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      一種用于電線電纜的防滑繞線器及其加工工藝的制作方法

      文檔序號:10676575閱讀:484來源:國知局
      一種用于電線電纜的防滑繞線器及其加工工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電線電纜的防滑繞線器,包括:繞線器本體,所述的繞線器本體的兩側(cè)分別設(shè)有第一齒條和第二齒條,所述的第一齒條和第二齒條上設(shè)有保護套,所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)?,且,所述的第一齒條和第二齒條中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳,所述的保護套與第一齒條和第二齒條相配合。本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜的防滑繞線器,通過在第一齒條和第二齒條上設(shè)置了保護套,讓其在保護電線的同時,也對繞線器自身起到很好的保護作用從而實現(xiàn)了雙重保護;與此同時,所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)睿鸬胶芎玫姆阑Ч?,且,所述的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳,能夠有效的防止電線移出齒牙間的凹槽,從而起到雙重的防滑效果。
      【專利說明】
      一種用于電線電纜的防滑繞線器及其加工工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于電線電纜領(lǐng)域,特別涉及一種用于電線電纜的防滑繞線器及其加工工
      -H-
      O
      【背景技術(shù)】
      [0002]然而隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,無論是企業(yè)生產(chǎn)還是人們的生活大多都實現(xiàn)了電器化和智能化,這樣就導(dǎo)致無論是車間、辦公室還是家里將有很多的電線電纜,雖然當(dāng)前大多數(shù)都是把電線電纜從墻體中走,減少其裸露造成室內(nèi)雜亂的現(xiàn)象,然而即使如此,一些家電、電腦等諸多的連接線還是會導(dǎo)致桌面上比較雜亂。
      [0003]目前市面上有一種用于纏繞電線的電線捆綁帶,其將諸多的電線纏繞在一起,如果不能夠及時的散熱將會導(dǎo)致纏繞的電線出現(xiàn)集熱現(xiàn)象,同時,一旦其中有些電線出現(xiàn)損壞或者是過熱,將會對其周圍產(chǎn)生磁場,并對周圍的其他電線產(chǎn)生影響,因而我們需要一種用于電線電纜歸整的繞線器,然而由于電線電纜的表面較為圓滑,其在使用過程中會出現(xiàn)滑動,因而這也是繞線器所必須解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]發(fā)明目的:為了克服以上不足,本發(fā)明的目的是提供一種用于電線電纜的防滑繞線器,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,易于生產(chǎn),自動化程度高,能夠有效的防止電線電纜從繞線器上滑落。
      [0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于電線電纜的防滑繞線器,包括:繞線器本體,所述的繞線器本體的兩側(cè)分別設(shè)有第一齒條和第二齒條,所述的第一齒條和第二齒條上設(shè)有保護套,所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)?,且,所述的第一齒條和第二齒條中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳,所述的保護套與第一齒條和第二齒條相配合。
      [0006]本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜的防滑繞線器,通過在第一齒條和第二齒條上設(shè)置了保護套,讓其在保護電線的同時,也對繞線器自身起到很好的保護作用從而實現(xiàn)了雙重保護;與此同時,所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)?,起到很好的防滑效果,且,所述的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳,能夠有效的防止電線移出齒牙間的凹槽,從而起到雙重的防滑效果,進而讓其更好的滿足消費者的需求。
