本發(fā)明涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)時(shí)代的日益發(fā)展，人們對(duì)環(huán)保的意識(shí)越來越有所提高，在工業(yè)制品的生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量的粉塵，諾無適當(dāng)除塵措施，將污染和惡化車間的環(huán)境，對(duì)人體的健康造成危害，現(xiàn)有中對(duì)于工業(yè)除塵一般都是采用除塵設(shè)備然而由于除塵設(shè)備工作時(shí)所需電壓較高，通過現(xiàn)有中手動(dòng)插接供電模式雖然簡(jiǎn)單，但其插接穩(wěn)定性較差，插接過程中容易產(chǎn)生電弧，電弧的產(chǎn)生容易造成使用者的觸電，對(duì)使用者具有一定的潛在危險(xiǎn)會(huì)引發(fā)安全事故，造成人員傷亡，而且，供電插接時(shí)沒有保護(hù)裝置很容易因?yàn)槿藛T誤碰導(dǎo)致插接頭松動(dòng)或者造成損壞，存在較大的弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保除塵裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置，包括柱體，固定在所述柱體頂部且向左側(cè)延展設(shè)置的橫架以及與所述橫架配合連接的插電頭，所述柱體左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插合槽，所述插合槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二插簧，所述橫架左側(cè)延展段底部端面內(nèi)設(shè)有滑移槽，所述滑移槽內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一螺形桿，所述第一螺形桿上螺形紋配合連接有推移塊，所述滑移槽左側(cè)的所述橫架內(nèi)設(shè)有第一傳輸腔，所述第一傳輸腔下方的所述橫架內(nèi)設(shè)有第一滑移腔，所述滑移槽右側(cè)的所述橫架內(nèi)設(shè)有第二傳輸腔，所述第二傳輸腔內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)銷軸，所述第一轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與電動(dòng)機(jī)連接，所述第二傳輸腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)銷軸外表面固定設(shè)有第一齒狀輪，所述第一齒狀輪底部咬合連接有第二齒狀輪，所述第二齒狀輪右側(cè)的所述橫架內(nèi)設(shè)有第二滑移腔，所述第二滑移腔與所述第二傳輸腔之間的所述橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)銷軸，所述第二滑移腔內(nèi)設(shè)有第二螺形桿，所述第二螺形桿上設(shè)有螺形紋配合連接的滑移塊，所述第一傳輸腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一齒狀盤，所述第一傳輸腔底部?jī)?nèi)壁設(shè)有右側(cè)上方與所述第一齒狀盤咬合連接的第二齒狀盤，所述第一傳輸腔與所述滑移槽之間的所述橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接有第三轉(zhuǎn)銷軸，所述第一傳輸腔與所述第一滑移腔之間的所述橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接有第四轉(zhuǎn)銷軸，所述柱體的底部固定設(shè)有固定板，所述固定板左右兩端內(nèi)設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述推移塊底部端面內(nèi)設(shè)有卡持槽，所述卡持槽左右兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有卡持彈件。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑移腔內(nèi)設(shè)有底部穿過所述橫架底部端面的隔板，所述隔板左右兩側(cè)頂部設(shè)有與所述第一滑移腔相靠接且滑移配合連接的凸緣塊，所述隔板頂部端面內(nèi)設(shè)有螺形紋孔，所述螺形紋孔內(nèi)設(shè)有螺形紋配合連接的第三螺形桿。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展段穿過所述卡持槽與所述滑移槽之間的所述橫架壁體且旋動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展段的尾部與所述第一螺形桿右側(cè)端固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)端與所述第二齒狀輪固定連接，所述第二轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與所述第二螺形桿左側(cè)端固定連接，所述第二螺形桿右側(cè)端面與所述第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二螺形桿上下兩側(cè)的所述滑移塊右側(cè)端面上固定設(shè)有第一插簧，所述第一插簧右側(cè)對(duì)應(yīng)的所述第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有給電孔，所述第一插簧與所述第二插簧電路連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第三轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)端與所述第一齒狀盤右側(cè)端面固定連接，所述第三轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與所述第一螺形桿左側(cè)端固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第四轉(zhuǎn)銷軸頂部端面與所述第二齒狀盤底部端面旋動(dòng)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)銷軸底部端面與所述第三螺形桿固定配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述插電頭右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插簧孔，所述插電頭頂部端面設(shè)有卡持塊，所述卡持塊頂部端面兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)切面，所述卡持塊左右兩側(cè)端面內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有卡持端口，所述插電頭底部端面固定設(shè)有纜線。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過滑移槽內(nèi)設(shè)左右延展設(shè)置的第一螺形桿，第一螺形桿上螺形紋配合連接推移塊，第一轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展段的尾部與第一螺形桿右側(cè)端固定連接，第一轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與電動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制推進(jìn)插接工作，減少人員工作量，提高工作效率，提高了插接時(shí)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

