本實(shí)用新型涉及一種雙工天線,尤其是一種基于金屬一體化結(jié)構(gòu)的雙工天線,屬于無(wú)線通信領(lǐng)域。
背景技術(shù):
雙工天線是現(xiàn)代通信系統(tǒng)中發(fā)射端和接收端必不可少的器件,它除了起到接收、發(fā)送信號(hào)之外,還對(duì)信號(hào)起分離作用,讓有用的信號(hào)盡可能無(wú)衰減的通過(guò),對(duì)無(wú)用的信號(hào)盡可能大的衰減抑制其通過(guò),可以實(shí)現(xiàn)雙路信號(hào)的濾波、發(fā)送和接收。隨著無(wú)線通信技術(shù)的發(fā)展,信號(hào)間的頻帶越來(lái)越窄,這就對(duì)天線的規(guī)格和可靠性提出了更高的要求。雙工天線具有高的頻率選擇性、低插損、功率容量大、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)而具有很高的應(yīng)用價(jià)值。許多學(xué)者對(duì)雙工天線產(chǎn)生頻帶隔離、頻帶選擇性、輻射性能進(jìn)行了研究,通過(guò)調(diào)節(jié)雙工、天線性能和雙工與天線的搭配來(lái)實(shí)現(xiàn)良好的雙工天線性能。
據(jù)調(diào)查與了解,已經(jīng)公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)如下:
2016年,Chu-Xu Mao提出了一種微帶雙工天線結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)通過(guò)集成雙工器和雙頻patch天線,實(shí)現(xiàn)一個(gè)良好的雙工天線性能,它利用開(kāi)口環(huán)組成2個(gè)通道濾波器,每個(gè)通帶為3模濾波器,然后利用加載枝節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)通道濾波器的整合,實(shí)現(xiàn)一個(gè)雙工饋電,然后通過(guò)利用在地板開(kāi)出縫隙實(shí)現(xiàn)饋電電路和雙頻天線的一個(gè)耦合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種的一種基于金屬一體化結(jié)構(gòu)的雙工天線,該雙工天線可以實(shí)現(xiàn)雙工濾波及良好的天線輻射性能,利用多模的理論,天線輻射帶寬大,頻率選擇性好,同時(shí)它具有體積小、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易加工、性能好等優(yōu)點(diǎn),能夠很好的滿足現(xiàn)代通訊系統(tǒng)的要求。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到:
一種基于金屬一體化結(jié)構(gòu)的雙工天線,包括第一金屬諧振腔體、第二金屬諧振腔體、第一導(dǎo)體組件、第二導(dǎo)體組件、金屬天線腔體、第一探針和第二探針,所述金屬天線腔體的頂部開(kāi)口,其余部分封閉;
所述第一金屬諧振腔體和第二金屬諧振腔體分別位于金屬天線腔體的左、右兩側(cè);所述第一金屬諧振腔體內(nèi)嵌第一金屬板,所述第二金屬諧振腔體內(nèi)嵌第二金屬板,所述第一金屬板和第二金屬板上均開(kāi)有槽線;
所述第一導(dǎo)體組件固定在第一金屬諧振腔體的左壁上,并與第一金屬板的左端連接;所述第二導(dǎo)體組件固定在第二金屬諧振腔體的右壁上,并與第二金屬板的右端連接;