      [0007]本發(fā)明中所述的繞線器本體的兩端設(shè)有鎖扣裝置,所述的鎖扣裝置采用卡扣或者是自粘條,采用卡扣或者是自粘條,讓其能夠消費者使用的場合或者是喜好進行選擇,從而大大的提高了該繞線器的選擇性和適用性。
      [0008]本發(fā)明中所述的第一齒條和第二齒條中兩齒牙之間的凹槽呈圓弧狀,所述的保護套與第一齒條和第二齒條相匹配,圓弧狀凹槽的設(shè)置,讓電線與凹槽間留有空隙,讓電線能夠自由活動。
      [0009]本發(fā)明中所述的第一齒條和第二齒條采用錯位設(shè)置,所述繞線器本體上下兩排齒牙呈錯位設(shè)置,讓纏繞于上下同一組齒牙上電線能夠錯開,避免產(chǎn)生集熱,進一步提高其散熱的效果。
      [0010]本發(fā)明中所述的繞線器本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽,所述的安裝槽中設(shè)有支撐座,所述的支撐座通過連接件與繞線器本體之間作可旋轉(zhuǎn)連接,當(dāng)其需要支撐時,將支撐座旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢?,然后對繞線器進行支撐,當(dāng)其無需支撐時,把支撐座旋轉(zhuǎn)到繞線器的內(nèi)部即可,給使用者提供方便。
      [0011]本發(fā)明中所述的支撐座由第一支撐板和第二支撐板構(gòu)成,所述的第二支撐板和第一支撐板的頂部做可活動連接,且,所述的第一支撐板呈三角形,其中間設(shè)有開口,所述的第二支撐板與開口相配合,所述的第一支撐板和第二支撐板不用時能夠?qū)⑵浜显谝黄?,減少其占用的空間,當(dāng)其需要支撐時,兩者支撐后形成三角形,利用三角形的穩(wěn)定性,從而提高該繞線器使用的穩(wěn)定性。
      [0012]本發(fā)明中所述的安裝槽由第一凹槽和第二凹槽構(gòu)成,所述的第一凹槽和第二凹槽垂直設(shè)置,且,所述的第一凹槽兩側(cè)設(shè)有擋板,所述擋板的設(shè)置能夠有效的防止折疊后的支撐座滑落。
      [0013]本發(fā)明中所述的繞線器本體上設(shè)有掛扣,所述的掛扣中的孔采用十字孔,掛扣的設(shè)置,讓其只要有掛鉤的地方都能夠用該繞線器,擴大其適用范圍,十字孔的設(shè)置,有效的防止掛扣在使用過程中因中間的孔太大而晃動,提高其使用的穩(wěn)定性。
      [0014]本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜的防滑繞線器的加工工藝,具體的加工工藝如下:
      (1):首先準(zhǔn)備用于生產(chǎn)繞線器本體的橡膠板和支撐座;
      (2):然后通過烘箱300?400°的高溫對橡膠板進行加熱,當(dāng)橡膠板的表面軟化后,通過凹凸?fàn)顗喊逶谄浔砻孢M行壓制,讓其表面呈凹凸?fàn)睿?br> (3:待橡膠板加工好后,對其進行冷卻;
      (4):然后通過壓機在通過數(shù)控車床上的刀,在橡膠板的兩側(cè)緣切出分別車出齒牙,在齒牙車的過程中,橡膠板兩側(cè)緣的齒牙采用錯位車,即第一齒條和第二齒條;
      (5):在上述車齒牙的過程中,在齒牙的邊緣按照圖紙的要求留有凸耳;
      (6):待齒牙加車好后,通過磨刀對兩齒牙間磨成圓弧狀,并對凸耳的邊進行圓磨;
      (7):然后將保護套安裝于第一齒條和第二齒條上;
      (8):待第一齒條和第二齒條加工完成后,再在繞線器本體的兩端根據(jù)生產(chǎn)的要求設(shè)置鎖扣裝置;
      (9):待鎖扣裝置加工完成后,再在橡膠板的一面上加工一個用于安裝支撐座的安裝槽;
      (10):然后再在橡膠板上設(shè)置掛扣,并利用數(shù)控車床上的十字刀,在掛扣車出一個十字孔;
      (11):待上一步驟中十字孔車好后,對安裝座進行安裝;
      (12):待安裝座安裝完成后,對繞線器進行檢測即可;
      (13):首先將需要纏繞的電線繞到繞線器本體上,并錯位繞于繞線器本體上的第一齒條和第二齒條;
      (14):待電線繞好后,對繞線器本體進行固定;