2. 通過第二傳輸腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)銷軸外表面固定設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪底部咬合連接第二齒狀輪，第二齒狀輪右側(cè)的橫架內(nèi)設(shè)第二滑移腔，第二滑移腔與第二傳輸腔之間的橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)連接第二轉(zhuǎn)銷軸，第二滑移腔內(nèi)設(shè)第二螺形桿，第二螺形桿上設(shè)螺形紋配合連接的滑移塊，第二螺形桿上下兩側(cè)的滑移塊右側(cè)端面上固定設(shè)第一插簧，第一插簧右側(cè)對(duì)應(yīng)的第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)給電孔，第一插簧與第二插簧電路連接，從而實(shí)現(xiàn)插電頭自動(dòng)推進(jìn)插接的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制供電連接，使供電部與外界隔離，防止供電部外露導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3. 通過第一傳輸腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)第一齒狀盤，第一傳輸腔底部?jī)?nèi)壁設(shè)右側(cè)上方與第一齒狀盤咬合連接的第二齒狀盤，第一傳輸腔與滑移槽之間的橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接第三轉(zhuǎn)銷軸，第一傳輸腔與第一滑移腔之間的橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接第四轉(zhuǎn)銷軸，第一傳輸腔下方的橫架內(nèi)設(shè)第一滑移腔，第一滑移腔內(nèi)設(shè)底部穿過橫架底部端面的隔板，隔板左右兩側(cè)頂部設(shè)與第一滑移腔相靠接且滑移配合連接的凸緣塊，隔板頂部端面內(nèi)設(shè)螺形紋孔，螺形紋孔內(nèi)設(shè)螺形紋配合連接的第三螺形桿，從而實(shí)現(xiàn)插電頭自動(dòng)推進(jìn)插接的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制隔板伸出，防止在供電連接時(shí)因人員意外觸碰插電頭導(dǎo)致?lián)p傷以及觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制插接的同時(shí)自動(dòng)控制供電連接，同時(shí)自動(dòng)控制隔板伸出實(shí)現(xiàn)保護(hù)插電頭正常供電，工作效率高，安全性強(qiáng)。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的插電頭與推移塊配合卡接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置供電連接完成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明插電頭的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置，包括柱體5，固定在所述柱體5頂部且向左側(cè)延展設(shè)置的橫架6以及與所述橫架6配合連接的插電頭7，所述柱體5左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插合槽51，所述插合槽51右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二插簧52，所述橫架6左側(cè)延展段底部端面內(nèi)設(shè)有滑移槽61，所述滑移槽61內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一螺形桿614，所述第一螺形桿614上螺形紋配合連接有推移塊610，所述滑移槽61左側(cè)的所述橫架6內(nèi)設(shè)有第一傳輸腔64，所述第一傳輸腔64下方的所述橫架6內(nèi)設(shè)有第一滑移腔65，所述滑移槽61右側(cè)的所述橫架6內(nèi)設(shè)有第二傳輸腔62，所述第二傳輸腔62內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)銷軸623，所述第一轉(zhuǎn)銷軸623右側(cè)端與電動(dòng)機(jī)624連接，所述第二傳輸腔62內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)銷軸623外表面固定設(shè)有第一齒狀輪621，所述第一齒狀輪621底部咬合連接有第二齒狀輪622，所述第二齒狀輪622右側(cè)的所述橫架6內(nèi)設(shè)有第二滑移腔63，所述第二滑移腔63與所述第二傳輸腔62之間的所述橫架6壁體內(nèi)旋動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)銷軸625，所述第二滑移腔63內(nèi)設(shè)有第二螺形桿634，所述第二螺形桿634上設(shè)有螺形紋配合連接的滑移塊631，所述第一傳輸腔64右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一齒狀盤641，所述第一傳輸腔64底部?jī)?nèi)壁設(shè)有右側(cè)上方與所述第一齒狀盤641咬合連接的第二齒狀盤643，所述第一傳輸腔64與所述滑移槽61之間的所述橫架6壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接有第三轉(zhuǎn)銷軸642，所述第一傳輸腔64與所述第一滑移腔65之間的所述橫架6壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接有第四轉(zhuǎn)銷軸644，所述柱體5的底部固定設(shè)有固定板8，所述固定板8左右兩端內(nèi)設(shè)有固定孔81，所述固定孔81內(nèi)設(shè)有固定螺栓82，所述固定板8用于固定所述柱體5，從而增加固定時(shí)的牢固性。

