本實用新型涉及一種線圈,特別涉及一種鐵芯線圈。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鐵芯線圈為圓柱體鐵芯,繞組線沿著圓柱體的外表面圍繞,這種線圈可以做到很大的電感量。雖然鐵芯線圈的電感量可以做到很大,但是電感量越大其鐵損就越大。所謂鐵損包括磁滯損耗和渦流損耗。降低磁滯損耗可以采用高導磁的硅鋼片,但是這樣卻無法降低渦流損耗,如果為了降低渦流損耗而采用非金屬絕緣體作為鐵芯,由于非金屬絕緣的磁導率普遍不高,因此這樣一來渦流損耗是降低了,但是磁滯損耗卻提高了。為了解決這個矛盾,發(fā)明人提供一種低鐵損的鐵芯線圈。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:解決鐵芯線圈渦流損耗與磁滯損耗之間的矛盾。
本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種鐵芯線圈,包括繞組線和鐵芯,所述繞組線圍繞所述鐵芯,所述鐵芯包括若干環(huán)狀鐵芯,環(huán)狀鐵芯之間套接,所述相鄰的環(huán)狀鐵芯之間設(shè)有間隙,所述間隙充滿絕緣材料構(gòu)件,所述環(huán)狀鐵芯為金屬導磁材料構(gòu)件。
作為上述方案的進一步,所述絕緣材料構(gòu)件為橡膠磁構(gòu)件。
作為上述方案的進一步,所述環(huán)狀鐵芯為硅鋼構(gòu)件。
作為上述方案的進一步,所述繞組線包括第一繞組線和第二繞組線,所述第一繞組線的線徑小于第二繞組線,所述第一繞組線的頭部和第二繞組線的頭部連接,所述第一繞組線的尾部和第二繞組線的尾部連接。
作為上述方案的進一步,所述第一、二繞組線的外表面涂覆絕緣加熱自粘漆。
本實用新型的有益效果是:用金屬導磁材料制成若干環(huán)狀鐵芯,并將他們套接替代現(xiàn)有的圓柱體鐵芯,而且環(huán)狀鐵芯之間通過絕緣體分隔,通過這樣的結(jié)構(gòu)解決了磁滯損耗和渦流損耗之間的矛盾,降低了鐵芯線圈的鐵損。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
圖1是鐵芯線圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是繞組線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
實施例1,參考圖1,一種鐵芯線圈,其鐵芯由3個環(huán)狀鐵芯套接而成,從外到內(nèi)依次為:第一鐵芯t1、第二鐵芯t2和第三鐵芯t3,第一、二、三鐵芯t1、t2、t3之間設(shè)有間隙,所述間隙填充絕緣材料構(gòu)件,所述環(huán)狀鐵芯為金屬導磁材料構(gòu)件。繞組線沿著第一鐵芯t1的外周面圍繞成線圈。
通過這樣的結(jié)構(gòu),將鐵芯分通過3個環(huán)狀鐵芯套接而成,而且這3個環(huán)狀鐵芯之間并不導電,在保證良好的匯聚磁力線的前提下,減少在鐵芯上形成的渦流,降低渦流損耗。
作為優(yōu)化,在所述間隙填充橡膠磁構(gòu)件。橡膠磁具有導磁和絕緣兩種性質(zhì),在保證環(huán)狀鐵芯之間絕緣的前提下,降低磁阻,提升線圈的品質(zhì)因數(shù)。進一步,將第一、二、三鐵芯t1、t2、t3設(shè)置為硅鋼構(gòu)件。
作為優(yōu)化,參考圖2,所述繞組線包括第一繞組線a1和第二繞組線a2,所述第一繞組線a1的線徑小于第二繞組線a2,所述第一繞組線a1的頭部和第二繞組線a2的頭部連接,所述第一繞組線a1的尾部和第二繞組線a2的尾部連接。利用一大一小線徑的繞組線作為線圈繞線,通過兩條線內(nèi)阻的差異,減少線圈匝和匝之間的電位差,從而降低線圈的分布電容。
作為優(yōu)化,所述第一、二繞組線的外表面涂覆環(huán)氧樹脂。有利于繞組線之間的絕緣和加熱粘合,使得線圈不易松散。
以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。