所述第一金屬諧振腔體的右壁與金屬天線腔體的左壁之間開(kāi)有第一圓形通孔,所述第二金屬諧振腔體的左壁與金屬天線腔體的右壁之間開(kāi)有第二圓形通孔;所述第一探針的一端穿過(guò)第一圓形通孔中心后與第一金屬板的右端連接,另一端懸空,且位于金屬天線腔體內(nèi);所述第二探針的一端穿過(guò)第二圓形通孔中心與第二金屬板的左端連接,另一端懸空,且位于金屬天線腔體內(nèi)。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一金屬板上的槽線和第二金屬板上的槽線均為矩形槽線。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一金屬板上的槽線和第二金屬板上的槽線均有兩個(gè),第一金屬板上的兩個(gè)槽線左右對(duì)稱,第二金屬板上的兩個(gè)槽線左右對(duì)稱。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一導(dǎo)體組件由第一同軸外導(dǎo)體和第一同軸內(nèi)導(dǎo)體組成,所述第一同軸外導(dǎo)體固定在第一金屬諧振腔體的左壁上,所述第一同軸內(nèi)導(dǎo)體的一端與第一同軸外導(dǎo)體連接,另一端穿過(guò)第一金屬諧振腔體的左壁后與第一金屬板的左端連接;
所述第二導(dǎo)體組件由第二同軸外導(dǎo)體和第二同軸內(nèi)導(dǎo)體組成,所述第二同軸外導(dǎo)體固定在第二金屬諧振腔體的右壁上,所述第二同軸內(nèi)導(dǎo)體的一端與第一同軸外導(dǎo)體連接,另一端穿過(guò)第二金屬諧振腔體的右壁后與第二金屬板的右端連接。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一同軸外導(dǎo)體采用第一SMA接頭,所述第一同軸內(nèi)導(dǎo)體采用第一耦合桿,所述第一SMA接頭的末端與第一耦合桿的一端焊接;
所述第二同軸外導(dǎo)體采用第二SMA接頭,所述第二同軸內(nèi)導(dǎo)體采用第二耦合桿,所述第二SMA接頭的末端與第二耦合桿的一端焊接。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一SMA接頭和第二SMA接頭上分別設(shè)有四個(gè)通孔,所述第一金屬諧振腔體的左壁和第二金屬諧振腔體的右壁上分別開(kāi)有四個(gè)螺紋孔,第一金屬諧振腔體左壁上的四個(gè)螺紋孔與第一SMA接頭的四個(gè)通孔相對(duì)應(yīng),第二金屬諧振腔體右壁上的四個(gè)螺紋孔與第二SMA接頭的四個(gè)通孔相對(duì)應(yīng),通過(guò)螺釘穿過(guò)通孔后與螺紋孔配合將第一SMA接頭固定在第一金屬諧振腔體的左壁上,以及將第二SMA接頭固定在第二金屬諧振腔體的右壁上。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一金屬諧振腔體和第二金屬諧振腔體均為矩形金屬諧振腔體。
作為一種優(yōu)選方案,所述金屬天線腔體為矩形金屬天線腔體,所述矩形金屬天線腔體的頂部開(kāi)口,底部、左部、右部、前部和后部封閉。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一探針和第二探針的長(zhǎng)度均與中心頻率對(duì)應(yīng)下的波長(zhǎng)成比例關(guān)系。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:
