度的水平軸上的銑刀,加工環(huán)狀圓角矩形的內(nèi)外斜面,實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成絕緣隔板的加工,提高效率和加工質(zhì)量。

      在實(shí)施例中,參照附圖3、4、5,將絕緣紙板放到工作臺(tái)面上的低密度板上,用真空吸盤(pán)吸住低密度板,并通過(guò)低密度板將絕緣紙板吸??;用數(shù)控立軸上的銑刀,在絕緣紙板上加工出絕緣隔板的環(huán)狀圓角矩形內(nèi)外輪廓,包括內(nèi)圓弧段1、內(nèi)直線(xiàn)段2、外圓弧段5和外直線(xiàn)段6;

      參照附圖6、7,然后用水平范圍內(nèi)可360°旋轉(zhuǎn)、豎直方向可調(diào)角度的水平軸上的銑刀,加工環(huán)狀圓角矩形的內(nèi)外斜面,其中包括環(huán)狀圓角矩形的內(nèi)直線(xiàn)斜面4和外直線(xiàn)斜面8,內(nèi)圓弧斜面3和外圓弧斜面7,實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成絕緣隔板的加工,不需要粘接,提高效率和加工質(zhì)量。

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