本實用新型是一種高效散熱片，屬于散熱片領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，電視機中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。

現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮椋篊N201420015049.X的一種新型民用水暖散熱片，它涉及散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，外散熱片的上端和內(nèi)散熱片的下端均有卡臺，外散熱片的下端和內(nèi)散熱片的上端均設(shè)有卡口，外散熱片和內(nèi)散熱片之間設(shè)有水管，水管通過水管連接件與外散熱片和內(nèi)散熱片連接，數(shù)組外散熱片和內(nèi)散熱片通過卡口和卡臺配合連接，水管之間通過連接管連接，連接后的數(shù)組散熱片和內(nèi)散熱片的上端均與上連接管連接，連接后的數(shù)組散熱片和內(nèi)散熱片的下端均與下連接管連接，頂部的水管通過連接管與水箱連接。它結(jié)構(gòu)緊湊，便于組裝及拆卸，它的散熱效果好，且后期維護及更換成本低?，F(xiàn)有的散熱片接觸面積不大，因此降低散熱的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種高效散熱片，以解決現(xiàn)有的散熱片接觸面積不大，因此降低散熱的效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高效散熱片，其結(jié)構(gòu)包括上金屬面板、散流通道、散熱片、中心壓孔、環(huán)形風(fēng)道、沖壓翅片、底邊分隔散熱翅片、方形沖壓片、管式?jīng)_壓彈簧板、橢圓翻邊，所述上金屬面板表層板上設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔側(cè)邊緣上固定設(shè)有內(nèi)凹型片，所述上金屬面板下端均勻設(shè)有多組散熱片，所述散熱片上設(shè)有多個管式?jīng)_壓彈簧板，所述管式?jīng)_壓彈簧板與散熱片表板相連接，所述散熱片邊緣連接處設(shè)有中心壓孔，所述中心壓孔外側(cè)端上設(shè)有散流通道，所述散流通道與上金屬面板內(nèi)圈相連接，所述中心壓孔下端設(shè)有環(huán)形風(fēng)道和沖壓翅片，所述散流通道與環(huán)形風(fēng)道和沖壓翅片相連接，所述環(huán)形風(fēng)道和沖壓翅片下端與底邊分隔散熱翅片相連接，所述底邊分隔散熱翅片通過方形沖壓片與散熱片相連接。

進一步地，所述第一通孔與第二通孔結(jié)構(gòu)相同。

進一步地，所述散流通道與環(huán)形風(fēng)道和沖壓翅片裝設(shè)在散熱片側(cè)端的中心端上。

進一步地，所述底邊分隔散熱翅片上設(shè)有橢圓翻邊。

進一步地，所述橢圓翻邊通過底邊分隔散熱翅片與環(huán)形風(fēng)道和沖壓翅片相連接。

進一步地，所述散流通道與環(huán)形風(fēng)道和沖壓翅片形成組合式散熱流通道。

本實用新型的有益效果：通過散流通道、環(huán)形風(fēng)道和管式?jīng)_壓彈簧板，增大了散熱接觸面積，因此散熱效果好，同時氣流阻力小、結(jié)構(gòu)剛度好及承壓能力強。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種高效散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型散熱片的剖視圖；

圖中：上金屬面板-1、散流通道-4、散熱片-5、中心壓孔-6、環(huán)形風(fēng)道-7、沖壓翅片-8、底邊分隔散熱翅片-9、方形沖壓片-10、內(nèi)凹型片-11、管式?jīng)_壓彈簧板-12、橢圓翻邊-13。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效散熱片，其結(jié)構(gòu)包括上金屬面板1、散流通道4、散熱片5、中心壓孔6、環(huán)形風(fēng)道7、沖壓翅片8、底邊分隔散熱翅片9、方形沖壓片10、管式?jīng)_壓彈簧板12、橢圓翻邊13，所述上金屬面板1表層板上設(shè)有第一通孔2和第二通孔3，所述第一通孔2側(cè)邊緣上固定設(shè)有內(nèi)凹型片11，所述上金屬面板1下端均勻設(shè)有多組散熱片5，所述散熱片5上設(shè)有多個管式?jīng)_壓彈簧板12，所述管式?jīng)_壓彈簧板12與散熱片5表板相連接，所述散熱片5邊緣連接處設(shè)有中心壓孔6，所述中心壓孔6外側(cè)端上設(shè)有散流通道4，所述散流通道4與上金屬面板1內(nèi)圈相連接，所述中心壓孔6下端設(shè)有環(huán)形風(fēng)道7和沖壓翅片8，所述散流通道4與環(huán)形風(fēng)道7和沖壓翅片8相連接，所述環(huán)形風(fēng)道7和沖壓翅片8下端與底邊分隔散熱翅片9相連接，所述底邊分隔散熱翅片9通過方形沖壓片10與散熱片5相連接，所述第一通孔2與第二通孔3結(jié)構(gòu)相同，所述散流通道4與環(huán)形風(fēng)道7和沖壓翅片8裝設(shè)在散熱片5側(cè)端的中心端上，所述底邊分隔散熱翅片9上設(shè)有橢圓翻邊13，所述橢圓翻邊13通過底邊分隔散熱翅片9與環(huán)形風(fēng)道7和沖壓翅片8相連接。

在進行使用時，根據(jù)散流通道4、環(huán)形風(fēng)道7和沖壓翅片8組合形成許多小風(fēng)道，同時沖壓翅片8分離了上金屬面板1，有效增加了熱交換的面積，使得熱量從上金屬面板1將熱流帶走。

例如，將上金屬面板1、散熱片5和底邊分隔散熱翅片9安裝在計算機主機模塊中，當(dāng)計算機處于長時間工作狀態(tài)時，此時熱量均從散流通道4、環(huán)形風(fēng)道7和沖壓翅片8串通，并根據(jù)管式?jīng)_壓彈簧板12增大了散熱的面積，所以將計算機內(nèi)的熱量通過金屬面板1將熱流帶走。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。