1、本實(shí)用新型的雙工天線具有兩個(gè)金屬諧振腔體和金屬天線腔體,兩個(gè)金屬諧振腔體分別位于金屬天線腔體的左、右兩側(cè),且兩個(gè)金屬諧振腔體均內(nèi)嵌一塊金屬板,在內(nèi)嵌的金屬板上開(kāi)出槽線,可以實(shí)現(xiàn)和控制雙工濾波性能,并在其中一個(gè)金屬諧振腔體和金屬天線腔體之間開(kāi)出能夠容納其中一根探針的圓形通孔,以及在另一個(gè)金屬諧振腔體和金屬天線腔體之間也開(kāi)出能夠容納另一根探針的圓形通孔,使兩根探針的一端從圓形通孔中心穿過(guò)后與金屬板連接,以接收金屬板經(jīng)過(guò)槽線濾波的能量,另一端在金屬天線腔體內(nèi)懸空設(shè)置,將接收到的能量從金屬天線腔體的頂部開(kāi)口輻射出去,整個(gè)雙工天線具有體積小、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易加工、性能好等優(yōu)點(diǎn),能夠很好的滿足現(xiàn)代通訊系統(tǒng)的要求。
2、本實(shí)用新型的雙工天線在2.9~3.8GHz的頻率范圍內(nèi),S11的值都在-10dB以下,并有四個(gè)明顯的諧振點(diǎn),在4.35~5.15GHz的頻率范圍內(nèi),S22的值都在-10dB以下,并有兩個(gè)明顯的寫(xiě)諧振點(diǎn),可見(jiàn)是多模雙工天線,能夠很好的滿足現(xiàn)代通訊系統(tǒng)的要求,滿足體積小、高矩形度、高Q值、設(shè)計(jì)和加工簡(jiǎn)單等特點(diǎn),由于是基于金屬一體化結(jié)構(gòu)的雙工天線,整個(gè)結(jié)構(gòu)牢固。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的雙工天線結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的雙工天線正視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的雙工天線左視圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的雙工天線俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的雙工天線頻率響應(yīng)的電磁仿真曲線圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的雙工天線的加工示意圖。
其中,1-第一金屬諧振腔體,2-第二金屬諧振腔體,3-金屬天線腔體,4-第一探針,5-第二探針,6-第一金屬板,7-第二金屬板,8-矩形槽線,9-第一同軸外導(dǎo)體,10-第一同軸內(nèi)導(dǎo)體,11-第二同軸外導(dǎo)體,12-第二同軸內(nèi)導(dǎo)體,13-第一圓形通孔,14-第二圓形通孔,15-下部金屬結(jié)構(gòu),16-上部金屬結(jié)構(gòu),17-第一通孔下半部分,18-第二通孔下半部分,19-第一下腔體,20-第二下腔體,21-第三下腔體,22-第一凹槽,23-第三螺紋孔,24-第二凹槽,25-第四螺紋孔,26-第五螺紋孔,27-第三通孔下半部分,28-第六螺紋孔,29-第四通孔下半部分,30-第三上腔體,31-第九螺紋孔,32-第十螺紋孔,33-第十一螺紋孔,34-第十二螺紋孔,35-第十三螺紋孔,36-第一缺口,37-第二缺口,38-第十四螺紋孔,39-第三缺口,40-第四缺口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1:
如圖1~圖4所示,本實(shí)施例的雙工天線,包括第一金屬諧振腔體1、第二金屬諧振腔體2、第一導(dǎo)體組件、第二導(dǎo)體組件、金屬天線腔體3、第一探針4和第二探針5。