其中，所述推移塊610底部端面內(nèi)設(shè)有卡持槽12，所述卡持槽12左右兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有卡持彈件613，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)彈力卡接，方便拆裝。

其中，所述第一滑移腔65內(nèi)設(shè)有底部穿過所述橫架6底部端面的隔板651，所述隔板651左右兩側(cè)頂部設(shè)有與所述第一滑移腔65相靠接且滑移配合連接的凸緣塊653，所述隔板651頂部端面內(nèi)設(shè)有螺形紋孔654，所述螺形紋孔654內(nèi)設(shè)有螺形紋配合連接的第三螺形桿652，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制隔板651伸入和伸出工作。

其中，所述第一轉(zhuǎn)銷軸623左側(cè)延展段穿過所述卡持槽12與所述滑移槽61之間的所述橫架6壁體且旋動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)銷軸623左側(cè)延展段的尾部與所述第一螺形桿614右側(cè)端固定連接。

其中，所述第二轉(zhuǎn)銷軸625左側(cè)端與所述第二齒狀輪622固定連接，所述第二轉(zhuǎn)銷軸625右側(cè)端與所述第二螺形桿634左側(cè)端固定連接，所述第二螺形桿634右側(cè)端面與所述第二滑移腔63右側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接。

其中，所述第二螺形桿634上下兩側(cè)的所述滑移塊631右側(cè)端面上固定設(shè)有第一插簧632，所述第一插簧632右側(cè)對(duì)應(yīng)的所述第二滑移腔63右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有給電孔633，所述第一插簧632與所述第二插簧52電路連接，從而實(shí)現(xiàn)供電部與外界隔離，防止觸電事故發(fā)生。

其中，所述第三轉(zhuǎn)銷軸642左側(cè)端與所述第一齒狀盤641右側(cè)端面固定連接，所述第三轉(zhuǎn)銷軸642右側(cè)端與所述第一螺形桿614左側(cè)端固定連接。

其中，所述第四轉(zhuǎn)銷軸644頂部端面與所述第二齒狀盤643底部端面旋動(dòng)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)銷軸644底部端面與所述第三螺形桿652固定配合連接。

其中，所述插電頭7右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插簧孔73，所述插電頭7頂部端面設(shè)有卡持塊72，所述卡持塊72頂部端面兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)切面722，所述卡持塊72左右兩側(cè)端面內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有卡持端口721，所述插電頭7底部端面固定設(shè)有纜線71，所述纜線71遠(yuǎn)離所述插電頭7一端與除塵設(shè)備供電連接，從而實(shí)現(xiàn)卡接配合連接。

初始狀態(tài)時(shí)，推移塊610位于滑移槽61內(nèi)的最左側(cè)位置，此時(shí)，滑移塊631位于第二滑移腔63的最左側(cè)位置，使第一插簧632最大程度遠(yuǎn)離給電孔633一側(cè)，同時(shí)，隔板651頂部端面與第一滑移腔65內(nèi)頂壁相靠接接，此時(shí)，隔板651底部端面與橫架6的底部端面處于同一水平面。