      (15):待繞線器本體兩端固定好后,把支撐座放下,看其能否站穩(wěn),如果能夠站穩(wěn),那么其將為合格品,如果該繞線器本體粘不穩(wěn),那么其將為不良品;
      (16):在上一步驟中,如果繞線器本體被確認(rèn)為合格品那么將會進入包裝,如果確認(rèn)為不良品,那么將對其進行返工。
      [0015]上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有如下有益效果:
      1、本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜的防滑繞線器,通過在第一齒條和第二齒條上設(shè)置了保護套,讓其在保護電線的同時,也對繞線器自身起到很好的保護作用從而實現(xiàn)了雙重保護;與此同時,所述的繞線器本體的表面呈凹凸?fàn)?,起到很好的防滑效果,且,所述的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳,能夠有效的防止電線移出齒牙間的凹槽,從而起到雙重的防滑效果,進而讓其更好的滿足消費者的需求。
      [0016]2、本發(fā)明中所述的支撐座通過連接件與繞線器本體之間作可旋轉(zhuǎn)連接,當(dāng)其需要支撐時,將支撐座旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮@線器進行支撐,當(dāng)其無需支撐時,把支撐座旋轉(zhuǎn)到繞線器的內(nèi)部即可,給使用者提供方便。
      [0017]3、本發(fā)明中所述的支撐座由第一支撐板和第二支撐板構(gòu)成,所述的第二支撐板和第一支撐板的頂部做可活動連接,且,所述的第一支撐板呈三角形,其中間設(shè)有開口,所述的第二支撐板與開口相配合,所述的第一支撐板和第二支撐板不用時能夠?qū)⑵浜显谝黄穑瑴p少其占用的空間,當(dāng)其需要支撐時,兩者支撐后形成三角形,利用三角形的穩(wěn)定性,從而提高該繞線器使用的穩(wěn)定性。
      [0018]4、本發(fā)明中所述的一種用于電線電纜的防滑繞線器的加工工藝,其整個加工過程簡單,易操作,且,自動化程度高,能夠減少企業(yè)的投入成本,通過簡單的方法制造出實用性較強的繞線器很好的解決了工作和生活電線電纜雜亂的問題,從而讓其能夠適應(yīng)廣大消費者的需求。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明所述的用于電線電纜的防滑繞線器正面的示意圖;
      圖2為本發(fā)明所述的用于電線電纜的防滑繞線器背面的示意圖;
      圖中:繞線器本體-1、第一齒條-2、第二齒條-3、保護套-4、凸耳-5、鎖扣裝置-6、支撐座_7、掛扣-8。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本發(fā)明。
      [0021]實施例1
      如圖1和圖2所示的一種用于電線電纜的防滑繞線器,包括:繞線器本體I,所述的繞線器本體I的兩側(cè)分別設(shè)有第一齒條2和第二齒條3,所述的第一齒條2和第二齒條3上設(shè)有保護套4,所述的繞線器本體I的表面呈凹凸?fàn)?,且,所述的第一齒條2和第二齒條3中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳5,所述的保護套4與第一齒條2和第二齒條3相配合。
      [0022]本實施例中所述的繞線器本體I的兩端設(shè)有鎖扣裝置6,所述的鎖扣裝置6采用卡扣或者是自粘條,且,所述的繞線器本體I上還設(shè)有掛扣8,所述的掛扣8中的孔采用十字孔。
      [0023]本實施例中所述的第一齒條2和第二齒條3中兩齒牙之間的凹槽呈圓弧狀,所述的保護套4與第一齒條2和第二齒條3相匹配,所述的第一齒條2和第二齒條3采用錯位設(shè)置。
      [0024]本實施例中所述的繞線器本體I的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽,所述的安裝槽中設(shè)有支撐座7,所述的支撐座7通過連接件與繞線器本體I之間作可旋轉(zhuǎn)連接,所述的支撐座7由第一支撐板和第二支撐板構(gòu)成,所述的第二支撐板和第一支撐板的頂部做可活動連接,且,所述的第一支撐板呈三角形,其中間設(shè)有開口,所述的第二支撐板與開口相配合;所述的安裝槽由第一凹槽和第二凹槽構(gòu)成,所述的第一凹槽和第二凹槽垂直設(shè)置,且,所述的第一凹槽兩側(cè)設(shè)有擋板。