所述第一金屬諧振腔體1和第二金屬諧振腔體2均為矩形金屬諧振腔體,分別位于金屬天線腔體3的左、右兩側(cè),第一金屬諧振腔體1內(nèi)嵌第一金屬板6,第二金屬諧振腔體2內(nèi)嵌第二金屬板7,第一金屬板6和第二金屬板7上均開(kāi)有兩個(gè)矩形槽線8,第一金屬板6上的兩個(gè)矩形槽線8左右對(duì)稱,第二金屬板7上的兩個(gè)矩形槽線8左右對(duì)稱,通過(guò)第一金屬板6和第二金屬板7上的兩個(gè)矩形槽線8,實(shí)現(xiàn)高選擇性的雙工濾波。
所述第一導(dǎo)體組件位于第一金屬諧振腔體1背離第二金屬諧振腔體2的一端(即左端),所述第一導(dǎo)體組件由第一同軸外導(dǎo)體9和第一同軸內(nèi)導(dǎo)體10組成,所述第一同軸外導(dǎo)體9固定在第一金屬諧振腔體1的左壁上,所述第一同軸內(nèi)導(dǎo)體10的一端與第一同軸外導(dǎo)體9連接,另一端穿過(guò)第一金屬諧振腔體1的左壁后與第一金屬板6的左端連接,能量通過(guò)第一同軸外導(dǎo)體9輸入,并由第一同軸內(nèi)導(dǎo)體10傳輸給第一金屬板6;
所述第二導(dǎo)體組件位于第二金屬諧振腔體2背離第一金屬諧振腔體1的一端(即右端),所述第二導(dǎo)體組件由第二同軸外導(dǎo)體11和第二同軸內(nèi)導(dǎo)體12組成,所述第二同軸外導(dǎo)體11固定在第二金屬諧振腔體2的右壁上,所述第二同軸內(nèi)導(dǎo)體12的一端與第二同軸外導(dǎo)體11連接,另一端穿過(guò)第二金屬諧振腔體2的右壁后與第二金屬板7的右端連接,能量通過(guò)第二同軸外導(dǎo)體11輸入,并由第二同軸內(nèi)導(dǎo)體12傳輸給第二金屬板7。
本實(shí)施例中,所述第一同軸外導(dǎo)體9采用第一SMA接頭,所述第一同軸內(nèi)導(dǎo)體10采用第一耦合桿,所述第一SMA接頭的末端與第一耦合桿的一端焊接,所述第一SMA接頭和第二SMA接頭上分別設(shè)有四個(gè)通孔(圖中未示出),所述第一金屬諧振腔體1的左壁和第二金屬諧振腔體2的右壁上分別開(kāi)有四個(gè)螺紋孔(圖中未示出),第一金屬諧振腔體1左壁上的四個(gè)螺紋孔與第一SMA接頭的四個(gè)通孔相對(duì)應(yīng),第二金屬諧振腔體2右壁上的四個(gè)螺紋孔與第二SMA接頭的四個(gè)通孔相對(duì)應(yīng),通過(guò)螺釘穿過(guò)通孔后與螺紋孔配合將第一SMA接頭固定在第一金屬諧振腔體1的左壁上,以及將第二SMA接頭固定在第二金屬諧振腔體2的右壁上。
所述金屬天線腔體3為矩形金屬天線腔體,該矩形金屬天線腔體的頂部開(kāi)口,底部、左部、右部、前部和后部封閉,所述第一金屬諧振腔體1的右壁與金屬天線腔體3的左壁之間開(kāi)有第一圓形通孔13,所述第二金屬諧振腔體2的左壁與金屬天線腔體3的右壁之間開(kāi)有第二圓形通孔14;所述第一探針4的一端穿過(guò)第一圓形通孔13中心后與第一金屬板6的右端連接,以接收第一金屬板6經(jīng)過(guò)矩形槽線8濾波的能量,另一端懸空,且位于金屬天線腔體3內(nèi),將接收到的能量從金屬天線腔體3的頂部開(kāi)口輻射出去;所述第二探針5的一端穿過(guò)第二圓形通孔14中心與第二金屬板7的左端連接,以接收第二金屬板7經(jīng)過(guò)矩形槽線8濾波的能量,另一端懸空,且位于金屬天線腔體3內(nèi),將接收到的能量從金屬天線腔體3的頂部開(kāi)口輻射出去;其中,第一探針4、第二探針5在金屬天線腔體3內(nèi)的部分與金屬天線腔體3構(gòu)成了天線結(jié)構(gòu),第一探針4在第一圓形通孔13中的部分與第一圓形通孔13一起作為第一同軸線,用來(lái)連接第一金屬諧振腔體1和金屬天線腔體3,第二探針5在第二圓形通孔14中的部分與第二圓形通孔14一起作為第二同軸線,用來(lái)連接第二金屬諧振腔體2和金屬天線腔體3,即第一金屬諧振腔體1在靠近第二金屬諧振腔體2的一端通過(guò)第一同軸線與金屬天線腔體3連接,同樣地,第二金屬諧振腔體2在靠近第一金屬諧振腔體1的一端通過(guò)第二同軸線與金屬天線腔體3連接;第一探針4和第二探針5的長(zhǎng)度均與中心頻率對(duì)應(yīng)下的波長(zhǎng)成比例關(guān)系。
