本實(shí)用新型涉及插頭技術(shù)領(lǐng)域,特指一種改良型啟動(dòng)電源插頭。
背景技術(shù):
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當(dāng)手機(jī)、IPAD等電子產(chǎn)品在電量耗盡時(shí),我們可以使用充電寶對(duì)其進(jìn)行供電,充電寶是一種移動(dòng)充電設(shè)備,能過及時(shí)地對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行供電,同理,在一些大型的電子設(shè)備,如:電池,航模,無人飛機(jī),智能應(yīng)急汽車等,都是大功率的,在需要使用應(yīng)急電源時(shí),充電寶根本無法對(duì)其進(jìn)行供電,原因并非是充電寶的電容量少,主要原因是充電寶或者其它的供電設(shè)備其輸出的電流一般都是1A和2.1A的,但是,一般電器在啟動(dòng)的時(shí)候的瞬時(shí)電流都會(huì)比正常工作電流大很多,汽車在啟動(dòng)的時(shí)候瞬時(shí)電流會(huì)達(dá)到100A以上,一般的充電寶和供電設(shè)備是不能輸出如此大的電流,并且充電寶和供電設(shè)備一般都是采用USB接頭連接的,其輸出輸入的功率比較低。
因此,本人提出一種啟動(dòng)電源插頭,并且對(duì)啟動(dòng)電源插頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使其結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改良型啟動(dòng)電源插頭。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:改良型啟動(dòng)電源插頭,包括:一公座以及與之配合的母座,公座和母座上均成型有套筒,套筒內(nèi)設(shè)置有端子,公座插嵌安裝于母座上,所述的公座上成型有第一套筒和第二套筒,母座上成型有第三套筒和第四套筒,其中第一套筒和第二套筒間形成有嵌入間隙,第三套筒和第四套筒相鄰的一側(cè)通過連接板相接,增強(qiáng)母座的堅(jiān)固性。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的公座的第一套筒和第二套筒內(nèi)部安裝有第一端子,第一端子呈空心柱狀,第一端子緊貼第一套筒和第二套筒的內(nèi)壁安裝。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的母座的第三套筒和第四套筒內(nèi)安裝有第二端子,第二端子為剖溝型端子。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的第二端子與第三套筒、第四套筒的內(nèi)壁之間留有安裝間隙,供公座的第一套筒和第二套筒插入。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的第二端子的前端插入于第一端子的空心處。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的第一套筒和第三套筒為矩形,第二套筒和第四套筒為圓形。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的公座和母座上設(shè)置有正負(fù)極指示標(biāo)識(shí)。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
1、本實(shí)用新型于母座的第三套體和第四套體的外壁上設(shè)置有一連接板,由于公座是插嵌安裝于母座內(nèi)的,通過連接板使母座更加堅(jiān)固,能夠接受多次不斷的插拔,增強(qiáng)使用壽命;
2、本使用新型中第一套筒和第三套筒設(shè)計(jì)為方形、第二套筒和第四套筒設(shè)計(jì)為圓形,能夠防止兩者間錯(cuò)誤組裝,并且于公座和母座上還設(shè)置有正負(fù)極指示標(biāo)識(shí);
3、本實(shí)用新型安全可靠性高,過電流大,電阻值低,使用壽命長;同時(shí),此種三插啟動(dòng)電源插頭。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的組合圖;
圖2是本實(shí)用新型中公座的立體圖;
圖3是本實(shí)用新型中母座的立體圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
見圖2-3所示,改良型啟動(dòng)電源插頭,包括:一公座1以及與之配合的母座2,公座1和母座2上均成型有套筒,套筒內(nèi)設(shè)置有端子,公座1插嵌安裝于母座2上。
具體地,所述的公座1上成型有第一套筒11和第二套筒12,母座上成型有第三套筒21和第四套筒22,其中第一套筒11和第二套筒12間形成有嵌入間隙,第三套筒21和第四套筒22相鄰的一側(cè)通過連接板20相接,增強(qiáng)母座2的堅(jiān)固性。
所述的公座1的第一套筒11和第二套筒12內(nèi)部安裝有第一端子13,第一端子13呈空心柱狀,第一端子13緊貼第一套筒11和第二套筒12的內(nèi)壁安裝。母座2的第三套筒21和第四套筒22內(nèi)安裝有第二端子23,第二端子23為剖溝型端子,第二端子23與第三套筒21、第四套筒22的內(nèi)壁之間留有安裝間隙24,供公座1的第一套筒11和第二套筒12插入。
見圖1所示,在組裝時(shí),公座1插入安裝于母座2上,公座1的第一套筒11和第二套筒12對(duì)應(yīng)插入于母座2的第三套筒21和第四套筒22中,且第一套筒11和第二套筒12的筒壁嵌入于安裝間隙24內(nèi),第二端子23的前端插入于第一端子13的空心處。
為了能夠使公座1和母座2之間快速、正確地安裝,第一套筒11和第三套筒21為矩形,第二套筒12和第四套筒22為圓形。并且于公座1和母座2上設(shè)置有正負(fù)極指示標(biāo)識(shí)3。
由于公座1是插入安裝于母座2內(nèi)的,在不斷插拔的過程中,母座2的兩套筒容易收到損壞,那么在第三套筒21和第四套筒22之間增加連接板20,使母座2的建構(gòu)更加堅(jiān)固,增加母座2的使用壽命。
使用時(shí),將公座1和母座2對(duì)應(yīng)連接,公座1與汽車電瓶通過電瓶夾連接,母座2與供電設(shè)備的輸出線連接。連接后,按下供電設(shè)備的開關(guān),接通后啟動(dòng)汽車即可,啟動(dòng)完成后電瓶夾從電瓶上取下,以防對(duì)供電設(shè)備本體造成不利影響。
當(dāng)然,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。