本實(shí)用新型涉及稀土永磁體工件加工制作輔助設(shè)備，特別是一種稀土永磁體裝夾粘接裝置，適用于稀土永磁體梯形產(chǎn)品的粘接。

背景技術(shù)：

稀土永磁材料是80年代發(fā)展起來的第3代新型功能材料,由于其優(yōu)異的性能，利用稀土永磁材料制作的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式越來越多，通常生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行切片工序作業(yè)時(shí)，需要將產(chǎn)品使用502膠水粘接成一個(gè)方形的狀態(tài)再進(jìn)行加工，而梯型產(chǎn)品在粘接時(shí)由于梯形兩個(gè)斜面的原因?qū)е骂l繁出現(xiàn)粘接斜的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而出現(xiàn)了大量的粘接廢品，也嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠的稀土永磁體裝夾粘接裝置，降低了粘接廢品率，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種稀土永磁體裝夾粘接裝置，其特征在于：由擋板、三角形夾具體、位于三角形夾具體兩側(cè)的梯形側(cè)邊夾具體、設(shè)于三角形夾具體和梯形側(cè)邊夾具體底部的滑塊、與滑塊配合的滑道、分別設(shè)于三角形夾具體和梯形側(cè)邊夾具體后部的驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述三角形夾具體和梯形側(cè)邊夾具體的縱截面分別呈C字形，且三角形夾具體和梯形側(cè)邊夾具體的上表面分別穿設(shè)有多個(gè)夾緊螺栓，所述夾緊螺栓的內(nèi)端設(shè)有壓片，所述擋板對(duì)應(yīng)三角形夾具體的上、下兩面的頂端位置設(shè)有定位塊，所述定位塊上設(shè)有容納三角形夾具體的上、下兩面的頂端的定位槽，所述驅(qū)動(dòng)裝置由底座、設(shè)于底座上的氣缸組成，所述氣缸的缸桿前端焊接有C形夾板，所述C形夾板夾持于三角形夾具體或梯形側(cè)邊夾具體的后部。

上述的稀土永磁體裝夾粘接裝置，所述梯形側(cè)邊夾具體的前部邊緣與對(duì)應(yīng)側(cè)的三角形夾具的側(cè)邊平行，且對(duì)應(yīng)定位塊的位置設(shè)有缺口，以防止產(chǎn)生干涉。

上述的稀土永磁體裝夾粘接裝置，所述三角形夾具體和梯形側(cè)邊夾具體的底面位于同一平面。

上述的稀土永磁體裝夾粘接裝置，所述三角形夾具體和梯形側(cè)邊夾具體底部的滑道相互垂直。

上述的稀土永磁體裝夾粘接裝置，所述擋板的內(nèi)側(cè)面與兩個(gè)梯形側(cè)邊夾具體的側(cè)邊貼合，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。

本實(shí)用新型的有益效果是：先利用三角形夾具體和擋板配合，實(shí)現(xiàn)三角形產(chǎn)品的定位，然后在驅(qū)動(dòng)裝置作用下，梯形側(cè)邊夾具體帶動(dòng)梯形側(cè)邊產(chǎn)品向三角形產(chǎn)品兩側(cè)邊移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)粘接。操作方便，定位準(zhǔn)確，極大的降低了粘接廢品率，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中擋板與三角形夾具體的配合示意圖。

圖中：1.擋板、2.底座、3.氣缸、4.滑道、5.梯形側(cè)邊夾具體、6.夾緊螺栓、7.梯形側(cè)邊產(chǎn)品、8.滑道、9.底座、10.氣缸、11.C形夾板、12.三角形夾具體、13.夾緊螺栓、14.梯形側(cè)邊夾具體、15.滑道、16.底座、17.氣缸、18.C形夾板、19.夾緊螺栓、20.缺口、21.定位塊、22.三角形產(chǎn)品、23.缺口、24.C形夾板、25.壓片、26.滑塊。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，該稀土永磁體裝夾粘接裝置，由擋板1、三角形夾具體12、位于三角形夾具體12兩側(cè)的梯形側(cè)邊夾具體5、14、設(shè)于三角形夾具體12和梯形側(cè)邊夾具體5、14底部的滑塊26、與滑塊26配合的滑道4、8、15、分別設(shè)于三角形夾具體12和梯形側(cè)邊夾具體5、14后部的驅(qū)動(dòng)裝置組成。所述三角形夾具體12和梯形側(cè)邊夾具體5、14的縱截面分別呈C字形，且三角形夾具體12和梯形側(cè)邊夾具體5、14的上表面分別穿設(shè)有多個(gè)夾緊螺栓13、6、19，所述夾緊螺栓13、6、19的內(nèi)端設(shè)有壓片25，所述擋板1對(duì)應(yīng)三角形夾具體12的上、下兩面的頂端位置設(shè)有定位塊21，所述定位塊21上設(shè)有容納三角形夾具體12的上、下兩面的頂端的定位槽，所述驅(qū)動(dòng)裝置由底座2、9、16、分別設(shè)于底座2、9、16上的氣缸3、10、17組成，所述氣缸3、10、17的缸桿前端分別焊接有C形夾板24、11、18，所述C形夾板24、18分別夾持于梯形側(cè)邊夾具體5、14的后部，所述C形夾板11分別夾持于三角形夾具體12的后部。

所述梯形側(cè)邊夾具體5、14的前部邊緣與對(duì)應(yīng)側(cè)的三角形夾具12的側(cè)邊平行，且對(duì)應(yīng)定位塊21的位置分別設(shè)有缺口20、23，以防止產(chǎn)生干涉。所述三角形夾具體12和梯形側(cè)邊夾具體5、14的底面位于同一平面。所述三角形夾具體12的滑道8和梯形側(cè)邊夾具體5、14底部的滑道4、15相互垂直。所述擋板1的內(nèi)側(cè)面與兩個(gè)梯形側(cè)邊夾具體5、14的側(cè)邊貼合，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。

使用時(shí)，先利用三角形夾具體12和梯形側(cè)邊夾具體5、14分別夾持三角形產(chǎn)品22和梯形側(cè)邊產(chǎn)品7，保證三角形產(chǎn)品2與對(duì)應(yīng)的梯形側(cè)邊產(chǎn)品7的側(cè)邊平行，然后驅(qū)動(dòng)三角形夾具體12前行且其頂端頂靠于定位塊21的定位槽中，最后驅(qū)動(dòng)梯形側(cè)邊夾具體5、14向三角形夾具體12方向移動(dòng)，使三角形產(chǎn)品22的兩側(cè)邊和梯形側(cè)邊產(chǎn)品7的對(duì)應(yīng)側(cè)邊粘接在一起。