本實(shí)施例的雙工天線頻率響應(yīng)的電磁仿真曲線如圖5所示,圖中S11是指第一端口(對(duì)應(yīng)第一SMA接頭和第一耦合桿)的回波損耗,S22是指第二端口(對(duì)應(yīng)第二SMA接頭和第二耦合桿)的回波損耗,S21是指第一端口到第二端口的正向傳輸系數(shù),可以看到在2.9~3.8GHz的頻率范圍內(nèi),S11的值都在-10dB以下,并有四個(gè)明顯的諧振點(diǎn),在4.35~5.15GHz的頻率范圍內(nèi),S22的值都在-10dB以下,并有兩個(gè)明顯的寫(xiě)諧振點(diǎn),可見(jiàn)是多模雙工天線,很好的滿足了現(xiàn)代通訊系統(tǒng)的要求。
如圖6所示,本實(shí)施例的雙工天線加工過(guò)程如下:
1)將一個(gè)矩形金屬塊切開(kāi),分為下部金屬結(jié)構(gòu)15和上部金屬結(jié)構(gòu)16,整個(gè)雙工天線由下部金屬結(jié)構(gòu)15、上部金屬結(jié)構(gòu)16、第一金屬板6、第二金屬板7、第一SMA接頭(第一同軸外導(dǎo)體9)、第一耦合桿(第一同軸內(nèi)導(dǎo)體10)、第二SMA接頭(第二同軸外導(dǎo)體11)、第二耦合桿(第二同軸內(nèi)導(dǎo)體12)、第一探針4和第二探針5組成;
2)在下部金屬結(jié)構(gòu)15上,在左壁附近開(kāi)出用于固定第一SMA接頭的兩個(gè)第一螺紋孔和用于容納第一耦合桿的第一通孔下半部分17,在右壁附近開(kāi)出用于固定第二SMA接頭的兩個(gè)第二螺紋孔和用于容納第二耦合桿的第二通孔下半部分18,并開(kāi)出第一下腔體19、第二下腔體20和第三下腔體21,在第一下腔體19的前后壁上開(kāi)出用于固定第一金屬板6的第一凹槽22,并在第一凹槽22上開(kāi)出用于固定螺釘?shù)牡谌菁y孔23,在第二下腔體20的前后壁上開(kāi)出用于固定第二金屬板7的第二凹槽24,并在第二凹槽24上開(kāi)出用于固定螺釘?shù)牡谒穆菁y孔25,在第一下腔體19和第三下腔體21之間開(kāi)出用于固定螺釘?shù)牡谖迓菁y孔26和用于容納第一探針4的第三通孔下半部分27,在第二下腔體20和第三下腔體21之間開(kāi)出用于固定螺釘?shù)牡诹菁y孔28和用于容納第二探針5的第四通孔下半部分29;
3)在上部金屬結(jié)構(gòu)16上,在左壁附近開(kāi)出固定第一SMA接頭的兩個(gè)第七螺紋孔和用于容納第一耦合桿的第一通孔上半部分,在右壁附近開(kāi)出固定第二SMA接頭的兩個(gè)第八螺紋孔和用于容納第二耦合桿的第二通孔上半部分,并開(kāi)出第一上腔體、第二上腔體和第三上腔體30,第一上腔體和第二上腔體沒(méi)有開(kāi)透,第三上腔體30開(kāi)透;在第一上腔體的前后壁上開(kāi)出用于固定螺釘?shù)牡诰怕菁y孔31,第九螺紋孔31的位置與第三螺紋孔23的位置相對(duì)應(yīng),在第二上腔體的前后壁上開(kāi)出用于固定螺釘?shù)牡谑菁y孔32,第十螺紋孔32的位置與第四螺紋孔25的位置相對(duì)應(yīng),在第一上腔體和第三上腔體30之間開(kāi)出用于固定螺釘?shù)牡谑宦菁y孔33和用于容納第一探針4的第三通孔上半部分,在第二上腔體和第三上腔體30之間開(kāi)出用于固定螺釘?shù)牡谑菁y孔34和用于容納第二探針5的第四通孔上半部分;
