本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種適用于電線電纜生產(chǎn)用的運輸架。

背景技術(shù)：

電纜由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，電線電纜生產(chǎn)流程導(dǎo)體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多，生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大，生產(chǎn)過程中，一些工藝需要對接，涉及到運輸纜線，要保證纜線不受到破壞，防止生產(chǎn)過程中誤傷人。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于電線電纜生產(chǎn)用的運輸架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種適用于電線電纜生產(chǎn)用的運輸架，包括架體和運輸動力區(qū)間，所述架體包括底板、支撐腳和側(cè)板，所述底板底部的四角位置與所述支撐腳的頂部固定連接，所述支撐腳的底部設(shè)有萬向輪，所述底板頂部的一側(cè)與所述側(cè)板的底部固定連接，另一側(cè)與所述運輸動力區(qū)間的底部固定連接，所述運輸動力區(qū)間和所述側(cè)板之間設(shè)有第一運輸層和第二運輸層，所述第一運輸層的下方設(shè)有所述第二運輸層，所述第一運輸層和所述第二運輸層均包括若干的滾軸，所述滾軸的一端設(shè)于所述側(cè)板上，另一端設(shè)于所述運輸動力區(qū)間上，所述運輸動力區(qū)間中設(shè)有ym-b電機，所述ym-b電機分別與所述滾軸、cnc可編程步進電機控制器電性連接，所述cnc可編程步進電機控制器與操作面板電性連接，所述操作面板設(shè)于所述運輸動力區(qū)間上，所述運輸動力區(qū)間中設(shè)有蓄電池，所述底板為空心結(jié)構(gòu)，所述底板中設(shè)有風(fēng)機，所述底板頂部設(shè)有若干的通風(fēng)孔，所述風(fēng)機與所述操作面板電性連接，所述滾軸包括主軸、緩沖保護層和隔熱層，所述主軸外壁設(shè)有所述緩沖保護層，所述緩沖保護層遠離所述主軸的一側(cè)設(shè)有所述隔熱層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述運輸動力區(qū)間和所述側(cè)板相對設(shè)立，形狀面積相等。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主軸為不銹鋼材料制成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖保護層為橡膠材料制成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔熱層為隔熱材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用靈活方便，可以用于生產(chǎn)纜線的過渡運輸，設(shè)置的第一運輸層和第二運輸層可以同時對不同纜線進行運輸，可以是同相，也可以是反相，設(shè)置在底板中的吹風(fēng)機吹出的風(fēng)通過通風(fēng)孔吹散在纜線表面，達到降溫的目的，滾軸上的隔熱層防止設(shè)置的緩沖保護層受到破壞，緩沖保護層可以保護纜線，防止劃傷破壞，本發(fā)明使用時，保證安全性，便于移動運輸，實用性強，便于推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖之二；

附圖標記中：1-架體；2-運輸動力區(qū)間；3-底板；4-支撐腳；5-側(cè)板；6-萬向輪；7-第一運輸層；8-第二運輸層；9-滾軸；10-電機；11-cnc可編程步進電機控制器；12-操作面板；13-蓄電池；14-風(fēng)機；15-通風(fēng)孔；16-主軸；17-緩沖保護層；18-隔熱層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種適用于電線電纜生產(chǎn)用的運輸架，包括架體1和運輸動力區(qū)間2，架體1包括底板3、支撐腳4和側(cè)板5，底板3底部的四角位置與支撐腳4的頂部固定連接，支撐腳4的底部設(shè)有萬向輪6，底板3頂部的一側(cè)與側(cè)板5的底部固定連接，另一側(cè)與運輸動力區(qū)間2的底部固定連接，運輸動力區(qū)間2和側(cè)板5之間設(shè)有第一運輸層7和第二運輸層8，第一運輸層7的下方設(shè)有第二運輸層8，第一運輸層7和第二運輸層8均包括若干的滾軸9，滾軸9的一端設(shè)于側(cè)板5上，另一端設(shè)于運輸動力區(qū)間2上，運輸動力區(qū)間2中設(shè)有電機10，電機10分別與滾軸9、cnc可編程步進電機控制器11電性連接，cnc可編程步進電機控制器11與操作面板12電性連接，操作面板12設(shè)于運輸動力區(qū)間2上，運輸動力區(qū)間2中設(shè)有蓄電池13，底板3為空心結(jié)構(gòu)，底板3中設(shè)有風(fēng)機14，底板3頂部設(shè)有若干的通風(fēng)孔15，風(fēng)機14與操作面板12電性連接，滾軸9包括主軸16、緩沖保護層17和隔熱層18，主軸16外壁設(shè)有緩沖保護層17，緩沖保護層17遠離主軸16的一側(cè)設(shè)有隔熱層18。