      [0025]實施例2
      本實施例中所述的一種用于電線電纜的防滑繞線器的加工工藝中的防滑繞線器結(jié)構(gòu)與實施例1中的結(jié)構(gòu)相同。
      [0026]如圖1和圖2所示的一種用于電線電纜的防滑繞線器,包括:繞線器本體I,所述的繞線器本體I的兩側(cè)分別設(shè)有第一齒條2和第二齒條3,所述的第一齒條2和第二齒條3上設(shè)有保護套4,所述的繞線器本體I的表面呈凹凸?fàn)?,且,所述的第一齒條2和第二齒條3中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳5,所述的保護套4與第一齒條2和第二齒條3相配合。
      [0027]本實施例中所述的繞線器本體I的兩端設(shè)有鎖扣裝置6,所述的鎖扣裝置6采用卡扣或者是自粘條,且,所述的繞線器本體I上還設(shè)有掛扣8,所述的掛扣8中的孔采用十字孔。
      [0028]本實施例中所述的第一齒條2和第二齒條3中兩齒牙之間的凹槽呈圓弧狀,所述的保護套4與第一齒條2和第二齒條3相匹配,所述的第一齒條2和第二齒條3采用錯位設(shè)置。
      [0029]本實施例中所述的繞線器本體I的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽,所述的安裝槽中設(shè)有支撐座7,所述的支撐座7通過連接件與繞線器本體I之間作可旋轉(zhuǎn)連接,所述的支撐座7由第一支撐板和第二支撐板構(gòu)成,所述的第二支撐板和第一支撐板的頂部做可活動連接,且,所述的第一支撐板呈三角形,其中間設(shè)有開口,所述的第二支撐板與開口相配合;所述的安裝槽由第一凹槽和第二凹槽構(gòu)成,所述的第一凹槽和第二凹槽垂直設(shè)置,且,所述的第一凹槽兩側(cè)設(shè)有擋板。
      [0030]本實施例中所述的一種用于電線電纜的防滑繞線器的加工工藝,具體的加工工藝如下:
      (1):首先準(zhǔn)備用于生產(chǎn)繞線器本體I的橡膠板和支撐座8;
      (2):然后通過烘箱300?400°的高溫對橡膠板進行加熱,當(dāng)橡膠板的表面軟化后,通過凹凸?fàn)顗喊逶谄浔砻孢M行壓制,讓其表面呈凹凸?fàn)睿?br> (3:待橡膠板加工好后,對其進行冷卻;
      (4):然后通過壓機在通過數(shù)控車床上的刀,在橡膠板的兩側(cè)緣切出分別車出齒牙,在齒牙車的過程中,橡膠板兩側(cè)緣的齒牙采用錯位車,即第一齒條2和第二齒條3;
      (5):在上述車齒牙的過程中,在齒牙的邊緣按照圖紙的要求留有凸耳5;
      (6):待齒牙加車好后,通過磨刀對兩齒牙間磨成圓弧狀,并對凸耳5的邊進行圓磨;
      (7):然后將保護套4安裝于第一齒條2和第二齒條3上;
      (8):待第一齒條2和第二齒條3加工完成后,再在繞線器本體(I)的兩端根據(jù)生產(chǎn)的要求設(shè)置鎖扣裝置6;
      (9):待鎖扣裝置6加工完成后,再在橡膠板的一面上加工一個用于安裝支撐座7的安裝槽;
      (10):然后再在橡膠板上設(shè)置掛扣8,并利用數(shù)控車床上的十字刀,在掛扣8車出一個十字孔;
      (11):待上一步驟中十字孔車好后,對安裝座7進行安裝;
      (12):待安裝座7安裝完成后,對繞線器進行檢測即可;
      (13):首先將需要纏繞的電線繞到繞線器本體I上,并錯位繞于繞線器本體I上的第一齒條2和第二齒條3 ;
      (14):待電線繞好后,對繞線器本體I進行固定;
      (15):待繞線器本體I兩端固定好后,把支撐座7放下,看其能否站穩(wěn),如果能夠站穩(wěn),那么其將為合格品,如果該繞線器本體I粘不穩(wěn),那么其將為不良品;
      (16):在上一步驟中,如果繞線器本體I被確認(rèn)為合格品那么將會進入包裝,如果確認(rèn)為不良品,那么將對其進行返工。
