本實用新型涉及一種無極燈燈管的真空處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，無極燈燈管在生產(chǎn)時，需要對燈管進(jìn)行真空排氣，在真空排氣時，通常采用與真空泵連接的排氣管通過燈管的排氣孔將燈管內(nèi)的氣體排出，但是真空泵在工作時，會產(chǎn)生大量熱量，從而使得真空泵溫度過高，影響真空泵的使用壽命，并且真空泵表面溫度過高，容易發(fā)生燙傷操作人員的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)效率高，使用壽命長，安全性高的無極燈燈管的真空處理裝置。

本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種無極燈燈管的真空處理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有工作平臺和排氣管道，工作平臺的下方設(shè)置有與排氣管道連通的真空泵，排氣管道包括與工作平臺固定連接的連接部，連接部上分別連接有用于與燈管排氣孔配合的排氣管以及用于與真空泵連通的連接管，排氣管凸伸出工作平臺的上表面進(jìn)行設(shè)置，排氣管背向工作平臺的一端設(shè)置有呈錐形的排氣嘴，排氣嘴的外部包覆有膠套，真空泵連接有冷卻裝置，冷卻裝置包括纏繞真空泵外壁設(shè)置的軟管以及與軟管連接的水箱，軟管的一端與水箱的進(jìn)水口連接，另一端與水箱的出水口連接，軟管上設(shè)置有循環(huán)水泵。

優(yōu)選地，所述排氣管上設(shè)置有控制排氣管通斷的閥體。

優(yōu)選地，所述連接部呈管狀設(shè)置，排氣管設(shè)置有若干個，并且均布設(shè)置在連接部上。

優(yōu)選地，所述連接部嵌入工作平臺中，排氣嘴凸伸出工作平臺上表面。

優(yōu)選地，所述排氣管垂直于工作平臺進(jìn)行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述連接部上，兩相鄰排氣管之間的距離為20-30cm。

優(yōu)選地，所述排氣嘴上設(shè)置有將排氣嘴的開口完全封閉的蓋體。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種無極燈燈管的真空處理裝置通過將排氣管道的連接部與工作平臺固定連接，使得排氣管道的設(shè)置更加穩(wěn)定、牢固，在排氣管上設(shè)置有呈錐形的排氣嘴，使得排氣管與燈管的排氣孔在配合時更加方便、緊密，并且在排氣嘴的外部包覆有膠套，使得燈管的排氣孔與排氣嘴配合時，排氣孔不會發(fā)生磨損或破裂的情況，并且提高了排氣孔與排氣嘴之間的氣密性，從而使得真空排氣效率更高，在真空泵的外壁纏繞設(shè)置有軟管，軟管中通過循環(huán)水泵實現(xiàn)水循環(huán)，對真空泵起到冷卻降溫的作用，從而提高了真空泵的使用壽命，并且軟管的設(shè)置還能起到對工作人員的保護(hù)作用，防止工作人員不慎觸碰到真空泵的外壁而發(fā)生燙傷事故，提高了使用的安全性。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為本實用新型的一種無極燈燈管的真空處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1中A的局部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種無極燈燈管的真空處理裝置，其特征在于，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有工作平臺2和排氣管5道，工作平臺2的下方設(shè)置有與排氣管5道連通的真空泵3，排氣管5道包括固定設(shè)置在工作平臺2上的連接部4，連接部4與工作平臺2固定連接，使得排氣管5道的設(shè)置更加穩(wěn)定、牢固，連接部4上分別連接有用于與燈管排氣孔配合的排氣管5以及用于與真空泵3連通的連接管6，排氣管5凸伸出工作平臺2的上表面進(jìn)行設(shè)置，排氣管5背向工作平臺2的一端設(shè)置有呈錐形的排氣嘴7，排氣嘴7的外部包覆有膠套8，在排氣管5上設(shè)置有呈錐形的排氣嘴7，使得排氣管5與燈管的排氣孔在配合時更加方便、緊密，并且在排氣嘴7的外部包覆有膠套8，使得燈管的排氣孔與排氣嘴7配合時，排氣孔不會發(fā)生磨損或破裂的情況，并且提高了排氣孔與排氣嘴7之間的氣密性，從而使得真空排氣效率更高，真空泵3連接有冷卻裝置，冷卻裝置包括纏繞真空泵3外壁設(shè)置的軟管9以及與軟管9連接的水箱10，軟管9的一端與水箱10的進(jìn)水口11連接，另一端與水箱10的出水口12連接，軟管9上設(shè)置有循環(huán)水泵13，在真空泵3的外壁纏繞設(shè)置有軟管9，水箱10中的水從出水口12流入軟管9中，對真空泵3進(jìn)行冷卻，從而實現(xiàn)對真空泵3的冷卻降溫，提高了真空泵3的使用壽命，并通過循環(huán)水泵13從進(jìn)水口11流入水箱10，實現(xiàn)水循環(huán)，從而使得冷卻效率更高，并且軟管9的設(shè)置還能起到對工作人員的保護(hù)作用，防止工作人員不慎觸碰到真空泵3的外壁而發(fā)生燙傷事故，提高了使用的安全性。

排氣管5上可以設(shè)置有控制排氣管5通斷的閥體14，閥體14的設(shè)置可以在排氣管5完成燈管的真空排氣后，將排氣管5道關(guān)閉，防止灰塵等顆粒物落入排氣管5道中，對排氣管5道進(jìn)行堵塞的現(xiàn)象，并且閥體14還可以與真空泵3的控制開關(guān)電連接，使得閥體14在關(guān)閉的同時，真空泵3關(guān)閉，閥體14打開時，真空泵3打開，從而起到節(jié)約用電的目的。

連接部4可以呈管狀設(shè)置，排氣管5設(shè)置有若干個，并且均布設(shè)置在連接部4上，設(shè)置若干個排氣管5，可以同時對多個燈管進(jìn)行真空排氣，從而提高了生產(chǎn)效率。

連接部4可以嵌入工作平臺2中，排氣嘴7凸伸出工作平臺2上表面，這樣的設(shè)置使得連接部4固定設(shè)置在工作平臺2中，設(shè)置更加穩(wěn)定牢固，并且不需要通過螺釘或者焊接的方式進(jìn)行固定連接，同時不會占用工作平臺2的使用面積，從而使得真空處理裝置布局更加合理，工作平臺2的使用面積更大。

排氣管5可以垂直于工作平臺2進(jìn)行設(shè)置，并且連接部4上，兩相鄰排氣管5之間的距離為20-30cm，這樣的設(shè)置可以使得工作平臺2上設(shè)置更多的排氣管5，同時當(dāng)排氣管5之間的距離為20cm時，排氣管5可以實現(xiàn)最大數(shù)量的設(shè)置，當(dāng)排氣管5之間的距離為30cm時，排氣管5可以對不同規(guī)格的燈管進(jìn)行排氣，并且兩排氣管5之間不會相互干擾。

排氣嘴7上可以設(shè)置有將排氣嘴7的開口完全封閉的蓋體，蓋體的設(shè)置可以防止灰塵等顆粒物落入排氣管5道中，造成排氣管5道的堵塞或者灰塵落入真空泵3內(nèi)，使得真空泵3的真空排氣效率降低。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。