當(dāng)需要供電插接時(shí)，首先將插電頭7移動(dòng)到推移塊610的底部下方，使插電頭7上的卡持塊72與卡持槽12處于對(duì)應(yīng)位置，同時(shí)，使插電頭7右側(cè)端面內(nèi)的插簧孔73與柱體5的左側(cè)端面處于對(duì)應(yīng)位置，然后向上推動(dòng)插電頭7使卡持塊72逐漸插入卡持槽12內(nèi)，直至如圖2所示卡持塊72頂部端面與卡持槽12內(nèi)頂壁相靠接接，此時(shí)，卡持彈件613與卡持端口721彈性抵接配合連接，然后通過電動(dòng)機(jī)624帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)銷軸623以及第一轉(zhuǎn)銷軸623上的第一齒狀輪621轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一轉(zhuǎn)銷軸623同時(shí)帶動(dòng)第一螺形桿614以及第一螺形桿614左側(cè)端的第三轉(zhuǎn)銷軸642轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第三轉(zhuǎn)銷軸642帶動(dòng)第一齒狀盤641轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由第一齒狀盤641帶動(dòng)第二齒狀盤643以及第二齒狀盤643底部的第四轉(zhuǎn)銷軸644以及第四轉(zhuǎn)銷軸644底部的第三螺形桿652轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第一齒狀輪621帶動(dòng)第二齒狀輪622轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二齒狀輪622帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)銷軸625以及第二轉(zhuǎn)銷軸625上的第二螺形桿634轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一螺形桿614帶動(dòng)推移塊610沿滑移槽61右側(cè)方向移動(dòng)，同時(shí)，第二螺形桿634帶動(dòng)滑移塊631沿第二滑移腔63右側(cè)方向移動(dòng)，第三螺形桿652帶動(dòng)隔板651沿第一滑移腔65下側(cè)方向移動(dòng)，直至如圖3所示推移塊610右側(cè)端面與滑移槽61右側(cè)內(nèi)壁相靠接接，此時(shí)，插電頭7的右側(cè)端面完成插入插合槽51內(nèi)且與插合槽51右側(cè)內(nèi)壁相靠接接，第二插簧52完全插入插簧孔73內(nèi)，同時(shí)，滑移塊631移動(dòng)到第二滑移腔63的最右側(cè)位置，第一插簧632完全插入給電孔633內(nèi)，同時(shí)，凸緣塊653底部端面與第一滑移腔65內(nèi)底壁相靠接接，此時(shí)，隔板651最大程度伸出橫架6的底部端面外，此時(shí)控制電動(dòng)機(jī)624停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)供電完成需要拔出插電頭7時(shí)，此時(shí)控制電動(dòng)機(jī)624反轉(zhuǎn)，使第一螺形桿614帶動(dòng)推移塊610沿滑移槽61左側(cè)方向移動(dòng)，同時(shí)，第二螺形桿634帶動(dòng)滑移塊631沿第二滑移腔63左側(cè)方向移動(dòng)，第三螺形桿652帶動(dòng)隔板651沿第一滑移腔65上側(cè)方向移動(dòng)，直至推移塊610、滑移塊631和隔板651恢復(fù)到初始位置時(shí)控制電動(dòng)機(jī)624停止轉(zhuǎn)動(dòng)，最后向下拉動(dòng)插電頭7，使插電頭7上的卡持塊72脫離卡持槽12即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過滑移槽內(nèi)設(shè)左右延展設(shè)置的第一螺形桿，第一螺形桿上螺形紋配合連接推移塊，第一轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展段的尾部與第一螺形桿右側(cè)端固定連接，第一轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與電動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制推進(jìn)插接工作，減少人員工作量，提高工作效率，提高了插接時(shí)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

2. 通過第二傳輸腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)銷軸外表面固定設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪底部咬合連接第二齒狀輪，第二齒狀輪右側(cè)的橫架內(nèi)設(shè)第二滑移腔，第二滑移腔與第二傳輸腔之間的橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)連接第二轉(zhuǎn)銷軸，第二滑移腔內(nèi)設(shè)第二螺形桿，第二螺形桿上設(shè)螺形紋配合連接的滑移塊，第二螺形桿上下兩側(cè)的滑移塊右側(cè)端面上固定設(shè)第一插簧，第一插簧右側(cè)對(duì)應(yīng)的第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)給電孔，第一插簧與第二插簧電路連接，從而實(shí)現(xiàn)插電頭自動(dòng)推進(jìn)插接的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制供電連接，使供電部與外界隔離，防止供電部外露導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

3. 通過第一傳輸腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)第一齒狀盤，第一傳輸腔底部?jī)?nèi)壁設(shè)右側(cè)上方與第一齒狀盤咬合連接的第二齒狀盤，第一傳輸腔與滑移槽之間的橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接第三轉(zhuǎn)銷軸，第一傳輸腔與第一滑移腔之間的橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接第四轉(zhuǎn)銷軸，第一傳輸腔下方的橫架內(nèi)設(shè)第一滑移腔，第一滑移腔內(nèi)設(shè)底部穿過橫架底部端面的隔板，隔板左右兩側(cè)頂部設(shè)與第一滑移腔相靠接且滑移配合連接的凸緣塊，隔板頂部端面內(nèi)設(shè)螺形紋孔，螺形紋孔內(nèi)設(shè)螺形紋配合連接的第三螺形桿，從而實(shí)現(xiàn)插電頭自動(dòng)推進(jìn)插接的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制隔板伸出，防止在供電連接時(shí)因人員意外觸碰插電頭導(dǎo)致?lián)p傷以及觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制插接的同時(shí)自動(dòng)控制供電連接，同時(shí)自動(dòng)控制隔板伸出實(shí)現(xiàn)保護(hù)插電頭正常供電，工作效率高，安全性強(qiáng)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。