      [0031]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于電線電纜的防滑繞線器,其特征在于:包括:繞線器本體(1),所述的繞線器本體(I)的兩側(cè)分別設(shè)有第一齒條(2)和第二齒條(3),所述的第一齒條(2)和第二齒條(3)上設(shè)有保護套(4),所述的繞線器本體(I)的表面呈凹凸?fàn)?,且,所述的第一齒條(2)和第二齒條(3)中的齒牙兩側(cè)設(shè)有凸耳(5),所述的保護套(4)與第一齒條(2)和第二齒條(3)相配入口 ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜的防滑繞線器,其特征在于:所述的繞線器本體(1)的兩端設(shè)有鎖扣裝置(6),所述的鎖扣裝置(6)采用卡扣或者是自粘條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜的防滑繞線器,其特征在于:所述的第一齒條(2)和第二齒條(3)中兩齒牙之間的凹槽呈圓弧狀,所述的保護套(4)與第一齒條(2)和第二齒條(3)相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜的防滑繞線器,其特征在于:所述的第一齒條(2)和第二齒條(3)采用錯位設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜的防滑繞線器,其特征在于:所述的繞線器本體(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽,所述的安裝槽中設(shè)有支撐座(7),所述的支撐座(7)通過連接件與繞線器本體(I)之間作可旋轉(zhuǎn)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電線電纜的防滑繞線器,其特征在于:所述的支撐座(7)由第一支撐板和第二支撐板構(gòu)成,所述的第二支撐板和第一支撐板的頂部做可活動連接,且,所述的第一支撐板呈三角形,其中間設(shè)有開口,所述的第二支撐板與開口相配合。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電線電纜的防滑繞線器,其特征在于:所述的安裝槽由第一凹槽和第二凹槽構(gòu)成,所述的第一凹槽和第二凹槽垂直設(shè)置,且,所述的第一凹槽兩側(cè)設(shè)有擋板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電線電纜的防滑繞線器,其特征在于:所述的繞線器本體(I)上設(shè)有掛扣(8),所述的掛扣(8)中的孔采用十字孔。9.一種用于電線電纜的防滑繞線器的加工工藝,其特征在于:具體的加工工藝如下: (1):首先準(zhǔn)備用于生產(chǎn)繞線器本體(I)的橡膠板和支撐座(8); (2):然后通過烘箱300?400°的高溫對橡膠板進行加熱,當(dāng)橡膠板的表面軟化后,通過凹凸?fàn)顗喊逶谄浔砻孢M行壓制,讓其表面呈凹凸?fàn)睿? (3:待橡膠板加工好后,對其進行冷卻; (4):然后通過壓機在通過數(shù)控車床上的刀,在橡膠板的兩側(cè)緣切出分別車出齒牙,在齒牙車的過程中,橡膠板兩側(cè)緣的齒牙采用錯位車,即第一齒條(2)和第二齒條(3); (5):在上述車齒牙的過程中,在齒牙的邊緣按照圖紙的要求留有凸耳(5); (6):待齒牙加車好后,通過磨刀對兩齒牙間磨成圓弧狀,并對凸耳(5)的邊進行圓磨; (7):然后將保護套(4)安裝于第一齒條(2)和第二齒條(3)上; (8):待第一齒條(2)和第二齒條(3)加工完成后,再在繞線器本體(I)的兩端根據(jù)生產(chǎn)的要求設(shè)置鎖扣裝置(6); (9):待鎖扣裝置(6)加工完成后,再在橡膠板的一面上加工一個用于安裝支撐座(7)的安裝槽; (10):然后再在橡膠板上設(shè)置掛扣(8),并利用數(shù)控車床上的十字刀,在掛扣(8)車出一個十字孔; (11):待上一步驟中十字孔車好后,對安裝座(7)進行安裝; (12):待安裝座(7)安裝完成后,對繞線器進行檢測即可; (13):首先將需要纏繞的電線繞到繞線器本體(I)上,并錯位繞于繞線器本體(I)上的第一齒條(2)和第二齒條(3); (14):待電線繞好后,對繞線器本體(I)進行固定; (15):待繞線器本體(I)兩端固定好后,把支撐座(7)放下,看其能否站穩(wěn),如果能夠站穩(wěn),那么其將為合格品,如果該繞線器本體(I)粘不穩(wěn),那么其將為不良品; (16):在上一步驟中,如果繞線器本體(I)被確認(rèn)為合格品那么將會進入包裝,如果確認(rèn)為不良品,那么將對其進行返工。
      【文檔編號】B65H75/40GK106044410SQ201610504415
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年7月1日
      【發(fā)明人】曹惠忠
      【申請人】太倉市林源電線電纜有限公司
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