4)在第一金屬板6上,開(kāi)出兩個(gè)矩形槽線8以及用于固定螺釘?shù)牡谑菁y孔35,第十三螺紋孔35的位置與第三螺紋孔23、第九螺紋孔31的位置相對(duì)應(yīng),并在第一金屬板6左端開(kāi)出用于固定第一耦合桿的第一缺口36,在第一金屬板6右端開(kāi)出用于固定第一探針4的第二缺口37;在第二金屬板7上,開(kāi)出兩個(gè)矩形槽線8以及用于固定螺釘?shù)牡谑穆菁y孔38,第十四螺紋孔38的位置與第四螺紋孔25、第十螺紋孔32的位置相對(duì)應(yīng),并在第二金屬板7左端開(kāi)出用于固定第二探針5的第三缺口39,在第二金屬板7右端開(kāi)出用于固定第二耦合桿的第四缺口40;
5)將第一金屬板6放在下部金屬結(jié)構(gòu)15的第一凹槽22,以及將第二金屬板7放在下部金屬結(jié)構(gòu)15的第二凹槽24上,將第一耦合桿焊接到第一金屬板6的第一缺口36上,將第二耦合桿焊接到第二金屬板7的第四缺口40上,以及將第一探針4焊接到第一金屬板6的第二缺口37上,將第二探針5焊接到第二金屬板7的第三缺口39上,蓋上上部金屬結(jié)構(gòu)16,此時(shí)第一下腔體19和第一上腔體組成第一金屬諧振腔體1,第二下腔體20和第二上腔體組成第二金屬諧振腔體2,第三下腔體21和第三上腔體30組成矩形天線腔體3,第一通孔下半部分17和第一通孔上半部分組成可容納第一耦合桿的通孔結(jié)構(gòu),第二通孔下半部分18和第二通孔上半部分組成可容納第二耦合桿的通孔結(jié)構(gòu),第三通孔下半部分27和第三通孔上半部分組成可容納第一探針4的第一圓形通孔13,第四通孔下半部分29和第四通孔上半部分組成可容納第二探針5的第二圓形通孔14,通過(guò)螺釘將第一SMA接頭鎖定在第一金屬諧振腔體1上以及將第二SMA接頭鎖定在第二金屬諧振腔體2上,并通過(guò)螺釘將上部金屬結(jié)構(gòu)16、第一金屬板6、第二金屬板7和下部金屬結(jié)構(gòu)15固定起來(lái),整個(gè)雙工天線組裝完畢,最后進(jìn)行測(cè)試。
上述實(shí)施例中,所述第一金屬諧振腔1、第二金屬諧振腔2、金屬天線腔體3、第一金屬板6、第二金屬板7、第一導(dǎo)體組件和第二導(dǎo)體組件采用的金屬材料可以為鋁、鐵、錫、銅、銀、金和鉑的任意一種,或可以為鋁、鐵、錫、銅、銀、金和鉑任意一種的合金。
綜上所述,本實(shí)用新型的雙工天線具有兩個(gè)金屬諧振腔體和金屬天線腔體,兩個(gè)金屬諧振腔體分別位于金屬天線腔體的左、右兩側(cè),且兩個(gè)金屬諧振腔體均內(nèi)嵌一塊金屬板,在內(nèi)嵌的金屬板上開(kāi)出槽線,可以實(shí)現(xiàn)和控制雙工濾波性能,并在其中一個(gè)金屬諧振腔體和金屬天線腔體之間開(kāi)出能夠容納其中一根探針的圓形通孔,以及在另一個(gè)金屬諧振腔體和金屬天線腔體之間也開(kāi)出能夠容納另一根探針的圓形通孔,使兩根探針的一端從圓形通孔中心穿過(guò)后與金屬板連接,以接收金屬板經(jīng)過(guò)槽線濾波的能量,另一端在金屬天線腔體內(nèi)懸空設(shè)置,將接收到的能量從金屬天線腔體的頂部開(kāi)口輻射出去,整個(gè)雙工天線具有體積小、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易加工、性能好等優(yōu)點(diǎn),能夠很好的滿足現(xiàn)代通訊系統(tǒng)的要求。
以上所述,僅為本實(shí)用新型專利較佳的實(shí)施例,但本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型專利所公開(kāi)的范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型專利的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。