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      插頭端子及插頭的制作方法

      文檔序號:11606663閱讀:529來源:國知局
      插頭端子及插頭的制造方法與工藝

      本實用新型屬于電子電工領(lǐng)域,具體地,涉及一種插頭端子及插頭。



      背景技術(shù):

      插頭,一般包括插頭端子和殼體。插頭端子包括頭部和尾部,標準的插頭端子的頭部用于插入插頭內(nèi),插頭端子的尾部用于裝入插頭內(nèi)固定電線?,F(xiàn)有大多的插頭端子的尾部為“U”型,當插頭端子的尾部裝入電線時,由于電線并沒有被固定在插頭端子尾部,受到插頭端子尾部的豎直的固定部的妨礙,放置電線時可能會有些麻煩,最終會導致插頭端子的接觸不良問題,影響插頭的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      因此,針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,亟需提供一種能將電線固定在插頭端子尾端的結(jié)構(gòu)簡單的插頭。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種插頭端子及插頭,以解決現(xiàn)有插頭端子在放置電線在尾端時,在未進行夾緊前電線放置不方便的問題。

      本實用新型提供的插頭端子包括頭部和尾部,所述頭部的一端用于插入插座內(nèi)以與電源連接,所述尾部用于固定電線,所述尾部為弧形的開口槽,且所述開口槽的開口的中心角大于180度;所述開口槽包括第一夾緊部和第二夾緊部,所述第一夾緊部和第二夾緊部相對設(shè)置,用于夾緊電線;所述開口槽的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)置有防滑層,所述防滑層用于增大開口槽內(nèi)腔側(cè)壁與電線之間的摩擦力;所述頭部為長方體,且頭部與插座相連的一端具有圓形倒角;所述插頭端子材料為銅鋅合金,且所述插頭端子的總長25-30mm。

      進一步的,所述尾部設(shè)有磁體,所述磁體用于吸附外包層具有鐵的電線。

      進一步的,所述防滑層為彈性件,所述彈性件的形狀與開口槽形狀一致。

      進一步的,所述彈性件的材料為橡膠。

      本實用新型還提供一種插頭,所述插頭包括殼體和上述任一項所述插頭端子,所述插頭端子與所述殼體一體成型。

      進一步地,所述插頭端子的數(shù)量為兩個或者三個。

      進一步地,所述殼體的材料為PBT塑料。

      本實用新型提供的插頭端子,包括頭部和尾部,所述頭部的一端用于插入插座內(nèi)以與電源連接,所述尾部用于固定電線,所述尾部為弧形的開口槽,且所述開口槽的開口的中心角大于180度;當把電線放置在尾部的開口槽內(nèi),下一步需要將電線進行固定,開口槽的開口的中心角大于180度,容易將電線放置在開口槽內(nèi),所述開口槽包括第一夾緊部和第二夾緊部,所述第一夾緊部和第二夾緊部相對設(shè)置,用于將放置好在開口槽內(nèi)的電線夾緊;所述開口槽的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)置有防滑層,所述防滑層用于增大開口槽內(nèi)腔側(cè)壁與電線之間的摩擦力,達到更好的防止電線在被固定前脫離開口槽的目的;所述頭部為長方體,且頭部與插座相連的一端具有圓形倒角,所述插頭的頭部用于插入插座內(nèi)的一端設(shè)置有圓形倒角有利于將插頭端子的頭部與插座更好的進行配合,容易操作配合過程;所述插頭端子材料為銅鋅合金,銅鋅合金材料具有良好的塑性、耐腐蝕性和強度,在插頭端子鑄造過程中,能很好的承受熱態(tài)加工;且所述插頭端子的總長25-30mm,插頭端子的長度如果過長可能浪費原材料,長度過短可能不能保證插頭端子插入到插座內(nèi)的長度,影響插頭端子的使用,最佳長度范圍是25-30mm。本實用新型實現(xiàn)了將電線放置在插頭端子的開口槽處在被固定前所述電線也不會被帶出開口槽,保證了插頭端子的成品率,提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型實施例1提供的插頭端子的示意圖;

