本實(shí)用新型涉及一種與潛油電泵機(jī)組配套使用的專用電纜，特別是一種防硫耐高溫潛油泵電纜。

背景技術(shù)：

目前，在高溫環(huán)境的油井中，往往采用絕緣層采用乙丙橡膠（熱固樹脂）或熱塑性塑料，護(hù)套層采用丁腈橡膠、鉛等材料的電纜用于連接潛油泵，而高溫油井中往往硫化氫含量較高，上述的電纜壽命較低，在高溫油井的惡劣環(huán)境中可靠性較差。

由于這種新型材料密度低、強(qiáng)度高、韌性好、耐高溫、易于加工和成型，其強(qiáng)度為同等質(zhì)量鋼鐵的5倍,但密度僅為鋼鐵的五分之一(Kevlar密度為每立方厘米1.44克,鋼鐵密度為每立方厘米7.859克),而受到人們的重視。 由于凱夫拉品牌產(chǎn)品材料堅(jiān)韌耐磨、剛?cè)嵯酀?jì)，具有刀槍不入的特殊本領(lǐng)。在軍事上被稱之為"裝甲衛(wèi)士 "，隨著該材料的普及，制造成本也大大降低，將其運(yùn)用與電纜領(lǐng)域成為了可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種絕緣性能、機(jī)械性能，電性能良好，能夠在惡劣的油井環(huán)境經(jīng)中承受溫度高、硫化氫含量大、壓力變化大、機(jī)械負(fù)載大等環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定的潛油泵電纜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種防硫耐高溫潛油泵電纜，包括三組并列設(shè)置的線芯，還包括兩根空心管線和兩根抗拉線芯，所述兩根空心管線和兩根抗拉線芯分別位于中間的線芯兩側(cè)，兩根所述空心管線和所述中間的線芯三者的軸心共線，兩根所述抗拉線芯和所述中間的線芯三者的軸心共線，所述空心管線內(nèi)填充有流動(dòng)的冷卻液，所述抗拉線芯為凱夫拉纖維編織成的線芯，所述線芯、空心管線和抗拉線芯外部被鎧裝層包裹。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述線芯由內(nèi)向外依次包括導(dǎo)體、絕緣層、護(hù)套層、耐油層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)體為實(shí)心金屬導(dǎo)體或絞合金屬導(dǎo)體。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絕緣層為聚醚醚酮擠包制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述護(hù)套層為聚醚醚酮擠出制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐油層為聚四氟乙烯膜或聚酯膜繞包并與錦綸絲編織制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述空心管線與其兩側(cè)的線芯表面相切。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎧裝層為蒙乃爾鋼帶制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：

通過上述的技術(shù)方案，通過設(shè)置內(nèi)部具有流動(dòng)的冷卻液的空心管線和凱夫拉纖維制成的抗拉線芯，使得本實(shí)用新型的電纜在承受高溫高硫井的惡劣條件的同時(shí)仍具有優(yōu)良的電學(xué)性能和機(jī)械性能，同時(shí)聚醚醚酮在高溫油井的環(huán)境中具有優(yōu)良的電絕緣性能，高度的耐熱性，突出的耐油性、耐溶性、良好的耐濕性和耐低溫性，蒙乃爾鋼帶鎧裝防硫效果顯著，提高電纜使用壽命，使本實(shí)用新型具有現(xiàn)有技術(shù)中的潛油泵電纜不能達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電纜端面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100線芯、110導(dǎo)體、120絕緣層、130護(hù)套層、140耐油層、200空心管線、300抗拉線芯、400鎧裝層。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1所示，一種防硫耐高溫潛油泵電纜，包括三組并列設(shè)置的線芯100，還包括兩根空心管線200和兩根抗拉線芯300，所述兩根空心管線200和兩根抗拉線芯300分別位于中間的線芯100兩側(cè)，兩根所述空心管線200和所述中間的線芯100三者的軸心共線，兩根所述抗拉線芯300和所述中間的線芯100三者的軸心共線，所述空心管線200內(nèi)填充有流動(dòng)的冷卻液，所述抗拉線芯300為凱夫拉纖維編織成的線芯，所述線芯、空心管線200和抗拉線芯300外部被鎧裝層400包裹。

進(jìn)一步的，所述線芯100由內(nèi)向外依次包括導(dǎo)體110、絕緣層120、護(hù)套層130、耐油層140。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)體110為實(shí)心金屬導(dǎo)體或絞合金屬導(dǎo)體。

進(jìn)一步的，所述絕緣層120為聚醚醚酮擠包制成。

進(jìn)一步的，所述護(hù)套層130為聚醚醚酮擠出制成。

進(jìn)一步的，所述耐油層140為聚四氟乙烯膜或聚酯膜繞包并與錦綸絲編織制成。

進(jìn)一步的，所述空心管線200與其兩側(cè)的線芯表面相切。

進(jìn)一步的，所述鎧裝層400為蒙乃爾鋼帶制成。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，向空心管線中通入冷卻液，可以達(dá)到對(duì)電纜內(nèi)部降溫的目的，防止其溫度過高進(jìn)而影響電性能。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。