進一步的，運輸動力區(qū)間2和側(cè)板5相對設(shè)立，形狀面積相等，便于安裝滾軸9。

進一步的，主軸16為不銹鋼材料制成，不易生銹，便于生產(chǎn)。

進一步的，緩沖保護層17為橡膠材料制成，起到緩沖作用。

進一步的，隔熱層18為隔熱材料制成，可以隔絕溫度，保護滾軸9。

工作原理：具體使用時，運輸架包括架體1和運輸動力區(qū)間2，架體1包括底板3、支撐腳4和側(cè)板5，底板3底部的四角位置與支撐腳4的頂部固定連接，支撐腳4的底部設(shè)置有萬向輪6，底板3頂部的一側(cè)與側(cè)板5的底部固定連接，另一側(cè)與運輸動力區(qū)間2的底部固定連接，運輸動力區(qū)間2和側(cè)板5相對設(shè)立，形狀面積相等，運輸動力區(qū)間2和側(cè)板5之間設(shè)置有第一運輸層7和第二運輸層8，第一運輸層7的下方設(shè)置有第二運輸層8，第一運輸層7和第二運輸層8均包括若干的滾軸9，滾軸9的一端設(shè)置在側(cè)板5上，另一端設(shè)置在運輸動力區(qū)間2上，運輸動力區(qū)間2中設(shè)置有電機10，電機10分別與滾軸9、cnc可編程步進電機控制器11電性連接，cnc可編程步進電機控制器11與操作面板12電性連接，操作面板12設(shè)置在運輸動力區(qū)間2上，運輸動力區(qū)間2中設(shè)置有蓄電池13，底板3為空心結(jié)構(gòu)，底板3中設(shè)置有風(fēng)機14，底板3頂部設(shè)置若干的通風(fēng)孔15，風(fēng)機14與操作面板12電性連接，滾軸9包括主軸16、緩沖保護層17和隔熱層18，主軸16外壁設(shè)置有緩沖保護層17，緩沖保護層17遠離主軸16的一側(cè)設(shè)置有隔熱層18，主軸16為不銹鋼材料制成，緩沖保護層17為橡膠材料制成，隔熱層18為隔熱材料制成，使用人將運輸架設(shè)置在電纜生產(chǎn)的過渡位置，用于運輸接應(yīng)，通過操作面板12設(shè)置滾軸9滾動的方向以及頻率周期，第一運輸層7和第二運輸層8可以同時運輸生產(chǎn)的纜線，剛生產(chǎn)的纜線表面溫度高，為了避免使人受傷，風(fēng)機14吹出的風(fēng)通過通風(fēng)孔15吹散在纜線表面，達到降溫的目的，滾軸9上的隔熱層18防止設(shè)置的緩沖保護層17受到破壞，緩沖保護層17可以保護纜線，防止劃傷破壞，運輸動力區(qū)間2和側(cè)板5相對設(shè)立，形狀面積相等，便于安裝滾軸9。主軸16為不銹鋼材料制成，不易生銹，便于生產(chǎn)。緩沖保護層17為橡膠材料制成，起到緩沖作用。隔熱層18為隔熱材料制成，可以隔絕溫度，保護滾軸9。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。