      圖2為本實用新型實施例1提供的插頭端子的開口槽的示意圖;

      圖3為本實用新型提供的插頭的示意圖。

      圖標:1-頭部;2-尾部;3-殼體;10-圓形倒角;20-開口槽;200-第一夾緊部;201-第二夾緊部。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部桌面1的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

      在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

      本實用新型提供了一種插頭端子,下面給出三個實施例對本實用新型提供的插頭端子進行詳細描述。

      實施例1

      圖1為本實用新型實施例1提供的插頭端子的示意圖,圖2為本實用新型實施例1提供的插頭端子的開口槽的示意圖,如圖1和2所示,在本實施例中,所述插頭端子包括頭部1和尾部2,所述頭部1的一端用于插入插座內(nèi)以與電源連接,所述尾部2用于固定電線,所述尾部2為弧形的開口槽20,且所述開口槽20的開口的中心角大于180度;當把電線放置在尾部2的開口槽20內(nèi),下一步需要將電線進行固定,開口槽20的開口的中心角大于180度,電線容易放置在開口槽20內(nèi),并且所述開口槽20包括第一夾緊部200和第二夾緊部201,所述第一夾緊部200和第二夾緊部201相對設(shè)置,用于將放置好在開口槽20內(nèi)的電線夾緊,開口槽20的開口的中心角大于180度,能更容易通過夾緊第一夾緊部200和第二夾緊部201進行電線固定在開口槽20內(nèi)。

      所述開口槽20的內(nèi)腔側(cè)壁上可以設(shè)置有防滑層,所述防滑層用于增大開口槽20內(nèi)腔側(cè)壁與電線之間的摩擦力,達到更好的防止電線在被固定前脫離開口槽20的目的;所述頭部1為長方體,且頭部1與插座相連的一端具有圓形倒角10,所述插頭的頭部1用于插入插座內(nèi)的一端設(shè)置有圓形倒角10有利于將插頭端子的頭部1與插座更好的進行配合,容易進行操作配合過程,增強插頭端子的實用性;所述插頭端子材料為銅鋅合金,銅鋅合金材料具有良好的塑性、耐腐蝕性和強度,在插頭端子鑄造過程中,能很好的承受熱態(tài)加工;且所述插頭端子的總長25-30mm,插頭端子的長度如果過長可能浪費原材料,長度過短可能不能保證插頭端子插入到插座內(nèi)的長度,影響插頭端子的使用,最佳長度范圍25-30mm。本實用新型實現(xiàn)了將電線放置在插頭端子的開口槽20處時再被固定前所述電線也不會被帶出開口槽20,保證了插頭端子的成品率,提高了生產(chǎn)效率。

      進一步地,所述防滑層可以為彈性件,所述彈性件的形狀可以與開口槽20形狀一致。當防滑層為彈性件時,把電線放置在開口槽20內(nèi),由于防滑層是設(shè)置在開口槽20的內(nèi)腔側(cè)壁上,既增大開口槽20內(nèi)腔側(cè)壁與電線之間的摩擦力,當需要進行將放置在開口槽20內(nèi)的電線固定時,又不會因為設(shè)置的彈性件導致在需要擠壓開口槽20進行固定電線時,造成困難,或者是難以擠壓。

      或者,所述彈性件的形狀可以與所述第一夾緊部200和第二夾緊部201的形狀一致。因為第一夾緊部200和第二夾緊部201相對設(shè)置的開口處是放置電線時,電線最容易脫離的,所以在第一夾緊部200和第二夾緊部201處設(shè)置有彈性件,加大第一夾緊部200和電線、第二夾緊部201和電線之間的摩擦,不會導致在進行夾緊第一夾緊部200和電線、第二夾緊部201和電線之前,發(fā)生電線的脫離的現(xiàn)象。

