本實用新型涉及一種斷路器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種用于戶內(nèi)的高壓真空短路器。

背景技術(shù)：

戶內(nèi)高壓真空斷路器，系三相交流50Hz定額電壓為12kV電力系統(tǒng)的戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備，作為電網(wǎng)設(shè)備、工礦企業(yè)動力設(shè)備的保護和控制單元。適用于在額定工作電流下的頻繁操作，或多次開斷短路電流的場所。該斷路器采用操動機構(gòu)與斷路器本體一體式設(shè)計，既可做為固定安單元，也可配有專用推進機構(gòu)，組成手車單元作用。

目前，市場上的現(xiàn)有的戶內(nèi)高壓真空斷路器散熱性差，且在使用的時候，出現(xiàn)故障，需要通過螺絲刀，進行多方位的多個點進行螺絲旋擰，這樣不僅麻煩，容易導致螺絲掉落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱性強且安裝方便的用于戶內(nèi)的高壓真空短路器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于戶內(nèi)的高壓真空短路器，包括架體和置于架體上的機體，所述機體包括殼體，所述殼體包括側(cè)板、置于側(cè)板正上方的頂板、置于側(cè)板底部且與頂板平行的底板、正面板和用于蓋合的背面板，所述頂板、底板和正面板均與側(cè)板一體連接，所述頂板上設(shè)有兩個定位孔，所述背面板一側(cè)一端設(shè)有與頂板貼合的第一包邊條，所述第一包邊條上設(shè)有延伸抵觸片，所述延伸抵觸片上設(shè)有插于定位孔內(nèi)的定位片，所述背面板兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板貼合的抵觸邊，所述頂板兩側(cè)設(shè)有第一延伸板，所述正面板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板連接的第二延伸板，所述底板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板平行的第三延伸板，所述底板一端與正面板一體連接，所述底板另一端設(shè)有第二包邊條，第二包邊條與背面板相抵觸，第二 包邊條置于側(cè)面板和背面板之間，底板與正面板連接處為圓弧狀，所述抵觸邊與第一包邊條之間形成透氣通道，所述側(cè)面板上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上設(shè)有密封蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，利用側(cè)板、置于側(cè)板正上方的頂板置于側(cè)板底部且與頂板平行的底板、正面板和用于蓋合的背面板包裹成殼體，并且利用述頂板上設(shè)有兩個定位孔，所述背面板一側(cè)一端設(shè)有與頂板貼合的第一包邊條，所述第一包邊條上設(shè)有延伸抵觸片，所述延伸抵觸片上設(shè)有插于定位孔內(nèi)的定位片，所述背面板兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板貼合的抵觸邊，使得當蓋合背面板的時候，只需要將背面板的抵觸邊沿著側(cè)板進行下滑，然后使得定位片卡于定位孔內(nèi)，然后通過延伸抵觸片抵觸著頂板，并且第一包邊條貼合著頂板，可以自然的蓋合著，不需要通過螺釘進行旋合，保證了開蓋的方便性，通過自身背面板的重力，加上定位片、背面板、延伸抵觸片和第一包邊條的連成的倒U狀便于卡合，保證蓋合，以及頂板兩側(cè)設(shè)有第一延伸板，所述正面板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板連接的第二延伸板，所述底板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板平行的第三延伸板，可以保證其使用的時候熱量導出進行散發(fā)，提高散熱效果，以及所述底板一端與正面板一體連接，所述底板另一端設(shè)有第二包邊條，第二包邊條與背面板相抵觸，第二包邊條置于側(cè)面板和背面板之間，底板與正面板連接處為圓弧狀，背面板與第二包邊相抵觸，可以使得背面板和側(cè)板之間形成空間，便于散熱，以及通過所述抵觸邊與第一包邊條之間形成透氣通道，便于散熱，所述側(cè)面板上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上設(shè)有密封蓋，進行對散熱的效果進行調(diào)節(jié)，保證散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型實施例做進一步說明。

一種用于戶內(nèi)的高壓真空短路器，包括架體101和置于架體101上的機體，所述機體包括殼體，所述殼體包括側(cè)板501、置于側(cè)板501正上方的頂板201、置于側(cè)板501底部且與頂板201平行的底板、正 面板301和用于蓋合的背面板601，所述頂板201、底板和正面板301均與側(cè)板501一體連接，所述頂板201上設(shè)有兩個定位孔203，所述背面板601一側(cè)一端設(shè)有與頂板201貼合的第一包邊條603，所述第一包邊條603上設(shè)有延伸抵觸片604，所述延伸抵觸片604上設(shè)有插于定位孔203內(nèi)的定位片605，所述背面板601兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板501貼合的抵觸邊602，所述頂板201兩側(cè)設(shè)有第一延伸板202，所述正面板301兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板202連接的第二延伸板302，所述底板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板202平行的第三延伸板401，所述底板一端與正面板301一體連接，所述底板另一端設(shè)有第二包邊條402，第二包邊條402與背面板601相抵觸，第二包邊條402置于側(cè)面板和背面板601之間，底板與正面板301連接處為圓弧狀，所述抵觸邊602與第一包邊條603之間形成透氣通道，所述側(cè)面板上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上設(shè)有密封蓋701。

通過采用上述技術(shù)方案，利用側(cè)板501、置于側(cè)板501正上方的頂板201置于側(cè)板501底部且與頂板201平行的底板、正面板301和用于蓋合的背面板601包裹成殼體，并且利用述頂板201上設(shè)有兩個定位孔203，所述背面板601一側(cè)一端設(shè)有與頂板201貼合的第一包邊條603，所述第一包邊條603上設(shè)有延伸抵觸片604，所述延伸抵觸片604上設(shè)有插于定位孔203內(nèi)的定位片605，所述背面板601兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板501貼合的抵觸邊602，使得當蓋合背面板601的時候，只需要將背面板601的抵觸邊602沿著側(cè)板501進行下滑，然后使得定位片605卡于定位孔203內(nèi)，然后通過延伸抵觸片604抵觸著頂板201，并且第一包邊條603貼合著頂板201，可以自然的蓋合著，不需要通過螺釘進行旋合，保證了開蓋的方便性，通過自身背面板601的重力，加上定位片605、背面板601、延伸抵觸片604和第一包邊條603的連成的倒U狀便于卡合，保證蓋合，以及頂板201兩側(cè)設(shè)有第一延伸板202，所述正面板301兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板202連接的第二延伸板302，所述底板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板202平行的第三延伸板401，可以保證其使用的時候熱量導出進行散發(fā)，提高散熱效果，以及所述底板一端與正面板301一體連接，所述底板另一端設(shè)有第二 包邊條402，第二包邊條402與背面板601相抵觸，第二包邊條402置于側(cè)面板和背面板601之間，底板與正面板301連接處為圓弧狀，背面板601與第二包邊相抵觸，可以使得背面板601和側(cè)板501之間形成空間，便于散熱，以及通過所述抵觸邊602與第一包邊條603之間形成透氣通道，便于散熱，所述側(cè)面板上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上設(shè)有密封蓋701，進行對散熱的效果進行調(diào)節(jié)，保證散熱效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。