      進一步地,所述彈性件可以為橡膠材料。因為彈性件是需要設(shè)置在開口槽20的內(nèi)腔側(cè)壁上的,在放置電線時,能起到增大開口槽20內(nèi)腔側(cè)壁和電線之間的摩擦,在需要夾緊開口槽20將電線固定時,能被夾緊,不會導致發(fā)生夾緊困難的情況。橡膠,為高彈性的高分子化合物,被加工成彈性件后,是具有良好的彈性、絕緣性、不透水的材料;與通用的材料相比,橡膠具有很好的耐寒性、耐磨性、動負荷下發(fā)熱少,是作為彈性件材料較好的選擇。

      進一步地,所述第一夾緊部200和第二夾緊部201上可以設(shè)置有穿刺銅針。穿刺銅針排列在第一夾緊部200和第二夾緊部201的內(nèi)側(cè)上,當把電線放置在開口槽20內(nèi),需要進行夾緊第一夾緊部200和第二夾緊部201將電線固定住時,穿刺銅針將會刺破電線的外皮,從而使其與電線的心芯接觸,將沒有剝皮的電線進行剝皮,可以直接起到連通電路的作用。達到節(jié)省工作操作的步驟,可以不需要在進行電線固定前進行電線的剝皮過程。

      進一步地,所述第一夾緊部200和第二夾緊部201上的穿刺銅針相對錯位排列。如果穿刺針沒有進行相對錯位排列的,可能造成相對設(shè)置的第一夾緊部200和第二夾緊部201側(cè)壁上設(shè)置的穿刺針相互接觸,相互抵觸,得不到想要的效果。

      實施例2

      在本實施例2中與上述實施例1的區(qū)別在于,所述尾部2設(shè)有磁體,所述磁體用于吸附外包層具有鐵的電線。由于插頭端子的尾部2需要放置電線,而需要夾緊插頭端子尾部2的第一夾緊部200和第二夾緊部201以固定電線之前,電線大多會被帶出開口槽20,當需要夾緊時,或者需要進行再次的放置,或者沒有注意可能會導致電線松動,最終固定的電線不能很好的與插頭端子的頭部1進行對接,導致插頭端子合格品質(zhì)較低。因此可以在具有外包層的電線上設(shè)置有鐵,在開口槽20的內(nèi)壁上設(shè)置有磁體,可以讓具有鐵的外包層的電線被設(shè)置有磁體的開口槽20吸引,使電線不會在放置在開口槽20時,容易被帶出發(fā)生電線的晃動,導致電線與插頭端子的頭部1接觸不良的問題,解決了插頭端子合格質(zhì)量差的問題。

      進一步地,所述第一夾緊部200和第二夾緊部201上可以設(shè)置有穿刺銅針。穿刺銅針排列在第一夾緊部200和第二夾緊部201的內(nèi)側(cè)上,當把電線放置在開口槽20內(nèi),需要進行夾緊第一夾緊部200和第二夾緊部201將電線固定住時,穿刺銅針將會刺破電線的外皮,從而使其與電線的心芯接觸,將沒有剝皮的電線進行剝皮,可以直接起到連通電路的作用。達到節(jié)省工作操作的步驟,可以不需要在進行電線固定前進行電線的剝皮過程。

      進一步地,所述第一夾緊部200和第二夾緊部201上的穿刺銅針相對錯位排列。如果穿刺針沒有進行相對錯位排列的,可能造成相對設(shè)置的第一夾緊部200和第二夾緊部201側(cè)壁上設(shè)置的穿刺針相互接觸,相互抵觸,得不到想要的效果。

      實施例3

      在本實施例3中與上述實施例1的區(qū)別在于,所述開口槽20的內(nèi)側(cè)壁上可以設(shè)置有凹槽或者凸部,以增加開口槽20內(nèi)壁與放置在開口槽20內(nèi)壁內(nèi)的電線之間的摩擦力,達到更好的防止電線在被固定前脫離開口槽20的目的。當開口槽20的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凹部時,所述開口槽20的開口會相對大一些,如果需要放置的電線較粗時,是較好的選擇,但是開口槽20的強度也會相對的較??;當開口槽20的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凸部時,所述開口槽20的開口會相對較小一點,如果需要放置的電線較細時,是較好的選擇,開口槽20的強度也會相應的大一些。

      綜上所述,在本實施例中,所述插頭端子包括頭部1和尾部2,所述頭部1的一端用于插入插座內(nèi)以與電源連接,所述尾部2用于固定電線,所述尾部2為弧形的開口槽20,且所述開口槽20的開口的中心角大于180度;當把電線放置在尾部2的開口槽20內(nèi),下一步需要將電線進行固定,開口槽20的開口的中心角大于180度,電線很容易的被放置在開口槽20內(nèi),所述開口槽20包括第一夾緊部200和第二夾緊部201,所述第一夾緊部200和第二夾緊部201相對設(shè)置,用于將放置好在開口槽20內(nèi)的電線夾緊。所述開口槽20的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)置有防滑層,所述防滑層21用于增大開口槽20內(nèi)腔側(cè)壁與電線之間的摩擦力,達到更好的防止電線在被固定前脫離開口槽20的目的;所述頭部1為長方體,且頭部1與插座相連的一端具有圓形倒角10,所述插頭的頭部1用于插入插座內(nèi)的一端設(shè)置有圓形倒角10有利于將插頭端子的頭部1與插座更好的進行配合,容易操作配合過程;所述插頭端子材料為銅鋅合金,銅鋅合金材料具有良好的塑性、耐腐蝕性和強度,在插頭端子鑄造過程中,能很好的承受熱態(tài)加工;且所述插頭端子的總長25-30mm,插頭端子的長度如果過長可能浪費原材料,長度過短可能不能保證插頭端子插入到插座內(nèi)的長度,影響插頭端子的使用,最佳長度范圍25-30mm。本實用新型實現(xiàn)了將電線放置在插頭端子的開口槽20處時再被固定前所述電線也不會被帶出開口槽20,保證了插頭端子的成品率,提高了生產(chǎn)效率。

      本實用新型還提供一種插頭,圖3為本實用新型提供的插頭的示意圖,如圖3所示,所述插頭包括殼體3和上述任一項所述插頭端子,所述插頭端子與所述殼體3一體成型。所述插頭端子在放置電線后將電線固定后,需要與殼體3進行一體化加工過程,可以采用澆鑄的方式將殼體3與上述的插頭端子進行一體化連接,避免了插頭端子與殼體3連接的不牢固,或者使用一段時間后,插頭端子與殼體3之間容易發(fā)生松動,進而給使用造成安全隱患。

      進一步地,所述插頭端子的數(shù)量可以為兩個或者三個。所述插頭端子為兩個即可形成兩腳的插頭,對應與兩腳的插座配合;所述插頭端子為三個即可形成三腳的插頭,對應與三腳的插座配合。具有上述插頭端子的插頭的產(chǎn)品的品質(zhì)更好,生產(chǎn)效率更高。

      進一步地,所述殼體3的材料可以為PBT塑料,所述殼體需要與插頭端子注塑成型成為一體。PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體構(gòu)成的一類塑料。PBT塑料可以通過普通的設(shè)備就能進行注塑和擠塑,并且由于其結(jié)晶速度快、流動性好,要求的模具溫度也比其他的工程塑料要求低;最重要的是,PBT塑料具有很好的絕緣性能,在潮濕、高溫的環(huán)境中也能保持其穩(wěn)定性,而且具有很好強度和耐疲勞性,對于用于插頭的殼體3是較適合的一種選擇。

      最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

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